1、模板、臺座1）、梁板模板面板采用不小于5mm厚的鋼板，采用槽鋼作為骨架支撐，以增加模板的剛度。模板表面光滑平整、接縫嚴(yán)密，確保不漏漿,裝拆容易、施工操作方便，保證安全。端模要平正，預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔的位置要準(zhǔn)確。端模必須采用整體式，并保證有足夠剛度。2）、新使用的梁板模板，使用前要在平地上進行預(yù)拼裝，以檢查加工的質(zhì)量。梁板兩側(cè)模板橫向上、下設(shè)對拉螺桿，防止側(cè)模側(cè)向變形和位移?？招陌逶O(shè)壓桿，以防內(nèi)模上浮。模板與臺座之間粘貼綿條進行止?jié){。3）、梁板預(yù)制臺座頂部澆筑20cm厚C30混凝土,且頂面鋪10mm厚鋼板。在梁的吊點處設(shè)置可抽出式活動底模，以方便梁板的吊裝。臺座中間按照梁體設(shè)計要求設(shè)置好反拱。2、鋼筋、波紋管安裝1）、進場鋼筋必須有出廠合格證，并按規(guī)范進行鋼筋力學(xué)性能試驗，不合格不得使用。2）、首先在底模上畫線，標(biāo)出主鋼筋的位置，并按要求放置混凝土保護層的墊塊，然后按照先底板鋼筋再腹板鋼筋的順序綁扎。腹板鋼筋綁扎完畢后，就可以用安裝梁板內(nèi)模、側(cè)模，加固調(diào)整好模板后，綁扎頂板鋼筋。鋼筋、鋼絞線加工安裝：采用鋼筋切割機切斷，彎曲機彎制鋼筋成型，就地在梁臺座處進行綁扎。在臺座上精確放樣，設(shè)置梁底預(yù)埋鋼板。解決箱梁鋼筋骨架自動化生產(chǎn)難題；廣東哪里有鐵路箱梁自動生產(chǎn)線按需定制

    端頭及橫向連接鋼筋采用在外模上預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)孔洞的方法定位，確保預(yù)埋鋼筋的準(zhǔn)確定位。注意事項：1、鋼筋骨架的箍筋垂直；箍筋與水平筋交點處要用綁扎絲綁扎；所有的相交點均應(yīng)全部綁扎。2、鋼筋安裝綁扎要控制位置，保證牢固，采用鍍鋅鐵絲，綁扎采用逐點改變繞絲方向的八字形方式交錯扎接，對于直徑25mm鋼筋綁扎宜采用雙對角線的十字形方式扎接。不得有變形或松脫現(xiàn)象。3、綁扎采用混凝土墊塊強度不低于混凝土設(shè)計強度（≥50Mpa），混凝土保護層滿足設(shè)計要求。墊塊應(yīng)分散布置、相互錯開，不得橫貫保護層的全部截面，墊塊在側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量不少于4個/m2。4、波紋管：金屬波紋管安設(shè)時嚴(yán)格按照坐標(biāo)位置控制，保持良好線型。波紋管接頭處用長為直徑大一級的波紋管為套管接好，然后用防水膠帶纏裹以防接口松動拉脫或漏漿。、預(yù)制小箱梁混凝土施工、混凝土澆筑方法1、箱梁混凝土澆注由梁的一端向另一端斜向分層澆筑振搗，澆筑順序按照先澆注底板再澆注腹板，澆注腹板時縱向分段、水平分層澆向另一端，在距梁端4-5m處，從梁的另一端布料，防止水泥漿聚集到梁端造成梁體強度不均勻。2、為避免腹板、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋。山東自動綁扎的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線廠家直銷箱梁骨架加工流水線達到提高生產(chǎn)效率；

    箱梁濕接縫鑿毛混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護的好壞是能否保證混凝土達到設(shè)計強度的關(guān)鍵性因素。箱梁混凝土可采用土工膜覆蓋頂板并灑水保濕養(yǎng)護，而腹板采用噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，梁體內(nèi)箱兩端砌磚，磚砌高度大于2/3倍內(nèi)箱直徑，砌筑完后再往內(nèi)箱注水養(yǎng)護，注水水位略低于磚砌高度。養(yǎng)護必須保證梁體持續(xù)濕潤，并不得少于7d。預(yù)制箱梁混凝土養(yǎng)護預(yù)制箱梁腹板噴淋養(yǎng)護5、預(yù)應(yīng)力張拉與孔道壓漿當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計要求強度的90%且齡期不小于7d時，方可張拉。施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力和引伸量雙控，以張拉力為主。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達到設(shè)計張拉力時，實際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在±6％以內(nèi)。詳情↓預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉孔道壓漿采用的壓漿料，保證了現(xiàn)場施工時計量準(zhǔn)確性及質(zhì)量可控。壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于4組的40mm×40mm×160mm長方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天，檢查其抗壓強度、抗折強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)?？椎缐簼{6、箱梁封端及成品標(biāo)識預(yù)制箱梁封端前應(yīng)對封端模板進行打磨，打磨完后再涂刷脫模劑。同時對臺座進行清洗，新舊混凝土交界面鑿毛率必須符合要求，混凝土澆筑時應(yīng)對新舊混凝土面進行濕潤處理?；炷琳駬v過程中應(yīng)保證振搗質(zhì)量。

    ④質(zhì)量保證：常用跨度橋梁力求標(biāo)準(zhǔn)化并簡化規(guī)格、品種，便于施工和質(zhì)量控制。高速鐵路橋梁結(jié)構(gòu)選型綜合國外高速鐵路和我國既有鐵路設(shè)計、運營經(jīng)驗，確定常用跨度橋梁梁部結(jié)構(gòu)以采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)為主，梁部截面類型以箱梁為主。根據(jù)大量車橋耦合動力仿真分析及試驗驗證結(jié)果，簡支和連續(xù)兩種結(jié)構(gòu)均能滿足高速列車運行安全和乘客舒適性要求，從結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)格簡潔及施工等因素考慮，40m及以下跨度以簡支結(jié)構(gòu)為主、40m以上跨度多采用連續(xù)結(jié)構(gòu)。通過大量的理論和試驗研究，同時考慮施工能力等因素，常用簡支梁跨度采用32m，少量配跨采用24m、40m等；常用連續(xù)梁主跨跨度主要為48m、56m、64m、70m、80m、100m、125m和128m等。肋板式梁肋板式梁的特點吊裝重量輕，構(gòu)件容易修復(fù)或更換，工程造價較低。橫向及抗扭剛度小，整體受力性能差。梁的高度較大，梁底部呈網(wǎng)格狀，景觀較差。T形截面T形粱的梁高取值取決于經(jīng)濟、梁重、建筑高度以及運輸條件等因素。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計還應(yīng)考慮梁的標(biāo)準(zhǔn)化，提高互換性。鐵路：普通鋼筋混凝土梁高跨比1/9~1/6，預(yù)應(yīng)力混凝土梁高跨比1/11~1/10；跨度越大比值越小。公路：普通鋼筋混凝土梁高跨比1/16~1/11；預(yù)應(yīng)力混凝土梁高跨比1/25~1/15。實現(xiàn)箱梁骨架鋼筋自動化生產(chǎn)。

項目二期1.技術(shù)：SLZ-30箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線在SLZ-30的基礎(chǔ)上，新增了與之配套的頂板部分的自動化生產(chǎn)線。其主要功能是，采用自動模式完成箱梁骨架中頂板部分加工的整個過程。2.配套技術(shù)根據(jù)SLZ-30（）實際運行情況，進行技術(shù)升級，增加焊接抓取機器人、AGV轉(zhuǎn)運小車等自動化轉(zhuǎn)運設(shè)備，實現(xiàn)單箍筋和三合一焊接前后的抓取、轉(zhuǎn)移、放置等功能，取代人工，提升生產(chǎn)線的自動化程度。通過運用固特SPC智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)異常報警等一整套完整的信息化管理，基本實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。（三）項目三期1.技術(shù)：SLZ-30（）箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線顛覆SLZ-30（）分體式制造工藝，運用焊接技術(shù)，集三合一箍筋的進給、定位、焊接等功能于一體，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。2.配套技術(shù)結(jié)合BIM技術(shù)、智能AI技術(shù)，終實現(xiàn)整條生產(chǎn)線無人化操作。根據(jù)SLZ-30（1.0版）實際運行情況，進行技術(shù)升級，增加焊接抓取機器人；浙江自動綁扎的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線批發(fā)價格

SLZ-30（2.0版） 箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線，新增了與之配套的頂板部分的自動化生產(chǎn)線。廣東哪里有鐵路箱梁自動生產(chǎn)線按需定制

    當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越直徑超過40m時會采用變截面技術(shù)，這樣會使橋梁結(jié)構(gòu)更加美觀，減少橋梁自重，增加橋梁耐久度，增強橋梁變寬及匝道小的適應(yīng)能力。因為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越幅度大，所以也一般適用于航道及深溝的跨越，使用懸臂技術(shù)施工，提高橋梁的整體跨越幅度，節(jié)約工程整體造價。預(yù)期目標(biāo)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的使用可以增強橋梁整體結(jié)構(gòu)的耐久度，減少橋梁的養(yǎng)護費用，但橋梁建設(shè)過程中必須達到具體標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于安全性古典的大量增加鋼筋使用量的建筑施工思維，不適用于預(yù)應(yīng)力操作系統(tǒng)的使用中。但由于這種技術(shù)使用時間jin有20幾年，在設(shè)計初始階段技術(shù)及經(jīng)驗的不足，使得現(xiàn)在許多預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋出現(xiàn)問題，不但沒有增加橋梁的安全性，反而減少了橋梁結(jié)構(gòu)的耐久度和安全性。因此，必須提高施工技術(shù)，開闊設(shè)計思維，采用先進技術(shù)，保證結(jié)構(gòu)的安全性，才是預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋使用目標(biāo)。首月￥9開通會員。廣東哪里有鐵路箱梁自動生產(chǎn)線按需定制

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