1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，剪切能力**提高；5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；技術(shù)參數(shù)：序號項(xiàng)目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12～40mm2剪切長度范圍1～12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V，50～60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力，液壓站電機(jī)剪切能量表（三級鋼，57kg/mm2）。雙料倉三級階梯儲料架，可滿足多種規(guī)格鋼筋的放置。減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線

    液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際**技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平，國內(nèi)**?？勺詣油瓿射摻钪睆?6~50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切。具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)，即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輻道，避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輻進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。 安徽鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化放料位置固定，不會產(chǎn)生位移變形；

    3故障分析￠￠刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動刀架在上升過程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F￠在刀臺上下行程方向上只有t>F￠時(shí)刀臺才能抬起而F￠=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點(diǎn))的距離就是定尺鋼筋長度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動因此在每次剪切過程中刀臺進(jìn)入錘擊范圍后等待時(shí)間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺前進(jìn)距離在某個區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺移動**小位移狀態(tài)和刀臺移動比較大位移狀態(tài)這兩個極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開始剪切如圖4所示刀臺比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計(jì)上避免連切問題的產(chǎn)生必須考慮刀臺的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時(shí)刀臺向前運(yùn)動剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動方向上回到原位置此時(shí)刀臺仍然向前運(yùn)動錘頭再次下降到有效距離時(shí)錘擊刀臺發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺一并上升兩者脫離后刀臺返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只有滿足以下三個條件時(shí)才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。

    01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)理念，自動化程度高，可滿足不同的加工需求；02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達(dá)3-8s/次，切口整齊，快速完成鋼筋切斷；03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)定位系統(tǒng)，保證剪切精度；04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關(guān)鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)備故障率，降低使用成本；05剪切鋼筋長度范圍廣可達(dá)2-12m，能滿足不同剪切鋼筋長度需求；06剪切機(jī)寬度廣(鋸切機(jī)切口寬度600mm)寬度450～500mm，可一次行放置數(shù)十條鋼筋，同時(shí)進(jìn)行加工生產(chǎn)，提高了產(chǎn)能；07鋼筋傳輸速度快可達(dá)～，能夠快速準(zhǔn)確輸送原料和成品任務(wù)；剪切長度誤差小可到毫米級，完全滿足市場精度要求；08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)雙向卸料、料倉級數(shù)分為2級，保證不同產(chǎn)品分開儲存需求；09加緊方式采用液壓+氣動方式，保證加緊牢固不會松動，出現(xiàn)故障人機(jī)界面顯示提示信息提示現(xiàn)場維修人員快速排除故障；10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動生產(chǎn)使整個產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。利于擴(kuò)展，可與彎曲中心、套絲機(jī)進(jìn)行模塊化組合。

    固特?cái)?shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線，它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運(yùn)，轉(zhuǎn)換為自動化機(jī)械加工，極大的提高了加工鋼筋的效率。該設(shè)備采用PLC加變頻器和伺服驅(qū)動控制，保證了整機(jī)的操控性能和控制精度，使加工的鋼筋長度精度高。1）設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹lPLC控制剪切精度，鋼筋成品精細(xì)度高，適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機(jī)有24塊定尺板，均為全鋼板結(jié)構(gòu)，配合定尺伺服電機(jī)，定尺迅速準(zhǔn)確。l采用大長度的刀片，斜刀口設(shè)計(jì)，確?？赏瑫r(shí)切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運(yùn)行。l3級成品存儲機(jī)構(gòu)，方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪，切斷穩(wěn)定高效，全包裹護(hù)罩，有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器，不易發(fā)生變形，定位精度高。l可任意設(shè)置切斷長度并連續(xù)工作，輸送速度塊，定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導(dǎo)軌，鏈條與導(dǎo)軌為滾動摩擦，磨損小，使用壽命長，傳動效率高。設(shè)備配置介紹設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機(jī)、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機(jī)構(gòu)成。l承料架、送料架承料架和送料架設(shè)計(jì)為一個整體，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，放料位置固定，不會產(chǎn)生位移變形；送料槽單邊增高，避免放料時(shí)鋼筋滾出，更安全；傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌。 配合定尺伺服電機(jī)，定尺迅速準(zhǔn)確。智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能。減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線

    用戶有責(zé)任堅(jiān)持對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，并保證設(shè)備的每一個零部件都處于良好的工作狀態(tài)。潤滑部位列表：序號潤滑部位潤滑劑加油時(shí)間備注1上頂托輥?zhàn)?、右軌道機(jī)油每班二次油壺注入2鏈條傳動50號機(jī)油每160個工作時(shí)刷涂3滾動軸承3號鈣基脂每160個工作時(shí)2克/次/1個注油嘴4偏心軸傳動CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入5下壓腳裝配壓緊軌道CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入6內(nèi)立側(cè)襯板（左、右）CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器8、注入7前、后襯板CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入開機(jī)前應(yīng)檢查剪切主機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤滑油，并根據(jù)油位及時(shí)加注指定牌號的潤滑油。一般情況下，每隔4000小時(shí)必須更換齒輪箱體內(nèi)的潤滑油，換新油時(shí)必須排放干凈箱體n內(nèi)的舊油，并徹底清理油污，否則新油將受到污染。要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選擇相應(yīng)粘度的潤滑油，環(huán)境溫度與潤滑油的選用對減速機(jī)的使用壽命及使用性能起著決定性作用，如果不按照要求選擇相應(yīng)的潤滑油，可能會使機(jī)械遭到無法挽救的損壞和無法正常工作。在沒有特殊要求的情況下，齒輪箱體內(nèi)加注的是CKC220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（環(huán)境溫度0~35℃時(shí)）。若低于此環(huán)境溫度范圍，應(yīng)更換低于此粘度的油品。若高于此環(huán)境溫度范圍。減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司位于四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，以誠信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司業(yè)務(wù)涵蓋鋼筋加工機(jī)械，全自動數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。固特機(jī)械順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的鋼筋加工機(jī)械，全自動數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線。