9.操作中注意檢查油水分離器的過(guò)濾情況，油位不得低于其下限;水位不得高于其上限，并及時(shí)將水放掉。10.注意觀察空壓機(jī)氣泵壓力開(kāi)關(guān)工作是否正常，如有異常及時(shí)排除。11.工作結(jié)束，關(guān)閉總電源和系統(tǒng)電源，清理設(shè)備的鐵屑、灰塵，成品料、余料、廢料歸類(lèi)規(guī)范放置，清理工作場(chǎng)所。該設(shè)備通過(guò)其的拉入式進(jìn)料剪切系統(tǒng)，與國(guó)內(nèi)其他移動(dòng)式數(shù)控棒材剪切線相比，無(wú)論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生產(chǎn)線配備了一套新型的液壓系統(tǒng)，目前我公司的數(shù)控棒材剪切線具備以下優(yōu)點(diǎn):1.與之前的老款設(shè)備相比可節(jié)省80%的能源.新款設(shè)備配別了賀德克公司提供的的液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備伺服控制的變速液壓泵，雙泵方案。只有當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，液壓系統(tǒng)才啟動(dòng)，這時(shí)才會(huì)產(chǎn)生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%。.2.剪切時(shí)間更短通過(guò)全新升級(jí)的軟件，控制技術(shù)以及新款伺服液壓系統(tǒng)的配合，使得剪切沖程會(huì)根據(jù)鋼筋直徑的不同而自動(dòng)調(diào)整。這就意味著針對(duì)每一種鋼筋直徑，會(huì)自動(dòng)分配一個(gè)相應(yīng)的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短，相同時(shí)間內(nèi)的剪切次數(shù)增加。3.測(cè)量精度提高4.噪音低當(dāng)設(shè)備停止工作時(shí)。?液壓剪切系統(tǒng)+液壓站，確保使用壽命。陜西綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

是一款集高質(zhì)量剪切、輸送、存儲(chǔ)、加工為一體的全自動(dòng)鋼筋加工生產(chǎn)線。***用于公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。三、鋼筋自動(dòng)剪切線的優(yōu)勢(shì)有什么？該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，**降低了卡閥堵塞問(wèn)題。液壓油缸采用進(jìn)口密封件，**增加了使用壽命。貴州綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線價(jià)格設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機(jī)、定尺分料架、料倉(cāng)、操作臺(tái)、空壓機(jī)構(gòu)成。

    棒材剪切線，數(shù)控彎曲*，數(shù)控剪切線，數(shù)控棒材彎曲*，粗鋼筋切斷，數(shù)控鋼筋彎曲*，中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、土建基礎(chǔ)、核電工程設(shè)備供應(yīng)商——方特路橋適用于多種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對(duì)于規(guī)格多，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類(lèi)特點(diǎn)：1、PLC及觸摸屏控制，操作方便快捷。2、剪切刀采用合金鋼設(shè)計(jì)，壽命長(zhǎng)。3、氣動(dòng)壓緊剪切，安全快捷，防鋼筋亂動(dòng)。4、多級(jí)分料機(jī)構(gòu)，方便操作，不易亂料。5、高速液壓剪切，壽命高、低維修，切斷準(zhǔn)。6、多級(jí)擋板定位，方便、快捷、。7、雙向翻料設(shè)計(jì)，成品堆放方便、明確。8、伺服電機(jī)控制移動(dòng)原料平臺(tái)前后推動(dòng)，提高鋼筋精度。9、觸摸彩屏操作，快捷、易懂。10、全電腦控制，故障自動(dòng)報(bào)警技術(shù)參數(shù)型號(hào)QHLBG-100T額定功率（千瓦）4/4剪切功率（千瓦）11外形尺寸（毫米）25，000*2,800*1600大剪切尺度（毫米）12000切刀寬度（毫米）200傳送速度（米/分）≧50鋼筋直徑（毫米）10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切數(shù)量（根）10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1數(shù)控彎曲*，鋼筋加工機(jī)械設(shè)，棒材生產(chǎn)線，棒材剪切線，粗剪切線，粗鋼筋切斷，數(shù)控鋼筋彎曲*。

    偏心軸)的作用下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)當(dāng)滑動(dòng)刀臺(tái)在復(fù)位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時(shí)只是空打當(dāng)來(lái)自轉(zhuǎn)轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺(tái)中穿過(guò)并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機(jī)構(gòu)對(duì)鋼筋的推動(dòng)力作用下通過(guò)拉桿帶動(dòng)滑動(dòng)刀臺(tái)克服復(fù)位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導(dǎo)軌摩擦力在導(dǎo)軌上滑動(dòng)到錘砧位于錘頭下方時(shí)錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動(dòng)刀臺(tái)便在回位彈簧的作用下在導(dǎo)軌上滑動(dòng)至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài)。2、頂?shù)杜c連切：刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉(zhuǎn)轂出來(lái)的鋼筋頂住上切刀推動(dòng)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)?shù)杜_(tái)與拉桿向前運(yùn)動(dòng)將復(fù)位彈簧壓縮到極限位置時(shí)鋼筋不能再向前運(yùn)動(dòng)即為頂?shù)俄數(shù)稌r(shí)刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時(shí)鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運(yùn)動(dòng)造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉(zhuǎn)轂內(nèi)斷裂。當(dāng)?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時(shí)鋼筋仍然向前運(yùn)動(dòng)，一次錘擊產(chǎn)生一個(gè)斷頭其結(jié)果為每切一根定尺長(zhǎng)度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費(fèi)。

   固特?cái)?shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線，它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運(yùn)，轉(zhuǎn)換為自動(dòng)化機(jī)械加工；

    在傳統(tǒng)的鋼筋施工中，基本上所有的鋼筋切斷工作都是由數(shù)控鋼筋切斷機(jī)來(lái)完成的。伴隨著科技進(jìn)步以及工地對(duì)施工質(zhì)量要求越來(lái)越高，近幾年出現(xiàn)一種新的棒材鋼筋剪切設(shè)備-數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。簡(jiǎn)單介紹以下幾種比較常用的數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線本機(jī)是一種主要針對(duì)大直徑、高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備，能夠?qū)舨匿摻畎凑招枰?，自?dòng)完成切斷所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類(lèi)儲(chǔ)存的全自動(dòng)一體化機(jī)器。本機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋切斷工作。我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化，滿(mǎn)足用戶(hù)需要，簡(jiǎn)約有效，以降低成本，追求比較好性?xún)r(jià)比，為用戶(hù)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效益和收益。產(chǎn)品特點(diǎn)1.自動(dòng)化程度高，**降低勞動(dòng)強(qiáng)度2.全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便3.主機(jī)頭潤(rùn)滑性能好，采用分配式注油系統(tǒng)4.采用剪刀式刀口設(shè)計(jì)，切斷材料變形量小5.本機(jī)采用三個(gè)定位擋板定尺，定位簡(jiǎn)便準(zhǔn)確，可定尺任意長(zhǎng)度6.多元化儲(chǔ)料裝置，可以單倉(cāng)位使用多倉(cāng)位組合，可以提供多種不同模式，增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。 液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，降低了卡閥堵塞問(wèn)題。四川哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線價(jià)格

全包裹護(hù)罩，有效地提升安全性。陜西綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

    數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線：可用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對(duì)于規(guī)格多，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類(lèi)。數(shù)控化操作、采用模塊化輸入，對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。伺服電機(jī)定尺，精度高，剪切長(zhǎng)度精度可達(dá)±2mm。油壓剪切系統(tǒng)，壓力大、壽命長(zhǎng)、故障率低。三級(jí)儲(chǔ)料槽，剪后鋼筋分類(lèi)更方便?？赡K式組合立式鋼筋彎曲中心，臥式鋼筋彎曲中心等。實(shí)現(xiàn)工序無(wú)縫對(duì)接。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡(jiǎn)介：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級(jí)別等**帶肋鋼筋，集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲(chǔ)于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件，適用于多項(xiàng)目鋼筋的剪切，可提高材料利用率；多達(dá)6級(jí)備料站，可存放大量料材；雙向收料機(jī)構(gòu)，成品存放量提高一倍。《客戶(hù)可以選配使用自動(dòng)斜拉上料裝置，提高生產(chǎn)效率，人員不直接接觸鋼筋，減少了人工工作強(qiáng)度》。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明：1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計(jì)，可適應(yīng)不同高度地面，單獨(dú)調(diào)整。 陜西綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司是一家從事鋼筋加工機(jī)械，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在四川省彭州工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)旌旗西路416號(hào)，成立于2000-04-17。公司通過(guò)創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶(hù)滿(mǎn)意為重要標(biāo)準(zhǔn)。成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司目前推出了鋼筋加工機(jī)械，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等多款產(chǎn)品，已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系，目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，把握市場(chǎng)關(guān)鍵需求，以重心技術(shù)能力，助力機(jī)械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司每年將部分收入投入到鋼筋加工機(jī)械，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及鋼筋加工機(jī)械，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來(lái)！