因使用操作不規(guī)范進行造成設(shè)備過早報廢的情況仍是屢見不鮮。為規(guī)范數(shù)控彎曲中心的使用，避免不必要的經(jīng)濟損失，下面就由我司專業(yè)技術(shù)人員來為大家詳細總結(jié)下該設(shè)備的科學操作規(guī)程。數(shù)控彎曲中心開機前首先要觀察設(shè)備的各部分外觀是否正常，緊固螺栓是否松動，機頭牽引鏈條是否脹緊等◎通電開機數(shù)控彎曲中心開機前首先要觀察設(shè)備的各部分外觀是否正常，緊固螺栓是否松動，機頭牽引鏈條是否脹緊等；打開空壓機儲氣罐和設(shè)備儲氣罐的排水閥，檢查灌內(nèi)積水是否排空；接通設(shè)備電源開關(guān)，操作臺上的“電源指示”燈點亮，旋轉(zhuǎn)操作臺上的“鑰匙開關(guān)”，給設(shè)備加電，啟動空壓機使設(shè)備儲氣罐中的空氣壓力達到～，檢查設(shè)備上連接的氣管是否有漏氣的地方?！蚴謩釉嚈C進入觸摸屏“手動畫面”，測試左右機頭移動和彎曲軸上彎下彎伸縮是否正常，測試左右機頭極限限位和原點限位是否可靠，測試數(shù)控彎曲中心機頭加緊是否牢固?！騾?shù)設(shè)置根據(jù)生產(chǎn)鋼筋的直徑和要加工的圖形，檢查設(shè)置數(shù)控彎曲中心“參數(shù)設(shè)定畫面”中的數(shù)據(jù)，數(shù)控彎曲中心，選擇是否“自動擋料”和“自動卸料”?！蛏a(chǎn)設(shè)置將需要加工的鋼筋吊至鏈床上，選擇安裝好配套模具；在“生產(chǎn)畫面”中設(shè)好鋼筋長度，計劃生產(chǎn)根數(shù)。1、拓展面廣，與數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)據(jù)鋼筋鋸切生產(chǎn)線配套等使用。馬蹄筋數(shù)控鋼筋彎曲中心

一、也叫鋼筋數(shù)控彎曲機，是對建筑用12-32mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。二、應用領(lǐng)域：是國家推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。三、這款數(shù)控鋼筋彎曲機的優(yōu)勢與特點：生產(chǎn)的KW-2S-32型數(shù)控鋼筋彎曲機目前是國內(nèi)*一一款能夠同時彎曲7根12mm三級鋼的數(shù)控鋼筋彎曲機。這款數(shù)控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優(yōu)勢：1、數(shù)控鋼筋彎曲機具有獨特的彎曲機構(gòu)設(shè)計；在彎曲過程中鋼筋不會脫離彎曲模具，為操作工人提供更安全的人身保障。2、這款數(shù)控鋼筋彎曲機增加的彎曲模前段支撐立板**增加彎曲模支撐力，延長其使用壽命。該機構(gòu)能讓這款設(shè)備實現(xiàn)7根12mm三級鋼同時彎曲。是國內(nèi)同類數(shù)控鋼筋彎曲機的兩倍加工能力。3、這款數(shù)控鋼筋彎曲機的行走機構(gòu)采用的是伺服電機驅(qū)動齒輪齒條機構(gòu)。能夠?qū)崿F(xiàn)高精度伺服定尺。4、這款數(shù)控鋼筋彎曲機采用的是細齒齒條咬合的剎車裝置；改剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。天津鋼筋彎曲數(shù)控鋼筋彎曲中心有哪些Z長可彎到10米，滿足多種圖形要求，實用性強。

數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡介：PLC采用松下品牌，信號暢通，反饋準，編碼器和伺服電機采用信捷品牌，線數(shù)高，信號反饋準，保證了鋼筋彎曲角度準，其它元器件采用國內(nèi)品牌正泰電器。數(shù)控鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，**提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度。***應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數(shù)控鋼筋彎曲中心該設(shè)備具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的裝備。在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，**提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度。***應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點：數(shù)控化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質(zhì)要求不高。加工長度，角度調(diào)整簡單容易。伺服PLC控制，計算機編程，可存儲幾百種圖形。雙向數(shù)控移動彎曲，也可單機頭**動作。生產(chǎn)***，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。齒輪齒條式移動結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便。

數(shù)控鋼筋彎曲中心是由計算機控制彎曲以代替人工彎曲的機械，主要加工棒材鋼筋。該設(shè)備可一次加工多根鋼筋，具有加工形狀標準，加工量大的優(yōu)點?？杉庸ぶ需F、核電項目等*****鋼筋。該設(shè)備擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，**提高效率，可承載5噸原材料，**降低人工勞動強度。***用于建筑建設(shè)等領(lǐng)域一**曲機固定，另一**曲機可以自動移動，操作方式分為手動和自動兩種模式.鋼筋輸送臺由多個動力輥輪組成，完成鋼筋自動輸送和存料左右，輸送輥采用高質(zhì)量橡膠表層降低噪音，提高效率。舉升機構(gòu)由氣動控制，可將鋼筋自動定尺到彎曲機頭上，并將已經(jīng)彎曲的鋼筋傳送到儲料倉上。多級儲料倉可以存儲加工好的成品鋼筋，方便快捷控制系統(tǒng)采用進口CNC、設(shè)液晶智能顯示屏?？稍O(shè)定連續(xù)的工作任務，一個循環(huán)可加工多個角度，設(shè)有任務儲存功能。觸摸屏式操作臺，操作簡單、自動彎曲、快速成型。

是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。數(shù)控鋼筋將設(shè)備的組件置于非工作組狀態(tài)。2斷開主電源開關(guān)。3鎖好控制柜和控制臺，并將鑰匙放在安全的地方。4在設(shè)備容易生銹的地方涂防銹油。5用塑料或縐布覆蓋機器。隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和精細化管理的不斷深化，傳統(tǒng)的簡單鋼材加工方法和諸多不利因素受到了相當大的制約。數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比的優(yōu)勢也十分突出。目前，國內(nèi)鐵路建設(shè)的鋼材加工技術(shù)還比較落后，設(shè)備和手段普遍陳舊。傳統(tǒng)的方法主要是手工和手工，生產(chǎn)效率低、耗時長、零件質(zhì)量差、勞動強度大、成本高。在一定程度上制約了工程質(zhì)量，同時鋼筋加工也成為制約現(xiàn)代施工進度的瓶頸。數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用高人機親和力的高智能數(shù)控系統(tǒng)，按預先設(shè)定的程序加工所需的鋼筋。充分保證了鋼筋的定尺、矯直、切割、彎曲精度，具有一次彎曲合格率高的特點；數(shù)控鋼材加工工藝精度高，能耗**降低，相應的設(shè)備流程布置合理。真正擁有，節(jié)省時間、勞力、材料和土地。生產(chǎn)效率大幅度提高，操作人員勞動強度大幅度降低，經(jīng)濟效益和社會效益大幅度提高，鋼筋標準化操作水平提高和提高，推廣應用價值。式數(shù)控鋼筋彎曲中心可應用于高速、路橋、房建、地鐵等項目施工；馬蹄筋數(shù)控鋼筋彎曲中心

彎曲、行走全部采用伺服電機控制，彎曲角度精細，成型尺寸更精細；馬蹄筋數(shù)控鋼筋彎曲中心

9.設(shè)備操作簡單易學，速度快，可彎曲32螺紋鋼筋。數(shù)控鋼筋彎曲機是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品,比較大能加工直徑φ32mm的**度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構(gòu)，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內(nèi)同時進行雙向彎曲的加工能力。1、質(zhì)量電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低采用進口**CNC控制系統(tǒng)，**品牌伺服電機，結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲存多達上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。2、一體化設(shè)計，**度移動軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度**度自動上料架，實承載原材料比較大柔性加緊機構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學習使用方便簡單，1個小時即可學會。3、精工細作品質(zhì)保證折彎前面板，折彎芯軸采用質(zhì)量鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓。4、加工精度高效率高彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高比較大圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人。馬蹄筋數(shù)控鋼筋彎曲中心