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湖北全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-30

檢驗(yàn)合格后方可使用。焊接鋼筋時(shí),如果用電弧焊,則要按施工要求進(jìn)購(gòu)焊條,焊條的質(zhì)量將直接影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買(mǎi)我國(guó)自行研發(fā)的鋼筋籠滾焊機(jī)。三加工制作按設(shè)計(jì)的圖紙要求進(jìn)行鋼筋加工。制作好的鋼筋籠在監(jiān)理人員檢驗(yàn)合格后按要求堆放。四鋼筋籠碼放加工成型的鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應(yīng)水平放置。碼放高度不得超過(guò)2m,碼放層數(shù)不宜超過(guò)3層。鋼筋籠制作控制要點(diǎn)編輯播報(bào)鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格,原材規(guī)格是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,箍筋間距、焊接點(diǎn)搭接長(zhǎng)度,焊條要有質(zhì)保單。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋對(duì)接處是否按要求打彎,打彎處焊接的焊縫厚度,焊縫長(zhǎng)度是否符合質(zhì)量要求。鋼筋籠上浮處理編輯播報(bào)鋼筋籠形成原因當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠底時(shí),由于澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大,托動(dòng)了鋼筋籠上浮;或由于混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng),已近初凝,表面形成硬殼,砼與鋼筋籠有一定握裹力,混凝土在導(dǎo)管翻出后將以一定的速度向上頂升,同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移。鋼筋籠注意事項(xiàng)1.減少沉渣厚度:沉渣過(guò)厚尤其塊狀粘土,在和混凝土一起上升的過(guò)程中,非常容易使鋼筋籠上浮。鋼筋籠加工完成后,可加設(shè)兩個(gè)吊耳防止吊裝過(guò)程中箍筋及焊口損壞。湖北全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并附有質(zhì)保書(shū)。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,***鋼筋表面的污垢和銹蝕,準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度整體制作;主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長(zhǎng)度±100mm;保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時(shí)綁條長(zhǎng)度不小于10D(D**主筋直徑);雙面焊接時(shí),綁條長(zhǎng)度不小于5D。(5)同一截面接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%,相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不得小于35D(D**主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁,總長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時(shí),與振動(dòng)裝置連接;鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。作者:上海強(qiáng)勁地基鏈接:源:知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán),非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。西藏鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍;

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(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并附有質(zhì)保書(shū)。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度整體制作;主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長(zhǎng)度±100mm;保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時(shí)綁條長(zhǎng)度不小于10D(D表主筋直徑);雙面焊接時(shí),綁條長(zhǎng)度不小于5D。(5)同一截面接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%,相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不得小于35D(D表主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁,總長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時(shí),與振動(dòng)裝置連接;鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。

以下就是,鉆孔灌注樁,鋼筋籠施工要點(diǎn)!鋼筋骨架的制作、儲(chǔ)存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應(yīng)由每2M左右的鋼筋組成。鋼筋位于主筋內(nèi),用三角形內(nèi)撐加固。在加強(qiáng)筋外側(cè)點(diǎn)焊主鋼筋。主筋與鋼筋必須垂直,然后綁扎箍筋。鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行,主筋的焊接長(zhǎng)度應(yīng)為10D(雙面焊接)。但焊接時(shí)起落點(diǎn)不飽滿,達(dá)不到施工要求。所以焊縫長(zhǎng)度容易增加1CM,接頭位置要錯(cuò)開(kāi),距離不小于。主筋的加強(qiáng)筋采用對(duì)焊,效果良好,可以推廣。鋼筋籠一般又長(zhǎng)又重,受鉆機(jī)龍門(mén)架高度的影響(鉆機(jī)龍門(mén)架一般不超過(guò)10M)。施工時(shí),鋼筋籠應(yīng)分段制作。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成。計(jì)算鋼筋籠長(zhǎng)度時(shí),不僅要注意接頭位置的錯(cuò)開(kāi),還要注意上部焊接長(zhǎng)度的計(jì)算。分段鋼筋籠的長(zhǎng)度應(yīng)為鋼筋的定長(zhǎng),但不應(yīng)小于6m。連接時(shí),50%的鋼筋接頭應(yīng)交錯(cuò)焊接,且兩根鋼筋的軸線在一條直線上。為避免灌注導(dǎo)管吊籠和鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略呈喇叭狀。夜間施工時(shí),要特別注意焊縫的飽滿度。焊條規(guī)格有具體要求,立焊難度很大,也容易漏電,施工時(shí)要注意用電安全。而且主筋和箍筋因?yàn)楹附狱c(diǎn)多?;\徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長(zhǎng)條孔固定塊與固定簡(jiǎn)焊接而成,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào);

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技術(shù)參數(shù):四種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)設(shè)備型號(hào):XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑:鋼筋籠長(zhǎng)度:12M(可定制加長(zhǎng)至14M-27M)主筋直徑:φ12~32mm繞筋直徑:φ6~16mm繞筋間距:50~500mm總功率:16~28KW(380v,50hz)占地面積:30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產(chǎn)量:3~6人/班,產(chǎn)8~15節(jié)籠子電控系統(tǒng):PLC、變頻器、觸摸屏控制技術(shù)優(yōu)勢(shì):籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長(zhǎng)條孔固定塊與固定簡(jiǎn)焊接而成,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來(lái)定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動(dòng)更順利,更耐用;行走架傳動(dòng)方式采用齒條、齒輪傳動(dòng),與鏈輪、鏈條傳動(dòng)相比,傳動(dòng)精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用;四組重型液壓托架設(shè)計(jì),避免鋼筋籠焊接過(guò)程中由于自重導(dǎo)致彎曲。采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;四川固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)售后服務(wù)

螺栓為兩面帶螺母,可內(nèi)外鎖緊,單雙主筋可選。湖北全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

特別注意下端不能拖地)外,必要時(shí)可采取臨時(shí)措施加強(qiáng)剛度,可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條)。對(duì)于長(zhǎng)骨架,可以在骨架內(nèi)部臨時(shí)系兩根杉木桿,以加強(qiáng)其剛性,因?yàn)樗倍p,易于安裝和拆卸。起吊時(shí)采用兩點(diǎn)起吊法,***吊點(diǎn)位于骨架下部,第二吊點(diǎn)位于骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)和上三分之一點(diǎn)之間。吊起***吊點(diǎn)將骨架稍微吊起,然后與第二吊點(diǎn)同時(shí)吊起。當(dāng)骨架離開(kāi)地面時(shí),***吊點(diǎn)停止起吊。隨著第二個(gè)吊點(diǎn)的上升,慢慢放松***個(gè)吊點(diǎn),直到框架與地面垂直,停止起吊。移開(kāi)***個(gè)吊點(diǎn),檢查骨架是否平直。當(dāng)骨骼進(jìn)入孔口時(shí),應(yīng)將其扶正并緩慢下降。嚴(yán)禁擺動(dòng)和碰撞孔壁。然后自下而上,一個(gè)一個(gè)的解決杉桿的綁扎點(diǎn)。剝離后,杉木莖可在水的浮力作用下浮出水面后帶走。當(dāng)靠近骨架第二吊點(diǎn)的加強(qiáng)箍靠近孔口時(shí),型鋼可從加強(qiáng)箍下穿過(guò),在孔口處臨時(shí)支撐骨架,將吊鉤移至骨架上端,取出臨時(shí)支撐,繼續(xù)下降至骨架**后一個(gè)加強(qiáng)箍,按上述方法臨時(shí)支撐。此時(shí)可以吊裝第二段骨架,使上下兩段骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接。**后一個(gè)接頭焊好后,就可以沉骨架了,以此類(lèi)推,使所有骨架都降到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于骨架頂部的定位,必須用測(cè)得的孔口標(biāo)高反算定位筋的比例尺,并反復(fù)校核樁基護(hù)樁。湖北全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2000-04-17,自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司具有鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類(lèi)型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供服務(wù)。成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司本著先做人,后做事,誠(chéng)信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。

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