全自動(dòng)鋼筋棒材，生產(chǎn)線包括數(shù)控立式彎曲線、鋼筋絲頭自動(dòng)生產(chǎn)線、鋼筋剪切生產(chǎn)線、鋼筋銘切生產(chǎn)線、鋼筋臥式彎曲生產(chǎn)線等。日前國內(nèi)直徑超過14mm的鋼筋多數(shù)是直條鋼筋二我們通常也將在徑在14mm以上的鋼筋稱之為棒材。十二五期間，**鋼筋得到大力推廣，在各個(gè)大型施工工地均有使用，鋼筋的強(qiáng)度增大對(duì)傳統(tǒng)的加工設(shè)備要求不**是功率問題.更重要的是有隱定性和可靠性。對(duì)設(shè)備的剛度，強(qiáng)度、精度結(jié)構(gòu)形式、加工效率有一個(gè)吏高的要求。典型的案例是在高鐵公路、鐵路.橋梁建設(shè)，所加工的梯形梁拐筋.在徑為40mm.長度為8m的**螺紋鋼筋需要彎曲4個(gè)角.這個(gè)達(dá)80kg貢的鋼筋如果采用現(xiàn)場(chǎng)手工加工對(duì)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、現(xiàn)場(chǎng)施工條件都提出很大的考驗(yàn)，且加工效率極低.堆以保證施工進(jìn)度.數(shù)控立式彎曲線的施工工藝解決了梯形梁拐鐵加工難的問題，數(shù)控立式彎曲線有兩個(gè)彎曲主機(jī)，彎曲角度可實(shí)現(xiàn)無級(jí)可調(diào)，同時(shí)控制系統(tǒng)采用PLC控制，通過設(shè)丑彎曲角1t和長度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工.日生產(chǎn)能力可達(dá)7-24t.建筑施工中的大直徑鋼筋連接通常采用螺紋連接，而且大型工程中大直徑鋼筋的使用量很大。目前北京在建***高樓中國尊項(xiàng)日，底板施工中使用直往為50mm的鋼筋約，由于場(chǎng)地限制，現(xiàn)場(chǎng)加工完全不可能，所以這。承料架和送料架設(shè)計(jì)為一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固；上海鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

   避免放料時(shí)鋼筋滾出，更安全；傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌，起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用，提高鏈條的使用壽命；有預(yù)放料機(jī)構(gòu)，使兩次鋼筋放料連貫，增加工作效率。l剪切主機(jī)機(jī)械式剪切方式，加厚加寬的齒輪，切斷穩(wěn)定高效，全包裹護(hù)罩，有效地提升安全性；采用斜刀口設(shè)計(jì)，保證同時(shí)剪切多根鋼筋，剪切能力強(qiáng)。l定尺分料架定尺板和氣缸由銷連接，保證工作靈敏度；一個(gè)定尺板一個(gè)氣缸，翻料更快，定尺更迅速；定尺架移動(dòng)導(dǎo)軌采用整根實(shí)心方鋼，更穩(wěn)固；傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌，起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用，提高鏈條的使用壽命；定位絲桿采用**度螺旋升降器，不易發(fā)生變形，定位精度高；送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝，拆裝方便，便于維護(hù)。l氣動(dòng)元件氣動(dòng)元件采用**品牌中國臺(tái)灣亞德客確保使用壽命。貴州流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線有哪些定位絲桿采用gao強(qiáng)度螺旋升降器，不易發(fā)生變形；

    比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。6.設(shè)備傳動(dòng)鏈條間距均勻減少對(duì)伺服電機(jī)、減速機(jī)沖擊力，提高其使用壽命。7.合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。8.左右翻料板氣缸均加了可調(diào)，減少上下翻料板損耗。9.輸送氣管使用硬氣管，維護(hù)方便保養(yǎng)簡單，具有節(jié)能，壓力小工作效率滿、響應(yīng)效率快。，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能。三、設(shè)備參數(shù)序號(hào)型號(hào)YZJ-160T1鋼筋剪切直徑范圍12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效寬度250mm4剪切頻率20次/分5鋼筋傳送速度6鋼筋剪切長度范圍1-12m7剪切長度誤差±2mm8*小手動(dòng)剪切尺寸10mm9*小自動(dòng)剪切尺寸700mm10*小自動(dòng)輸送尺寸1000mm11鋼筋收料倉4個(gè)12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切線總功率34KW14工作溫度范圍-10-50℃15整機(jī)自重11000kg16工作電壓380V17工作氣壓18液壓系統(tǒng)*大壓力19設(shè)備占地尺寸28m（長）×（寬）×（高）四、售后服務(wù)1.設(shè)備安裝：由用戶提前通知，在*時(shí)間內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。

    01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)理念，自動(dòng)化程度高，可滿足不同的加工需求；02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達(dá)3-8s/次，切口整齊，快速完成鋼筋切斷；03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)定位系統(tǒng)，保證剪切精度；04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關(guān)鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)備故障率，降低使用成本；05剪切鋼筋長度范圍廣可達(dá)2-12m，能滿足不同剪切鋼筋長度需求；06剪切機(jī)寬度廣(鋸切機(jī)切口寬度600mm)寬度450～500mm，可一次行放置數(shù)十條鋼筋，同時(shí)進(jìn)行加工生產(chǎn)，提高了產(chǎn)能；07鋼筋傳輸速度快可達(dá)～，能夠快速準(zhǔn)確輸送原料和成品任務(wù)；剪切長度誤差小可到毫米級(jí)，完全滿足市場(chǎng)精度要求；08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)雙向卸料、料倉級(jí)數(shù)分為2級(jí)，保證不同產(chǎn)品分開儲(chǔ)存需求；09加緊方式采用液壓+氣動(dòng)方式，保證加緊牢固不會(huì)松動(dòng)，出現(xiàn)故障人機(jī)界面顯示提示信息提示現(xiàn)場(chǎng)維修人員快速排除故障；10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對(duì)接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)使整個(gè)產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。全包裹護(hù)罩，有效地提升安全性。

    數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋棚標(biāo)準(zhǔn)化施工越來越多客戶開始選擇的產(chǎn)品，和鋼筋彎曲中心配合使用，是大批量剪切指定鋼筋尺寸的利器。1、數(shù)控棒材鋼筋剪切線（又名筋研智能數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產(chǎn)線，全自動(dòng)鋼筋剪切線等）設(shè)備產(chǎn)品介紹：該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。定尺精度高，采用多級(jí)擋板及自動(dòng)數(shù)控移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，使操作更簡單。河南數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣

落料儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)由輸送定尺機(jī)構(gòu)、定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、料倉儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)、輸送模塊組合機(jī)構(gòu)組成。上海鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

    偏心軸)的作用下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)當(dāng)滑動(dòng)刀臺(tái)在復(fù)位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時(shí)只是空打當(dāng)來自轉(zhuǎn)轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺(tái)中穿過并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機(jī)構(gòu)對(duì)鋼筋的推動(dòng)力作用下通過拉桿帶動(dòng)滑動(dòng)刀臺(tái)克服復(fù)位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導(dǎo)軌摩擦力在導(dǎo)軌上滑動(dòng)到錘砧位于錘頭下方時(shí)錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動(dòng)刀臺(tái)便在回位彈簧的作用下在導(dǎo)軌上滑動(dòng)至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài)。2、頂?shù)杜c連切：刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉(zhuǎn)轂出來的鋼筋頂住上切刀推動(dòng)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)?shù)杜_(tái)與拉桿向前運(yùn)動(dòng)將復(fù)位彈簧壓縮到極限位置時(shí)鋼筋不能再向前運(yùn)動(dòng)即為頂?shù)俄數(shù)稌r(shí)刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時(shí)鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運(yùn)動(dòng)造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉(zhuǎn)轂內(nèi)斷裂。當(dāng)?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時(shí)鋼筋仍然向前運(yùn)動(dòng)，一次錘擊產(chǎn)生一個(gè)斷頭其結(jié)果為每切一根定尺長度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費(fèi)。

   上海鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為鋼筋加工機(jī)械，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。固特機(jī)械秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。