隨著近年來(lái)過(guò)年對(duì)建筑施工的要求越來(lái)越嚴(yán)格，更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來(lái)的焊接搭接的方式，開(kāi)始使用鋼筋套筒的機(jī)械連接方式。機(jī)械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠，但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題。鋼筋切斷機(jī)切斷的鋼筋端頭會(huì)出現(xiàn)扭斜，不能再用來(lái)套絲，所以現(xiàn)在工地都會(huì)選擇購(gòu)買(mǎi)鋼筋鋸床來(lái)切斷鋼筋，再購(gòu)買(mǎi)套絲機(jī)來(lái)處理鋼筋端頭的套絲工作。一種全新的設(shè)備-鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始越來(lái)越多地出現(xiàn)在高速、高鐵的施工現(xiàn)場(chǎng)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)是使用連線(xiàn)的方式，運(yùn)用電動(dòng)、氣動(dòng)等系統(tǒng)把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)。該設(shè)備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機(jī)、打磨軌道、打磨機(jī)、成品架等部分構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工人操作整臺(tái)設(shè)備完成3道加工工序。大量節(jié)省了人力物力。該設(shè)備的加工效率在每8個(gè)小時(shí)800-1000個(gè)鋼筋端頭左右。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。因?yàn)殇徢刑捉z打磨生產(chǎn)線(xiàn)能夠大量節(jié)省人力，且避免了原始施工方式很多的風(fēng)險(xiǎn)隱患，所以深受路橋施工方的喜愛(ài)，越來(lái)越多的被各大項(xiàng)目部運(yùn)用到路橋施工現(xiàn)場(chǎng)。下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鐓粗、套絲、打磨的工序加工；山東如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)系方式

l分體可移動(dòng)操作臺(tái)整套設(shè)備采用雙操作臺(tái)，分別單獨(dú)控制鋸床和套絲鐓粗線(xiàn)，帶移動(dòng)腳**作靈活、簡(jiǎn)便。l氣動(dòng)元件采用全球**氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。l系統(tǒng)采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度，提升鋼筋鋸切精度；自動(dòng)化程度高，同時(shí)可以設(shè)置多批次工作任務(wù)，加工時(shí)調(diào)取即用，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。4、設(shè)備技術(shù)參數(shù)鋸切長(zhǎng)度m鋸切直徑mm傳送速度m/min原材料最大長(zhǎng)度m鋸切頻率n/min額定功率≤*76mm2臺(tái)HDCJ-32SФ16-32mm鋸切數(shù)量51822備注：其中鐓粗機(jī)、砂光機(jī)為選配。5、設(shè)備元器件配置表序號(hào)名稱(chēng)品牌型號(hào)1PLC臺(tái)達(dá)DVP48EH00T32氣缸及氣路元件亞德客SC100*175，SC50*100,4V310-10-24DC……3人機(jī)界面步科GL070E4伺服驅(qū)動(dòng)器歐瑞SD20-G202T3M3F0D586N5伺服電機(jī)歐瑞SMMB-152F67ED6變頻器歐瑞E2000-0040T37中間繼電器加底座歐姆龍MY2NGS-DC24V8斷路器正泰NXB-125-3P-125A、NXB-63-1P-C20A......9交流接觸器正泰CJX2-4011、CJX2-1801……10熱繼電器正泰、……11電源供應(yīng)器明緯HLG-240-24A12時(shí)間繼電器欣靈HHS4P(JS14P)、哈軸UCPA204、UCFB204、UCP206、6204……17空氣壓縮機(jī)紅五環(huán)、上海鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)一體化采用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能自動(dòng)化程度高、加工成品jing度高的特點(diǎn)；

鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機(jī)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。1、大盤(pán)部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；2、固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤(pán)部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)P和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；3、鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為**度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，*了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低；6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤(pán)筋不移動(dòng)。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)介紹：全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線(xiàn)：本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù)，公司研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國(guó)際水平?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型輥進(jìn)行，達(dá)到了、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無(wú)需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)原理：數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，**提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM。全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；

鋸床的傳動(dòng)皮帶定期檢查松緊程度，保護(hù)電機(jī)平穩(wěn)正常運(yùn)行；對(duì)鋸床的電器部分定期檢查，是否有電線(xiàn)老化現(xiàn)象；對(duì)滾刀刀齒進(jìn)行檢查，是否有刀齒有裂痕或者斷裂現(xiàn)象；對(duì)變頻器風(fēng)扇進(jìn)行定期檢查預(yù)防散熱效果差，影響變頻器的使用效果；檢查鋸床出料口是否有堵塞現(xiàn)象，及時(shí)清理雜物。鋸床鋸整捆鋼筋處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間，檢查各加熱器是否已損壞或者有不良現(xiàn)象，并排除。所有回收料經(jīng)分類(lèi)和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。使橡膠密封件變形，加速老化、失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。帶鋸床鋸整捆鋼筋加速油液氧化變質(zhì)，并析出瀝青物質(zhì)，降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作，金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲甚至破裂等。使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。帶鋸床鋸整捆鋼筋向外噴料等景象，應(yīng)立即停機(jī)查看，排除故障后方可作業(yè)。水溫要操控℃之間，水溫過(guò)低簡(jiǎn)單開(kāi)裂，過(guò)高簡(jiǎn)單粘結(jié)，開(kāi)機(jī)時(shí)好加一半熱水，水溫超越60℃后，需向內(nèi)參加循環(huán)水，避免溫度過(guò)高。主機(jī)采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)；廣東鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)推薦廠家

設(shè)備具有氣動(dòng)齊平裝置，可鋸切鋼筋端面；山東如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)系方式

實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無(wú)需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)介紹：?機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋鋸切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。?通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。?采用液壓鋸切式，體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。?鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計(jì)，鋸切能力**提高；?合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快。山東如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)系方式