數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù):序號型號FHS-200FHS-150FHS-1201切刀大剪切力2000kn1500kn1200kn2剪切頻率12pcs/min12pcs/min12pcs/min3鋼筋傳送速度±2mm/m±2mm/m±2mm/m5剪切鋼筋直徑范圍12-50mm12-50mm12-50mm6鋼筋剪切長度范圍1-12m1-12m1-12m7小手動剪切尺寸10mm10mm10mm8小自動剪切尺寸700mm700mm700mm9小自動輸送尺寸1000mm1000mm1000mm10鋼筋收料倉3pcs3pcs3pcs11工作溫度范圍-10℃-50℃-10℃-50℃-10℃-50℃12工作電壓380V380V380V13液壓系統(tǒng)大壓力:1級智能鋼筋加工3步體驗式咨詢a專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理咨詢;b樣板工地現(xiàn)場體驗(國內(nèi)/國外);c設(shè)計工程師深度解析客戶服務(wù)方案。2級1+N整體服務(wù)(售前、售后保持高度一致)a1位專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理+1位技術(shù)服務(wù)指導(dǎo),為顧客提供完整而專業(yè)的現(xiàn)場加工整體解決方案。3級整體服務(wù)分7個節(jié)點驗收標(biāo)準(zhǔn)體系a特殊需求的技術(shù)交底;b工廠設(shè)備交付,并派送(贈送設(shè)備安裝、調(diào)試、保養(yǎng)、故障解決教學(xué)視頻);c指派隨行售后服務(wù)工程師(國外工地:根據(jù)客戶要求);d設(shè)備現(xiàn)場交付驗收;e設(shè)備調(diào)試成功驗收;f現(xiàn)場指導(dǎo)使用結(jié)果驗收(國外工地:根據(jù)客戶要求);g完整設(shè)備交付使用效果監(jiān)控。4級工地現(xiàn)場服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)體系a售后服務(wù)工程師在工地現(xiàn)場服務(wù)完成。送料槽單邊增高,避免放料時鋼筋滾出,更安全;廣東智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備
2.送料電機(jī)采用變頻啟動,降低了電機(jī)啟動時的震動;在鋼筋對齊時逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力。可更對齊。3、采用液壓缸驅(qū)動剪切,特點:同等剪切力下,重量輕,體積小;依靠油液的連續(xù)流動進(jìn)行傳動。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊,使傳動十分平穩(wěn),便于實現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導(dǎo)向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計,降低了機(jī)架剪切時承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導(dǎo)向采用柔性材料,并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運(yùn)動,保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動,調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計,可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應(yīng)速度。9.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。河北綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。
剪切線定尺精度高、傳送***、******、成品收集采用多種倉儲方式,降低對起重設(shè)備的依賴。本機(jī)在加工大直徑、大批量鋼筋時更容易體現(xiàn)其***性。同一種規(guī)格批量大時用剪切線可以同時多根剪切,效率明顯提高。當(dāng)鋼筋直徑較大時,采用傳統(tǒng)設(shè)備加工人工搬運(yùn)勞動強(qiáng)度很大,使用本設(shè)備后勞動強(qiáng)度***降低,生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、***等特點;縮徑、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥實施,具備著耐磨、減噪音、***等特點。整機(jī)原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機(jī)儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實現(xiàn)上同一個循環(huán)尚未結(jié)束時就能夠?qū)嵤┫乱粋€配料,以節(jié)省喂料間隔。
一、設(shè)備簡介1.數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線又名棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線,數(shù)控液壓鋼筋剪切線,是我司引進(jìn)歐洲設(shè)計理念,結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā),生產(chǎn)的一種大型智能鋼筋剪切設(shè)備,用于實現(xiàn)對棒材鋼筋的全自動,不間斷,機(jī)械化,流水化剪切加工。2.該款數(shù)控鋼筋剪切線通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離;采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋;各部位采用了可調(diào)節(jié)地腳板設(shè)計,可適應(yīng)不同高度地面。二、設(shè)備優(yōu)勢我司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋剪切線特點如下:1.通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。2.創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4.液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統(tǒng)全新設(shè)計。有預(yù)放料機(jī)構(gòu),使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。
比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。6.設(shè)備傳動鏈條間距均勻減少對伺服電機(jī)、減速機(jī)沖擊力,提高其使用壽命。7.合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。8.左右翻料板氣缸均加了可調(diào),減少上下翻料板損耗。9.輸送氣管使用硬氣管,維護(hù)方便保養(yǎng)簡單,具有節(jié)能,壓力小工作效率滿、響應(yīng)效率快。,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。三、設(shè)備參數(shù)序號型號YZJ-160T1鋼筋剪切直徑范圍12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效寬度250mm4剪切頻率20次/分5鋼筋傳送速度6鋼筋剪切長度范圍1-12m7剪切長度誤差±2mm8*小手動剪切尺寸10mm9*小自動剪切尺寸700mm10*小自動輸送尺寸1000mm11鋼筋收料倉4個12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切線總功率34KW14工作溫度范圍-10-50℃15整機(jī)自重11000kg16工作電壓380V17工作氣壓18液壓系統(tǒng)*大壓力19設(shè)備占地尺寸28m(長)×(寬)×(高)四、售后服務(wù)1.設(shè)備安裝:由用戶提前通知,在*時間內(nèi)到現(xiàn)場安裝。?可任意設(shè)置切斷長度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。河南什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例
定尺精度高,采用多級擋板及自動數(shù)控移動調(diào)節(jié)裝置,使操作更簡單。廣東智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備
《鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度》由會員上傳分享,mian費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。1、數(shù)控小型鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度1、設(shè)備保養(yǎng)、機(jī)械保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)之前必須切斷設(shè)備總電源。如果涉及到機(jī)械部位的調(diào)整,必須放掉氣路中的剩余氣體,防止意外事故發(fā)生。不要用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備,可以使用柴油,但只能用布揷。請使用ISOUNIXBCEA2油脂,每個注油嘴內(nèi)可注入大約2克油脂。設(shè)備外部日常清潔(每40個工作時)為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備內(nèi)部的零件應(yīng)該首先得到**好的清潔。使用工業(yè)吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細(xì)的清潔,清潔時不要碰壞電器元件。清潔冷卻風(fēng)扇過濾器(每150個工作時)清潔安全標(biāo)志、指示燈、顯示屏和按鈕等(每150個工作時)清潔空氣過濾器過濾杯底部的閥處于2、中間位置時是半自動的,當(dāng)過濾杯內(nèi)部壓力較高時排氣自動關(guān)閉,允許過濾杯收集雜質(zhì)。當(dāng)過濾杯有較大壓力時,可以通過向上推底部的閥放氣。順時針旋轉(zhuǎn)排氣閥,閥被鎖閉,要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過濾元件時擰下過濾件,要卸掉過濾杯需要一個zhuan用的工具。儲水罐放水(每40個工作時)打開儲水罐底部。廣東智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備