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等等。同時(shí)圖中必須明確施工期間臨時(shí)支撐布置情況。構(gòu)造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長(zhǎng)度la不應(yīng)小于5d,且不小于50mm,壓型鋼板伸入梁邊不應(yīng)小于30mm。采用A型鋼筋桁架樓板時(shí),其長(zhǎng)度宜為200mm的倍數(shù),特殊情況下長(zhǎng)度可為100mm的倍數(shù);采用B型鋼筋桁架模板時(shí),其長(zhǎng)度宜為100mm的倍數(shù)。設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)調(diào)整柱網(wǎng)及梁上翼緣寬度,與之相適應(yīng)。樓板厚度大于等于100mm,小于等于300mm。樓板開(kāi)孔,孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時(shí),孔洞邊應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋,當(dāng)孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長(zhǎng)大于1000mm,應(yīng)設(shè)洞邊梁。鋼筋桁架模板懸挑長(zhǎng)度不宜大于7ht,否則,施工時(shí)必須設(shè)臨時(shí)支撐。附錄注:1.材料:上下弦采用成盤(pán)供應(yīng)的冷軋帶肋鋼筋550級(jí),腹桿采用成盤(pán)供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級(jí),底部鍍鋅鋼板屈服強(qiáng)度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L(zhǎng)0/180及20mm較小者。當(dāng)使用對(duì)撓度值有更嚴(yán)格要求時(shí),需另行設(shè)計(jì)。3.產(chǎn)品編號(hào)說(shuō)明:4.“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構(gòu)成的模板,沿長(zhǎng)度方向每米桁架的用鋼量(不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板)。5.“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量(包括支座鋼筋,不含底部鍍鋅鋼板)。B 型鋼筋桁架模板則是將鋼筋桁架與竹膠板等模板在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝后起吊安裝。重慶物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制
GB50010--2002)及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定》(JGJ95--2003)有關(guān)規(guī)定。另外,由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔(dān)該階段的全部荷載,使得受拉鋼筋中的應(yīng)力比假定樓板全截面承擔(dān)同樣荷載時(shí)大。出現(xiàn)“受拉鋼筋應(yīng)力超前”現(xiàn)象。當(dāng)樓板混凝土到達(dá)強(qiáng)度后,在使用階段荷載作用下,鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比,鋼筋拉應(yīng)力及曲率偏大,并有可能使受拉鋼筋在彎矩標(biāo)準(zhǔn)值作用下過(guò)早達(dá)到屈服。這種情況在設(shè)計(jì)中應(yīng)予以防止,所以應(yīng)控制樓板下部鋼筋應(yīng)力,樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定:為樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力;為鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。為樓板自重標(biāo)準(zhǔn)作用下鋼筋桁架下弦的拉應(yīng)力;為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下,樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內(nèi)力以及模板的撓度,采用桁架模型計(jì)算。承載能力極限狀態(tài)按荷載效應(yīng)基本組合。撓度采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)組合計(jì)算。上下弦桿強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算:N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算:為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017--2003)附錄C采用,其中受壓弦桿的計(jì)算長(zhǎng)度取。青海如何定制全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些底模采用0.5mm厚的鍍鋅鋼板,雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。
例如人們?cè)诠こ踢M(jìn)行施工時(shí),它能夠很多的正常住建筑材料和施工中產(chǎn)生的壓力;在使用時(shí),它也可以與混凝土相結(jié)合,形成有著承受能力較強(qiáng)的鋼筋混凝土析架。我們?cè)诮ㄖこ讨?,我們所使用的鋼筋析架樓承板系統(tǒng)是將樓板中的5根鋼筋在工廠內(nèi)通過(guò)自動(dòng)成型、高頻電阻電焊、在線檢測(cè)及自動(dòng)剪切等工序形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的三角析架。由此可見(jiàn),鋼筋柘架樓承板有著較好的穩(wěn)定性和防火性,而且由于我們?cè)诠S中一般采用的是鋼筋、混凝土相互結(jié)合的一種,因此它還承接了傳統(tǒng)的混凝土樓板的其他特性,比如擁有良好的整體性、剛度等。但是,它在工程施工方面對(duì)于樓板來(lái)說(shuō),這種樓板比較方便,而且可以調(diào)整析架的高度和鋼筋的直徑,實(shí)現(xiàn)較大跨度的改造。目前他作為一種新型技術(shù)已經(jīng)***的運(yùn)用在了人們的生活中,有著十分廣闊的前景。我們?cè)诮ㄖこ讨?,我們所使用的鋼筋析架樓承板系統(tǒng)是將樓板中的5根鋼筋在工廠內(nèi)通過(guò)自動(dòng)成型、高頻電阻電焊、在線檢測(cè)及自動(dòng)剪切等工序形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的三角析架。由此可見(jiàn),鋼筋柘架樓承板有著較好的穩(wěn)定性和防火性,而且由于我們?cè)诠S中一般采用的是鋼筋、混凝土相互結(jié)合的一種,因此它還承接了傳統(tǒng)的混凝土樓板的其他特性,比如擁有良好的整體性、剛度等。但是。
上下層鋼筋混凝土保護(hù)層厚度能保證符合設(shè)計(jì)要求。有效地解決了混凝土漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。3鋼筋格架樓承板與壓型鋼板的技術(shù)性能比較、使用階段作受力鋼筋的壓型鋼板組合樓板,例如閉口壓型鋼板、開(kāi)口壓型鋼板、縮口壓型鋼板,當(dāng)鋼-砼組合樓板過(guò)火后,由于過(guò)火時(shí)間、組合樓板抗火性能的不同,組合樓板會(huì)發(fā)生不同程度的變形及損壞,因此需要對(duì)此鋼-砼組合樓板進(jìn)行過(guò)火后修復(fù)。需要考慮以下兩個(gè)方面的問(wèn)題:過(guò)火后組合樓板有效承載面積是否有變化,組合樓板的強(qiáng)度及延性是否有變化,承載力能否滿足樓板使用要求;抗腐蝕作用的鍍層受到破壞后,鋼樓承板的防腐蝕年限問(wèn)題如何解決。而對(duì)于樓板中使用鋼筋柘架樓承板,樓板過(guò)火后的修復(fù)等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,而傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復(fù)的問(wèn)題上處理起來(lái)比較有經(jīng)驗(yàn)而且不存在防腐鍍層破壞的問(wèn)題。、縮口壓型鋼板,按照英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2、室內(nèi)、干燥的條件下,首度需要防護(hù)的時(shí)間為。采用鋼筋析架樓承板時(shí),鍍鋅板*作施工階段模板用,使用階段不受力,可不考慮防腐問(wèn)題。,在不增加樓板結(jié)構(gòu)層厚度的情況下,樓板可以比較方便地施工下層分布鋼筋,而其它壓型鋼板樓承板。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成,在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái),是一種新興建筑材料。
開(kāi)洞直徑或?qū)挾葹?00~1000mm時(shí)加設(shè)加強(qiáng)筋。5、鋼桁架臨時(shí)支撐施工部分鋼桁架模板中間需設(shè)置臨時(shí)支撐,可根據(jù)樓層高度采用多種不同高度的門(mén)式架搭設(shè)而成,門(mén)式架間距18m,上鋪100×100木枋,如圖。鋼桁架臨時(shí)支撐示意圖6、輕質(zhì)加氣砌塊的放置根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為減少混凝土樓板的自重,板厚h≥140mm的板中需放置輕質(zhì)加氣混凝土砌塊,其容重大于8kN/m3,強(qiáng)度等級(jí)不低于MU5,施工時(shí)每塊砌塊下均需加設(shè)支撐鋼筋26,如圖所示。加氣磚鋪設(shè)平、立面圖7、施工注意事項(xiàng)⑴澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。⑵混凝土澆筑時(shí),在泵送開(kāi)關(guān)處增設(shè)控制壓力流量表進(jìn)行控制,防止較大的沖擊力和過(guò)量的混凝土對(duì)鋼樓承板結(jié)構(gòu)造成影響;施工人員及設(shè)備應(yīng)集中布置在主次梁部位,避免直接堆放在鋼板上和拖動(dòng)而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形。⑶施工時(shí)應(yīng)控制混凝土坍落度為12~15cm,且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差,混凝土凝結(jié)過(guò)程中板面水氣蒸發(fā)較快,澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底,故加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實(shí)體強(qiáng)度。⑷焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流。雙向剛度相近,有利于建筑物抗震。廣東什么是全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線推薦廠家
鋼筋桁架樓承板是通過(guò)電阻焊接而成的整體的牢固程度時(shí)捆扎所達(dá)不到使用效果且可多次重復(fù)利用。重慶物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制
提高了防火性能好,結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。(4)施工速度快,工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60%以上的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工作量,替代了100%的現(xiàn)場(chǎng)支模施工,節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地面積和材料。(5)由于鋼承板是在工廠裝配施工,可控制鋼筋間距均勻一致,同時(shí)混凝土保護(hù)層厚度也可得到充分保證。(6)在安裝完成后,鋼筋桁架剛度優(yōu)良,可提供良好堅(jiān)實(shí)的施工平臺(tái)。(7)降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量,綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯。(8)由于工廠預(yù)制,在針對(duì)樓板預(yù)留洞口處理上,可選擇方法靈活多樣,為用戶提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車(chē)間廠房,新建廠房2,為200mm厚混凝土平臺(tái)板。施工伊始,項(xiàng)mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺(tái)上下存在交叉作業(yè)等不利條件,對(duì)施工方案進(jìn)行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點(diǎn)眾多,不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。結(jié)合以往成功的工程實(shí)例,提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板,現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強(qiáng)代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級(jí),腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級(jí),底模采用mm厚鍍鋅鋼板。重慶物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制