隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋加工鋼筋籠成型機(jī)隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)特點:1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業(yè),10個人***就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子的生產(chǎn)記錄,工作效率高。2.加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)誤差不大3.箍筋不需搭接:較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本。4.節(jié)省吊裝時間:由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利;安徽全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價格
數(shù)控自動鋼筋籠繞筋機(jī)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)PLC可編程控制系統(tǒng),可加工箍筋和板筋,自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)特點:1、該設(shè)備由PLC工控控制,內(nèi)置程序,操作簡單。2、繞筋間距可調(diào),調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動存儲功能,可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號增強(qiáng)天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設(shè)備的使用壽命。6、調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結(jié)構(gòu)扎實,可放整捆鋼筋。福建數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠該設(shè)備由PLC工控控制,內(nèi)置程序,操作簡單。
2.保護(hù)層的設(shè)置:鋼筋籠保護(hù)層**好設(shè)置為混凝土澆道塊,其厚度為混凝土保護(hù)層厚度。每隔2m均勻布置四層保護(hù)層,焊接在主筋上,以保證保護(hù)層厚度,減少對孔壁的擾動。鋼筋籠垂直對準(zhǔn)孔中心后,應(yīng)緩慢下放,以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁。但在實際施工中,設(shè)計中使用的“-”筋似乎用處不大。為此,我們使用如圖所示的混凝土澆道塊。施工表明,該護(hù)墊可減少孔壁劃傷,提高鋼筋籠保護(hù)層的均勻性。然而,鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過程中經(jīng)常被損壞。所以提前做好一些圓塊,邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠。墊塊為砂漿預(yù)制塊,中間打孔,插入與箍筋同規(guī)格的鋼筋,點焊在主筋上。安裝時,注意降低框架時墊塊滾動。固定骨架,居中;充當(dāng)保護(hù)層;這樣鋼筋籠就不會劃傷孔壁。鋼筋籠的存放:一般情況下,鋼筋籠在加工現(xiàn)場制作完成后,存放在平坦干燥的場地。存放時,在加強(qiáng)筋與地面的接觸處墊上等高的木方,避免粘土。每組骨架的斷面要排列整齊,掛上小卡片,標(biāo)明斷面及其長度,不得混放,以免出錯。存放骨架時注意防雨防銹。鋼筋籠吊裝定位的質(zhì)量控制:以防止鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動恢復(fù))。除了要求吊裝方法要正確,不能用錯方法。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品設(shè)計特點說明1行走驅(qū)動采用硬齒面減速機(jī),力矩大,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動,行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動,鏈條松緊可調(diào),傳動平穩(wěn),保證了移動盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工,保證了兩者互換性裝配,方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu),矯直效果好,使用壽命長。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)固定盤和移動盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工,保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,由液壓缸驅(qū)動,保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板,避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,降低噪音,減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用gao強(qiáng)圓鋼制作,使用壽命長,與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。鋼筋籠直徑誤差控制準(zhǔn)確,可達(dá)到極限偏差要求;
1挖孔樁鋼筋籠制作1)材料要求:鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書,進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放,并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗,請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣,檢驗結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人,報送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作,鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查,明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。2)挖孔樁鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實樣,先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋,主筋采用閃光對焊或電弧焊,該工藝在地面操作,并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。2挖孔樁鋼筋籠綁扎施工方法1)施工前應(yīng)具備的條件:①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗收合格,已辦理終孔驗收手續(xù)。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。③、孔內(nèi)積水已抽干,用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣,且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。④、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。2)工藝流程:鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊挖孔樁鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3)挖孔樁鋼筋籠制作按設(shè)計要求及實際樁長,孔上進(jìn)行鋼筋的配料,主筋搭接下料時。設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號增強(qiáng)天線,控制靈活方便。湖南高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)售后服務(wù)
配備二氧化碳保護(hù)焊,耗材損耗量少;安徽全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價格
以下就是,鉆孔灌注樁,鋼筋籠施工要點!鋼筋骨架的制作、儲存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應(yīng)由每2M左右的鋼筋組成。鋼筋位于主筋內(nèi),用三角形內(nèi)撐加固。在加強(qiáng)筋外側(cè)點焊主鋼筋。主筋與鋼筋必須垂直,然后綁扎箍筋。鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行,主筋的焊接長度應(yīng)為10D(雙面焊接)。但焊接時起落點不飽滿,達(dá)不到施工要求。所以焊縫長度容易增加1CM,接頭位置要錯開,距離不小于。主筋的加強(qiáng)筋采用對焊,效果良好,可以推廣。鋼筋籠一般又長又重,受鉆機(jī)龍門架高度的影響(鉆機(jī)龍門架一般不超過10M)。施工時,鋼筋籠應(yīng)分段制作。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成。計算鋼筋籠長度時,不僅要注意接頭位置的錯開,還要注意上部焊接長度的計算。分段鋼筋籠的長度應(yīng)為鋼筋的定長,但不應(yīng)小于6m。連接時,50%的鋼筋接頭應(yīng)交錯焊接,且兩根鋼筋的軸線在一條直線上。為避免灌注導(dǎo)管吊籠和鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略呈喇叭狀。夜間施工時,要特別注意焊縫的飽滿度。焊條規(guī)格有具體要求,立焊難度很大,也容易漏電,施工時要注意用電安全。而且主筋和箍筋因為焊接點多。安徽全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價格