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貴州減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-12

隨著城市規(guī)模的日益擴(kuò)張,新一輪工業(yè)的進(jìn)行以及自動(dòng)化技術(shù)不斷更新?lián)Q代,工業(yè)轉(zhuǎn)型的呼聲日漸高漲。多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展,對(duì)于工程工期、質(zhì)量都提出了更高的要求。而在施工建設(shè)環(huán)節(jié)中的樓板施工方法,往往是影響工期的重要因素。混凝土預(yù)制構(gòu)件幾乎無(wú)處不在,而在超高層采用PC結(jié)構(gòu)且要達(dá)到高裝配率,成本增加和建造效率降低是需要考慮的問(wèn)題。裝配式鋼筋桁架作為現(xiàn)代預(yù)制裝配式建筑必不可少的構(gòu)件之一,在整體項(xiàng)目中起到了必不可少的作用。裝配式鋼筋桁架由三根拉直的鋼筋按三角形布置,通過(guò)兩根長(zhǎng)波浪形彎曲的腹桿鋼筋電阻點(diǎn)焊連接成型,鋼筋型號(hào)多樣、間距穩(wěn)定,適合作為連接混凝土薄板與二次澆筑的夾心混凝土之間的連接筋,采用鋼筋桁架的疊合樓板可承受更大的剪應(yīng)力。中構(gòu)生產(chǎn)的桁架鋼筋主要有以下幾個(gè)特點(diǎn):1.自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),耗損低,產(chǎn)能高,人工成本低,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯;2.桁架受力模式合理,選材經(jīng)濟(jì),綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯;3.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量減少60%~70%,更進(jìn)一步縮短工期;質(zhì)的主輔材供應(yīng),自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;5.通過(guò)調(diào)整桁架高度和鋼筋直徑以適用于跨度較大的樓板;6.力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆基本等同,抗裂性能好;7.工廠化生產(chǎn),不受集結(jié)影響。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋捆扎量,鋼筋桁架5kg左右,普通樓承板12kg左右。貴州減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制

全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

下面我們就定義鋼筋柘架樓承板進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。鋼筋格架樓承板是指,把已焊接成格架的鋼筋與鍍鋅鋼板(也就是樓板)相結(jié)合,形成的一種樓板與鋼筋一體的建筑材料。在工程醒目中鋼筋柘架樓承板的在不同的階段都可以發(fā)揮出自己獨(dú)特的作用。例如人們?cè)诠こ踢M(jìn)行施工時(shí),它能夠很多的正常住建筑材料和施工中產(chǎn)生的壓力;在使用時(shí),它也可以與混凝土相結(jié)合,形成有著承受能力較強(qiáng)的鋼筋混凝土析架。我們?cè)诮ㄖこ讨?,我們所使用的鋼筋析架樓承板系統(tǒng)是將樓板中的5根鋼筋在工廠內(nèi)通過(guò)自動(dòng)成型、高頻電阻電焊、在線檢測(cè)及自動(dòng)剪切等工序形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的三角格架。由此可見(jiàn),鋼筋柘架樓承板有著較好的穩(wěn)定性和防火性,而且由于我們?cè)诠S中一般采用的是鋼筋、混凝土相互結(jié)合的一種,因此它還承接了傳統(tǒng)的混凝土樓板的其他特性,比如擁有良好的整體性、剛度等。但是,它在工程施工方面對(duì)于樓板來(lái)說(shuō),這種樓板比較方便,而且可以調(diào)整析架的高度和鋼筋的直徑,實(shí)現(xiàn)較大跨度的改造。目前他作為一種新型技術(shù)已經(jīng)guang泛的運(yùn)用在了人們的生活中,有著十分廣闊的前景。鋼筋柘架樓承板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件。云南無(wú)人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線公司桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。

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經(jīng)濟(jì)——綜合成本低1、剔除導(dǎo)致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途,jin作為樓板施工階段的模板,減少壓型鋼板的用量,降低對(duì)壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求;同時(shí),節(jié)省了大量現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量。(普通樓承板需鋼筋12kg左右,鋼筋桁架樓承板需5kg左右)2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米,并需要大量臨時(shí)支撐,而鋼筋桁架樓承板無(wú)支撐板跨可以設(shè)到,這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,后期維護(hù)費(fèi)用基本不計(jì)。檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明,中構(gòu)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時(shí),耐火性能為120min。4、縮短工期,提前贏取經(jīng)濟(jì)效益鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量的同時(shí)可多層樓板同步施工,節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工及工時(shí),管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都降低。便捷——施工簡(jiǎn)單便利1、減少現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)量工廠化制作,模板與鋼筋桁架一體化,削減現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)量,方便施工。2、提升現(xiàn)場(chǎng)安裝便利性模板分量輕,搬運(yùn)、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現(xiàn)場(chǎng)施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供,由此能提供更大的樓承板剛度,削減或不需要暫時(shí)支持,提高施工速度。安全——有效控制質(zhì)量1、鋼筋桁架樓承板模板化。

實(shí)驗(yàn)出該樓承板與混泥土的結(jié)合能力,得出其在大跨度上承受的設(shè)計(jì)荷載。耐火測(cè)試,利用3組樓板在耐火實(shí)驗(yàn)室做、2小時(shí)及3小時(shí)的加載耐火測(cè)試,同時(shí)測(cè)量樓板內(nèi)的溫度分布,實(shí)驗(yàn)出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求,在耐火階段的正彎矩抗能力如何。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運(yùn)→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開(kāi)好的勞動(dòng)組織,以下過(guò)程也可以按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。勞動(dòng)組要分兩組(一、負(fù)責(zé)運(yùn)料,包括清料、倒運(yùn),直接按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無(wú)誤的將樓承板吊運(yùn)至施工部位,分為起重工5人二、負(fù)責(zé)鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、流洞。每3人一組,負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間,4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土?xí)r應(yīng)該留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。)具體做法是:(1)現(xiàn)在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩R驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測(cè)梁翼緣的具ti位置。減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用;

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力學(xué)機(jī)能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同,抗裂性能好。2、耐火鋼筋被混凝土包裹,與現(xiàn)澆樓板同等,在防火方面無(wú)需處理。3、壓型鋼板jin作為施工階段的模板,不取代受力鋼筋,在防腐方面無(wú)需滿足建筑使用年限的要求。4、雙向剛度相近,有利于建筑物抗震??煽俊|(zhì)量?jī)?yōu)良靠得住1、工廠電腦數(shù)控設(shè)備加工,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、整體受力均勻。2、混凝土樓板厚度,鋼筋保護(hù)層厚度得到有效保證,提高了樓板的施工質(zhì)量。3、模板和連接件拆裝方便,可多次重復(fù)利用,節(jié)約鋼材,符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求。4、桁架尺寸可調(diào),可在不增長(zhǎng)樓板厚度條件下完成雙向配筋。適用各類型,特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造。結(jié)束語(yǔ)中構(gòu)新材成立于2005年,早在2013年就開(kāi)始致力于專業(yè)樓承板服務(wù)打造。掛牌新三板之后,樓承板專業(yè)品牌的定位及口碑不斷拓展,形成了自有樓承板生產(chǎn)中心、生產(chǎn)基地、綜合運(yùn)營(yíng)中心、制造研發(fā)中心、產(chǎn)學(xué)研工作站等服務(wù)系統(tǒng)。隨著軟硬件綜合實(shí)力的提升,中構(gòu)的市場(chǎng)占有率及年產(chǎn)能力逐年增長(zhǎng),jin漳浦盛新一個(gè)樓承板生產(chǎn)基地的鋼筋桁架樓承板月產(chǎn)能就近20萬(wàn)㎡,不斷以“保質(zhì)保量保工期”的可靠作風(fēng),滿足各種鋼結(jié)構(gòu)建筑樓承板的需求。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。山西減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣

鋼筋桁架樓承板也是能夠減少現(xiàn)場(chǎng)的捆扎量并加快施工的效率完成整體的施工進(jìn)度增加其安全保證。貴州減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制

開(kāi)洞直徑或?qū)挾葹?00~1000mm時(shí)加設(shè)加強(qiáng)筋。5、鋼桁架臨時(shí)支撐施工部分鋼桁架模板中間需設(shè)置臨時(shí)支撐,可根據(jù)樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設(shè)而成,門式架間距18m,上鋪100×100木枋,如圖。鋼桁架臨時(shí)支撐示意圖6、輕質(zhì)加氣砌塊的放置根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為減少混凝土樓板的自重,板厚h≥140mm的板中需放置輕質(zhì)加氣混凝土砌塊,其容重大于8kN/m3,強(qiáng)度等級(jí)不低于MU5,施工時(shí)每塊砌塊下均需加設(shè)支撐鋼筋26,如圖所示。加氣磚鋪設(shè)平、立面圖7、施工注意事項(xiàng)⑴澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。⑵混凝土澆筑時(shí),在泵送開(kāi)關(guān)處增設(shè)控制壓力流量表進(jìn)行控制,防止較大的沖擊力和過(guò)量的混凝土對(duì)鋼樓承板結(jié)構(gòu)造成影響;施工人員及設(shè)備應(yīng)集中布置在主次梁部位,避免直接堆放在鋼板上和拖動(dòng)而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形。⑶施工時(shí)應(yīng)控制混凝土坍落度為12~15cm,且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差,混凝土凝結(jié)過(guò)程中板面水氣蒸發(fā)較快,澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底,故加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實(shí)體強(qiáng)度。⑷焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流。貴州減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制

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