為什么我說買鋼筋籠滾焊機(jī)不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎(chǔ)工程多,因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠的設(shè)備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機(jī)就是這樣一種低成本的半自動化設(shè)備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機(jī)這種設(shè)備感到陌生。jin天就來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機(jī),以及鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。鋼筋籠繞筋機(jī)是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強(qiáng)圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機(jī)上進(jìn)行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機(jī)好處:1、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機(jī)的生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機(jī)節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接,剩余人員焊接主筋和加強(qiáng)圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個工人,節(jié)省人工工資。4、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;江西固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)
套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內(nèi)的過程相比焊接過程可以**縮短時間。采用套筒連接方式時,對套筒的構(gòu)造要求較高。兩個鋼筋籠制作后,容易造成軸線錯位。每一個鋼筋接頭不可能只是密封貼附;由于多套少套的問題,套管的抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求。如何避免這些問題,提高施工質(zhì)量?首先,鋼絲頭的加工質(zhì)量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要。鋼筋端頭一定要切平,少劃一邊,多劃一邊。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深)。**好磨到底。這不是浪費(fèi)時間。只是習(xí)慣一個想法的問題。鋼筋籠檢測管存在的問題:成品超聲波管的標(biāo)準(zhǔn)長度為9M、6M、3m(φ50×)規(guī)格聲學(xué)鋼管,可以采用簡單的焊接方式,也可以采用螺絲螺母連接。其中,螺絲螺母的柔性連接不僅使施工方便快捷,而且不需要在施工現(xiàn)場以外做任何準(zhǔn)備工作,不需要任何設(shè)備,施工速度比傳統(tǒng)方法快5倍以上,且易于固定鋼筋籠骨架,施工不受惡劣天氣影響。而且節(jié)省成本,準(zhǔn)備時間,不需要技術(shù)人員。同時也節(jié)約了損耗,不受場地限制,安全,不需要在工地焊接。值得推廣。檢測管長度以鋼筋籠長度為準(zhǔn),底管比鋼筋籠略長20-30cm。檢查管必須注滿清水,**后擰上**頭。應(yīng)防止檢測管堵塞。福建全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題;
SGH22-12全自動橋梁數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠繞筋機(jī)原理特點(diǎn)、繞筋間距,速度無極可調(diào)。2.可遠(yuǎn)距離遙控使用,遠(yuǎn)達(dá)50米內(nèi)控制方便。3.滾筒采用厚壁無縫鋼管結(jié)實(shí)耐用耐磨;放線架采用304圓鋼制作扎實(shí)耐用。4.調(diào)直機(jī)底座可升降GUANG泛用于橋面,房建、房護(hù)樁防護(hù),地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用。GUANG泛應(yīng)用于建筑,鐵路,高速公路,橋梁等基礎(chǔ)工程設(shè)施。鋼筋籠繞筋機(jī)工作原理:根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒間距離,將鋼筋籠的主筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,同時進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。
保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%,加勁箍制作時應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm,螺旋盤分段長度滿足可綁3~5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道。3挖孔樁鋼筋籠吊裝施工方法挖孔樁鋼筋籠在孔上制作成型后,為確保挖孔樁鋼筋籠吊裝安全,決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝。1)在挖孔樁鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,作為吊樁的吊點(diǎn)。2)當(dāng)挖孔樁鋼筋籠制作為一段時,采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝;當(dāng)挖孔樁鋼筋籠制作為分段時,將下一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊放于孔口并高出,然后把上一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊起,使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋,把整個挖孔樁鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。3)挖孔樁鋼筋籠隱蔽檢查挖孔樁鋼筋籠安裝好后,應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢,自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查,檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。4挖孔樁鋼筋籠制作允許偏差1)主筋間距:±10mm;2)箍筋間距或螺旋筋螺距:±20mm;3)挖孔樁鋼筋籠直徑:±10mm;4)挖孔樁鋼筋籠長度:±50mm。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷,組合式設(shè)計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備;
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品設(shè)計特點(diǎn)說明1行走驅(qū)動采用硬齒面減速機(jī),力矩大,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動,行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動,鏈條松緊可調(diào),傳動平穩(wěn),保證了移動盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工,保證了兩者互換性裝配,方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu),矯直效果好,使用壽命長。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)固定盤和移動盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工,保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,由液壓缸驅(qū)動,保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板,避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,降低噪音,減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用**圓鋼制作,使用壽命長,與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。螺旋箍筋與主筋的連接,在柱上是宜采用綁扎,由于柱的主筋和箍筋是不同的受力,柔性連接比較合理。新疆全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)設(shè)備
生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍;江西固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)
檢驗合格后方可使用。焊接鋼筋時,如果用電弧焊,則要按施工要求進(jìn)購焊條,焊條的質(zhì)量將直接影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買我國自行研發(fā)的鋼筋籠滾焊機(jī)。三加工制作按設(shè)計的圖紙要求進(jìn)行鋼筋加工。制作好的鋼筋籠在監(jiān)理人員檢驗合格后按要求堆放。四鋼筋籠碼放加工成型的鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應(yīng)水平放置。碼放高度不得超過2m,碼放層數(shù)不宜超過3層。鋼筋籠制作控制要點(diǎn)編輯播報鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格,原材規(guī)格是否符合圖紙設(shè)計要求,箍筋間距、焊接點(diǎn)搭接長度,焊條要有質(zhì)保單。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎,打彎處焊接的焊縫厚度,焊縫長度是否符合質(zhì)量要求。鋼筋籠上浮處理編輯播報鋼筋籠形成原因當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠底時,由于澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大,托動了鋼筋籠上??;或由于混凝土因澆注時間較長,已近初凝,表面形成硬殼,砼與鋼筋籠有一定握裹力,混凝土在導(dǎo)管翻出后將以一定的速度向上頂升,同時也帶動鋼筋籠上移。鋼筋籠注意事項1.減少沉渣厚度:沉渣過厚尤其塊狀粘土,在和混凝土一起上升的過程中,非常容易使鋼筋籠上浮。江西固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)