數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線：可用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對于規(guī)格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。數(shù)控化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質(zhì)要求不高。伺服電機定尺，精度高，剪切長度精度可達±2mm。油壓剪切系統(tǒng)，壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽，剪后鋼筋分類更方便?？赡K式組合立式鋼筋彎曲中心，臥式鋼筋彎曲中心等。實現(xiàn)工序無縫對接。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級別等**帶肋鋼筋，集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件，適用于多項目鋼筋的剪切，可提高材料利用率；多達6級備料站，可存放大量料材；雙向收料機構(gòu)，成品存放量提高一倍?！犊蛻艨梢赃x配使用自動斜拉上料裝置，提高生產(chǎn)效率，人員不直接接觸鋼筋，減少了人工工作強度》。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設計特點說明：1.各部位采用了可調(diào)地腳板設計，可適應不同高度地面，單獨調(diào)整。液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強；云南棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線價格

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設備優(yōu)勢：>>采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩(wěn)定等特點；>>液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命；>>鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻;>>鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制，通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離；>>采用進口電控元器件，確保設備運行穩(wěn)定；>>設備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；>>采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。>>可采用多機聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工。業(yè)務經(jīng)理：蘇廣斌電話：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設備描述：該設備由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，效率高，*需一人操作，經(jīng)濟實用，故障率低，產(chǎn)能可達五十噸/班。河南批量加工鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工一個定尺板一個氣缸，翻料更快，定尺更迅速；

數(shù)控液壓鋼筋剪切線介紹：1、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線引進歐洲設計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線動刀片采用斜刀口設計，剪切能力**提高；5、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后后期維護保養(yǎng)。6、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線能和數(shù)控鋼筋彎曲中心連接到一起。實現(xiàn)剪切彎曲自動化進行。7、PLC控制，可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；數(shù)控液壓鋼筋jianqiexi技術參數(shù)：●剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；●剪切長度范圍：1～12m；●剪切精度：±2mm。

目前國內(nèi)大多數(shù)帶肋鋼筋加工廠和預制構(gòu)件廠使用的矯直切斷機均采用機械定尺錘擊式剪切機構(gòu)這種剪切方式具有結(jié)構(gòu)簡單維修方便定尺準確的特點但與此同時此類機器在操作使用過程中容易出現(xiàn)頂?shù)逗瓦B切等故障給操作人員的調(diào)試使用帶來了很**煩本文依據(jù)所掌握的設計加工及調(diào)試的經(jīng)驗從理論方面對錘擊式剪切機構(gòu)進行研究分析確定避免頂?shù)逗瓦B切的約束條件。1、工作原理：鋼筋經(jīng)由轉(zhuǎn)轂矯直后經(jīng)送料輥穿過剪切機構(gòu)***進入承料架如圖1所示錘擊式切斷機構(gòu)由機殼切斷錘滑動刀臺拉桿定尺擋板和復位彈簧組成滑動刀臺由錘砧上刀架和下刀架組成錘砧與上刀架為整體機構(gòu)錘砧在上上刀架在下上刀架上裝有上切刀切斷錘上裝有錘頭其曲軸(偏心軸)與轉(zhuǎn)轂的旋轉(zhuǎn)軸線垂直機殼安裝在鋼筋矯直切斷機的機架上切斷錘安裝在機殼頂部上刀架通過彈簧安裝在下刀架內(nèi)并可上下運動定尺擋板通過拉桿與刀臺連接復位彈簧安裝在定尺拉桿與滑動刀臺之間工作時切斷錘上的錘頭在切斷電機和曲軸。配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運行。

設備簡介與優(yōu)勢：1.該機引進歐洲設計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩(wěn)定等特點；機械剪切在剪切過載中，容易出現(xiàn)損傷機械結(jié)構(gòu)，而液壓剪切在剪切過載過程中能夠自動卸壓，不會對機械造成損傷，從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。同行業(yè)采用國內(nèi)比較差的品牌，同等壓力下，剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。液壓系統(tǒng)全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時，為滿足技術要求，液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言，本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。5.創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計，對比同行業(yè)斜度要大3°左右，同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時帶有自動防護功能。配置套載，可提高材料的利用率；云南棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線價格

定位絲桿采用gao強度螺旋升降器，不易發(fā)生變形；云南棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線價格

數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋棚標準化施工越來越多客戶開始選擇的產(chǎn)品，和鋼筋彎曲中心配合使用，是大批量剪切指定鋼筋尺寸的利器。1、數(shù)控棒材鋼筋剪切線（又名筋研智能數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產(chǎn)線，全自動鋼筋剪切線等）設備產(chǎn)品介紹：該機引進歐洲設計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。云南棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線價格