隨著城市規(guī)模的日益擴(kuò)張，新一輪工業(yè)的進(jìn)行以及自動(dòng)化技術(shù)不斷更新?lián)Q代，工業(yè)轉(zhuǎn)型的呼聲日漸高漲。多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展，對(duì)于工程工期、質(zhì)量都提出了更高的要求。而在施工建設(shè)環(huán)節(jié)中的樓板施工方法，往往是影響工期的重要因素?；炷令A(yù)制構(gòu)件幾乎無(wú)處不在，而在超高層采用PC結(jié)構(gòu)且要達(dá)到高裝配率，成本增加和建造效率降低是需要考慮的問(wèn)題。裝配式鋼筋桁架作為現(xiàn)代預(yù)制裝配式建筑必不可少的構(gòu)件之一，在整體項(xiàng)目中起到了必不可少的作用。裝配式鋼筋桁架由三根拉直的鋼筋按三角形布置，通過(guò)兩根長(zhǎng)波浪形彎曲的腹桿鋼筋電阻點(diǎn)焊連接成型，鋼筋型號(hào)多樣、間距穩(wěn)定，適合作為連接混凝土薄板與二次澆筑的夾心混凝土之間的連接筋，采用鋼筋桁架的疊合樓板可承受更大的剪應(yīng)力。中構(gòu)生產(chǎn)的桁架鋼筋主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1.自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，耗損低，產(chǎn)能高，人工成本低，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯；2.桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟(jì)，綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯；3.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進(jìn)一步縮短工期；質(zhì)的主輔材供應(yīng)，自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；5.通過(guò)調(diào)整桁架高度和鋼筋直徑以適用于跨度較大的樓板；6.力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆基本等同，抗裂性能好；7.工廠化生產(chǎn)，不受集結(jié)影響。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。天津樓承板全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

鋼筋桁架板，誕生于2007年左右，據(jù)說(shuō)是新進(jìn)德國(guó)的工藝，當(dāng)時(shí)耗資巨大，也想替代樓承板或者爭(zhēng)奪樓承板市場(chǎng)吧。這種材料和樓承板的作用類似，也是用于樓面使用。不同的是，鋼筋桁架板可以用在混凝土項(xiàng)目上，而樓承板用在混凝土項(xiàng)目上不多。鋼筋桁架板是用鋼筋和鍍鋅板兩個(gè)焊接而成，其中，鍍鋅板選用～，相近于平板；而鋼筋桁架由大量的鋼筋通過(guò)焊接而成，主要起支撐受力作用。剛開始推廣時(shí)，業(yè)內(nèi)人不是特別敢用，因?yàn)槭切庐a(chǎn)品，由于承擔(dān)受力，大家還是比較小心，直到2010年設(shè)計(jì)規(guī)范出來(lái)，大家陸續(xù)的開始應(yīng)用。鋼筋桁架樓承板這個(gè)產(chǎn)品，不單單是對(duì)競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)品的敏感，同時(shí)也是對(duì)新產(chǎn)品新技術(shù)的關(guān)注。后來(lái)，發(fā)現(xiàn)了鋼筋桁架板的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍。關(guān)于適用范圍，廠家在宣傳上強(qiáng)調(diào)，不管鋼結(jié)構(gòu)還是混凝土結(jié)構(gòu)都適用的說(shuō)法。首先，鋼筋桁架由于鋼筋用量大，所以它承受的無(wú)支撐跨距大，所以對(duì)于跨距在，選用鋼筋桁架板比樓承板有利的，因?yàn)樗梢宰龊艽蟮臒o(wú)支撐跨距。樓承板的適合跨距是在，性價(jià)比較高，超過(guò)對(duì)比鋼筋桁架板貴，而且施工也麻煩（相對(duì)而言）。再次，由于鋼筋比較多，可以承受很大的后期承載，所以對(duì)于后期承載力在，鋼筋桁架板更加合適（樓承板則還要大量配筋）。還有。湖南樓承板全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格鋼筋桁架板節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工及工時(shí)，管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都降低。

如開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，要作雙向樓板，則必須**壓型鋼板的肋高，從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度，導(dǎo)致建筑凈高、結(jié)構(gòu)自重、造價(jià)等方面受到不利影響。鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計(jì)算時(shí)與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計(jì)理論等同，而其鋼筋柘架受力模式更為合理，能提供更大的剛度，且雙向剛度一致。綜上所述，目前我們?cè)诮ㄖ锝ㄔO(shè)的過(guò)程中，人們對(duì)于鋼筋柘架樓承板的運(yùn)用已經(jīng)十分***，更是由于它的方便性和經(jīng)濟(jì)性，而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐、抗壓等特性，**的推動(dòng)了施工技術(shù)的發(fā)展。但是由于，人們?cè)谶M(jìn)行施工設(shè)計(jì)是對(duì)于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很***，并且在進(jìn)行制造是多對(duì)鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此，我們?cè)阡摻铊霞軜浅邪寮夹g(shù)的施工和設(shè)計(jì)時(shí)，還存在著許多的問(wèn)題。不過(guò)這些問(wèn)題對(duì)我們的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展沒(méi)有什么太大的影響，所以我們還行要在以后的社會(huì)實(shí)踐當(dāng)中對(duì)其進(jìn)行探討。

有效保障施工周期；8.設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝無(wú)建筑垃圾。在關(guān)注未來(lái)前，首先專注于現(xiàn)在。中構(gòu)新材專注樓承板領(lǐng)域13年，在參加國(guó)內(nèi)眾多zhi名超高層建筑項(xiàng)目過(guò)程中，不斷優(yōu)化研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)流程，形成產(chǎn)學(xué)研一體化。中構(gòu)新材的生產(chǎn)基地從原料源頭開始，質(zhì)量檢測(cè)貫穿主輔材、成型加工、出廠包裝等，保證中構(gòu)樓的品質(zhì)可靠。剔除了導(dǎo)致材料成本增加的因素，減少了客戶后期維護(hù)的費(fèi)用，使得改產(chǎn)品得到guang泛運(yùn)用，中構(gòu)新材生產(chǎn)的鋼筋桁架在預(yù)制裝配式項(xiàng)目有著不可代替的作用。中構(gòu)新材擁有多條國(guó)內(nèi)先進(jìn)樓承板生產(chǎn)線，其中鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線7條，月產(chǎn)能近20萬(wàn)平方米，具備穩(wěn)定的履約能力與周期保障。各產(chǎn)品運(yùn)用領(lǐng)域guang泛，在超多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中已經(jīng)guang泛應(yīng)用。同時(shí)，在不規(guī)則樓面（圓形、橢圓、其他形狀）結(jié)構(gòu)建筑、大跨度結(jié)構(gòu)、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、斜坡屋面、住宅鋼結(jié)構(gòu)等，不同建筑應(yīng)用領(lǐng)域亦能大量采用。鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。

模板自重、混凝土重量及施工荷載全部由鋼筋桁架承受，混凝土凝固在鋼筋桁架樓承板變形下進(jìn)行，樓板自重不會(huì)使板底混凝土產(chǎn)生拉力。2、樓板的承載力在使用階段，鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土共同工作，此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能，雖然受拉鋼筋應(yīng)力超前，但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。三、鋼筋桁架樓承板的設(shè)計(jì)要點(diǎn)混凝土從澆筑到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的過(guò)程中，樓板受力明顯不同，故應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段的計(jì)算。1、使用階段包括樓板的正截面承載力計(jì)算、樓板下部鋼筋應(yīng)力控制驗(yàn)算、支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算等。樓板正截面承載力按GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》及JGJ95-2003《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。2、施工階段采用桁架模型，包括上下弦桿強(qiáng)度驗(yàn)算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定性驗(yàn)算以及桁架撓度驗(yàn)算等。⑴當(dāng)施工階段設(shè)有可靠的臨時(shí)支撐時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)不需進(jìn)行施工階段驗(yàn)算。⑵當(dāng)施工階段不設(shè)臨時(shí)支撐時(shí)，鋼筋桁架樓承板中桁架桿件內(nèi)力及模板撓度采用桁架模型計(jì)算。此階段荷載包括鋼筋桁架樓承板自重、濕混凝土重量以及施工荷載。施工荷載采用均布荷載㎡和跨中集中荷載沿板寬為，不考慮二者同時(shí)作用。鋼筋桁架樓承板也是能夠減少現(xiàn)場(chǎng)的捆扎量并加快施工的效率完成整體的施工進(jìn)度增加其安全保證。云南流水線加工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線推薦廠家

全自動(dòng)桁架焊接生產(chǎn)線，可生產(chǎn)5000米每天桁架；天津樓承板全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

c.桁架撓度施工階段鋼筋桁架樓承板的撓度應(yīng)按荷載的標(biāo)準(zhǔn)組合進(jìn)行計(jì)算，撓度與跨度的比值應(yīng)不大于1/180，且撓度值應(yīng)不大于20mm。3、計(jì)算實(shí)例以本工程3層夾層板為例，鋼筋桁架樓承板計(jì)算結(jié)果見表1。鋼筋桁架樓承板計(jì)算結(jié)果四、鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)1、工藝流程彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊、端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→砌塊施工→布筋→埋件→混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。2、型材連接方法⑴鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；鋼筋桁架樓承板間用zhuan用夾緊鉗咬合壓孔連接；端頭用zhuan用鍍鋅邊模鋼板與鋼筋桁架樓承板或鋼梁點(diǎn)焊；典型連接方法如圖。支座連接圖⑵在鋼筋桁架樓承板與混凝土墻連接時(shí)，應(yīng)加設(shè)角鋼，并用膨脹螺栓固定在混凝土墻上，如圖4。樓板與混凝土墻(柱)連接3、樓層標(biāo)高的調(diào)整方法⑴當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一時(shí)，采取加焊Z型支架及附加鋼筋措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺(tái)階過(guò)渡，如圖a；板面高差處節(jié)點(diǎn)圖⑵降低標(biāo)高時(shí)，在工字梁腹板加焊Z型支架和附加鋼筋，如圖b。4、樓面留洞處理混凝土樓面板預(yù)留孔洞，開洞直徑或?qū)挾刃∮?00mm時(shí)可不設(shè)加強(qiáng)筋，混凝土澆注完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后切割洞口。天津樓承板全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

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