鋸切套絲生產線是一種關鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設備。對大直經、高精鋼筋棒材的開料,可以將鋼筋棒材依照必須,全自動鋸切成所必須長短,并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據設備高矮起伏上料,保持上一個循環(huán)系統并未完畢時就能開展下一步原料,以節(jié)約循環(huán)系統周期時間;鋸切套絲生產線自動式給料輥道,防止原材料的二次運送;鋼筋的運輸、旋轉、傳送等所有由機械設備進行,**提高了率;鋼筋運輸滾選用V型**損輥開展,鋸切套絲打磨生產線,做到了**損、減噪聲、**命等特性;滾絲服務器頭保持了全自動夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產線商品特性1、自動化技術水平高,鋸切套絲生產線,大幅度降低勞動效率。2、整機配置橫著上料設備,上料便捷。3、全自動套絲線與鋼筋鋸切設備聯接,鋼筋根據鋸切設備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進到套絲設備不用占有場所儲放鋼筋。4、鋸切套絲生產線加工工藝保持了自動化技術生產制造,提升了套絲生產線設備的自動化技術水平并降低人力資本5、時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當生產加工工位工藝流程進行另外下一工位沒有鋼筋時全自動開展翻料姿勢。具有防跳動自動壓緊裝置,安全性提高;北京路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線設備
鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會出現翹頭和翻轉。5、模塊化配置,可根據具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機或彎曲中心的無縫上料”等。鋸切套絲生產線生產線操作步驟:1.檢查設備狀態(tài)是否正常;2.檢查電源電壓是否符合要求,接線是否正確;3.接通總電源,設備上電;4.順時針旋轉鑰匙開關,數控系統上電;5.檢查面板上的電源指示燈是否正常。6.上電后觸摸屏進入初始畫面。7.回參歸零,數控鋸切套絲生產線,設置長度和卸料倉,設置加工次數。8.點擊開始運行,加工開始。鋸切套絲生產線生產線和數控鋼筋剪切生產線的區(qū)別數控鋼筋鋸切套絲生產線和數控鋼筋剪切生產線是近幾年剛剛開始出現在鋼筋施工現場的兩種比較新型的數控鋼筋加工設備,這兩種設備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。因為名字上有一些近似。很多的施工方技術和老板很容易把這兩種設備搞混淆。***帶大家來簡要了解一下這兩種設備。一、鋸切套絲生產線生產線。數控鋼筋鋸切套絲生產線是一種專門處理套絲搭接的數控自動化設備,該設備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來生產鋼筋籠。鋼筋的兩個端頭是已經墩粗套絲打磨好的帶絲端頭。西藏鋸切套絲生產線機械設備該設備能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度;
A.設備簡介及優(yōu)勢:該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際**技術,自主研發(fā)的集電氣,液壓,氣動為一體的全自動化智能產品,具有國際先進水平,國內**。可自動完成鋼筋直徑16~50mm,強度HRB335,HRB400,HRB500的鋸切,具有切削效率高,自動定尺,節(jié)能省料,操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環(huán)尚未結束時,即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送,翻轉,傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨,減噪音,壽命長等特點;縮徑,滾絲主機頭實現了自動夾緊,送進,縮徑,滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時)鋸切套絲約800~1000個絲頭,400~500根鋼筋。
鋸切套絲打磨生產線_安徽銅陵自主研發(fā)技術參數:型號jqs-450鋸切寬度mm450鋸切直徑范圍mmφ10~φ50鋼筋傳送速度m/min30套絲鋼筋長度范圍m長度誤差mm±1mm/m鋸切主機鋸切進給速度無級調速夾緊方式液壓主電機功率kw4油泵電機功率kw冷卻泵功率w60套絲機功率kw*4裝機總功率kw~55鋸切線外形尺寸長×寬×高mm29000*6900*2000鋸切線總重量t~35t鋸切鋼筋直徑mm)φ10φ12φ16φ20φ25φ28φ32φ40φ50鋸切鋼筋根數513108本頁面內容為商業(yè)分類信息,為用戶自行上傳,請讀者自行分辨信息真?zhèn)?。本網不對該頁面內容包括但不限于文字、圖片、真實性負責,鋸切套絲打磨生產線_安徽銅陵自主研發(fā)讓客戶省時省心省力。寧泰重工重型鋼筋套絲機,又名-鋼筋套絲機,通過提升電動機功率、強化減速箱,加快套絲轉速,提高套絲效率。由于高速旋轉可加快碎屑排出速度,故套絲效果強于普通機好幾倍。本機凈重為175kg左右,適合在固定的場地上進行大批量加工。寧泰重工輕型鋼筋套絲機,由鐵板和鋁合金制作而成,重量輕,凈重為130kg左右,搬運方便,適合工作流動頻繁者使用。歡迎來到網站,我公司位于孔孟文化、運河文化、水滸文化的發(fā)源地―濟寧市。具體地址是山東濟寧山東省濟寧市高新區(qū)。采用氣動元器件生產商亞德客的氣動配件,精度高、運行平穩(wěn)。
鋸切套絲打磨生產線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設備。該設備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成規(guī)定的長度,然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動化程度較高的鋼筋加工新設備。下面就簡要介紹一下這種設備的優(yōu)缺點。一、鋸切套絲打磨生產線自動化程度高,原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設備,全程數控屏幕操作。二、鋸切套絲打磨生產線制作鋼筋標準。鋸床自動鋸切規(guī)定長度的鋼筋,套絲機自動套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭,打磨機自動打磨套完絲的鋼筋端頭,沒有毛刺。能滿足項目監(jiān)理的要求。三、鋸切套絲打磨生產線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作,現在只需要2個人來操作,每天節(jié)省大量的工人工資,如果項目的鋼筋量大,很快就能通過工人工資把機器設備的錢節(jié)省下來。四、鋸切套絲打磨生產線生產的速度基本和工人相當,每天8個小時能夠套絲800-1000個鋼筋頭,也就是處理400-500根鋼筋。五、鋸切套絲打磨生產線易損件較多,包括鋸床的鋸條、套絲機的模具、打磨機的刀頭等,需要經常*換易損件。六、鋸切套絲打磨生產線占地空間較大,設備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述。左右工藝流程密不可分對接,立即出現異常并改正。山東橋梁主筋鋸切套絲生產線怎么樣
帶鋸具有氣動齊平裝置,提高螺紋鋼長度循環(huán)精度。北京路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線設備
全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線(別名數控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產線),該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合技術,自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產線廠家,久科生產的鋼筋鋸切套絲生產線特點1、自動化程度高,**降低勞動強度。2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。北京路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線設備