鋸切套絲一體機(jī)河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度L應(yīng)大于1/2套筒長度,過渡段坡度應(yīng)≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡介：1，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺，鋸切，剝肋套絲。2，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋.。3，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用雙面夾緊鋸床。4，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動系統(tǒng)。5，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)加工過程不需要人工干預(yù)，降低工人的勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動化程度。6，該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加，緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動完成。下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列，并實(shí)現(xiàn)自動鐓粗、套絲、打磨的工序加工；天津綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)邢臺三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)：a整體技術(shù)采用**技術(shù)，具有**水平，套絲鋸切生產(chǎn)線，b.原料存儲架采用大噸位存儲，套絲生產(chǎn)線，為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；c.縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序；d.鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；e.滾絲主機(jī)選用國內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭，采用工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能，---終自動滾絲成型；f.鋼筋輸送滾采用v型**輥進(jìn)行，達(dá)到了**、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；g.縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效；h.數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線適用范圍廣，適用于直徑16～50mm、鋼筋強(qiáng)度等材料；邢臺三旗為您介紹邢臺三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線在制作好成品后，輸送泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。安裝水電線管及其它預(yù)埋件時(shí)，套絲生產(chǎn)線，不得任意切斷或移動鋼筋。鋼筋綁扎完后未及時(shí)澆筑混凝土且又遇雨天，應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布，防止鋼筋被雨水銹蝕。重慶流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線廠家直銷設(shè)備配備個(gè)性化的操作流程，可選擇性工作 ，操作較為簡易。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線_安徽銅陵自主研發(fā)鋸切套絲生產(chǎn)線,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地，降低了勞動強(qiáng)度，具有鋸切-、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床，具有切削-、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、-等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。

實(shí)現(xiàn)上一次循環(huán)結(jié)束前的下一次配料，節(jié)省周期時(shí)間。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用?V?型**輥進(jìn)行，達(dá)到了**、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)：?1、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。?2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。?3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻?？萍及l(fā)展日新月異，隨著科技的發(fā)展工地施工也開始向著高大上發(fā)展。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快，制作標(biāo)準(zhǔn)，*能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求，***就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。自動化程度高，同時(shí)可以設(shè)置多批次工作任務(wù)；

所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，其實(shí)就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設(shè)備。具有很多的優(yōu)勢，那么大家知道鋸切套絲打磨生產(chǎn)線安裝注意事項(xiàng)有哪些嗎？jin天就來給大家簡單的介紹下。1、數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設(shè)計(jì)的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備。鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力。2、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠?qū)摻畎凑招枰?，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線安裝之前要先熟悉安裝步驟，預(yù)測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；整個(gè)安裝過程要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場地；準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效；4、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞；設(shè)備必須確保調(diào)整水平，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，漏電保護(hù)器、地線要安裝正確，并確保其有效。送料電機(jī)和收料電機(jī)均配備變頻器，送料速度穩(wěn)定；主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制

電器均采用品牌，臺達(dá)PLC，歐瑞伺服控制器及伺服電機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定，質(zhì)量有保障。天津綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際ling先技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平，國內(nèi)ling先。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。濟(jì)寧亞鋼機(jī)械有限公司坐落于六大工程機(jī)械制造基地之一的-----山東省濟(jì)寧市。亞鋼機(jī)械是一家朝氣蓬勃，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷，體制健全，管理有序的技術(shù)型企業(yè)，致力于研發(fā)和生產(chǎn)智能化、簡單化、功能化于一體的鋼筋加工機(jī)械，并以性能穩(wěn)定，操作靈活，售后貼心聞名于業(yè)內(nèi)。天津綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線一體化