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數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介:PLC采用松下品牌,信號(hào)暢通,反饋準(zhǔn),編碼器和伺服電機(jī)采用信捷品牌,線數(shù)高,信號(hào)反饋準(zhǔn),保證了鋼筋彎曲角度準(zhǔn),其它元器件采用國(guó)內(nèi)品牌正泰電器。數(shù)控鋼筋彎曲中心具有在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的功能,兩個(gè)彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時(shí)工作,只需一次夾緊,**提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。***應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數(shù)控鋼筋彎曲中心該設(shè)備具有對(duì)建筑用12-32mm直條鋼筋實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化彎曲的裝備。在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的功能,兩個(gè)彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時(shí)工作,只需一次夾緊,**提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。***應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn):數(shù)控化操作、采用模塊化輸入,對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。加工長(zhǎng)度,角度調(diào)整簡(jiǎn)單容易。伺服PLC控制,計(jì)算機(jī)編程,可存儲(chǔ)幾百種圖形。雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲,也可單機(jī)頭**動(dòng)作。生產(chǎn)***,平均每日加工量5500根/1人,可代替22名工人,是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上,降低人工成本。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。齒輪齒條式移動(dòng)結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便。 涉及建筑、隧道、橋梁、公路等工程施工實(shí)用設(shè)備;重慶路橋棒材鋼筋數(shù)控鋼筋彎曲中心怎么樣
價(jià)格在十萬(wàn)左右,極大的節(jié)省了人力。大型數(shù)控彎箍機(jī)的價(jià)格,會(huì)比較貴,但是可以彎制設(shè)計(jì)者需要的特定形狀的箍筋。此類數(shù)控設(shè)備將會(huì)成為主流。鋼筋彎曲機(jī),也可看做是使鋼筋變形的機(jī)器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋,對(duì)他們進(jìn)行彎弧加工。機(jī)器的占地面積較小,價(jià)格也相對(duì)便宜,不會(huì)超過(guò)萬(wàn)元。人的發(fā)明創(chuàng)的能力是無(wú)限的,鋼筋焊網(wǎng)設(shè)備是根據(jù)加工公路護(hù)欄網(wǎng)的設(shè)備改進(jìn)而成的。在以前鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),都是由人工鋪設(shè)的,不但建設(shè)速度慢,工人的人身安全也存在隱患,事故常有發(fā)生。鋼筋焊網(wǎng)機(jī)的發(fā)明,加快了施工的進(jìn)度,也減少的工程建筑的人工成本。以前數(shù)月才能完成的鋼筋網(wǎng),在機(jī)器的幫助下現(xiàn)在幾天就能完成。與鋼筋焊網(wǎng)類似,只不過(guò)金屬籠生產(chǎn)線是生產(chǎn),圓柱形或拱形的鋼筋焊網(wǎng)的。尤其工程隧道的施工,都用的這種設(shè)備。但價(jià)格貴功能單一,可用數(shù)控彎箍機(jī)替代。操作數(shù)控鋼筋彎曲中心的安全規(guī)程,數(shù)控鋼筋彎曲中心是鋼筋的加工機(jī)械,彎曲速度比較穩(wěn)定,可以利用電氣自動(dòng)控制變換速度,制動(dòng)器可以保證彎曲角度,接下來(lái)給大家講下數(shù)控鋼筋彎曲中心的安全規(guī)程,歡迎關(guān)注。1、在使用數(shù)控鋼筋彎曲中心時(shí),要先檢查設(shè)備的芯軸,擋塊,確認(rèn)無(wú)損壞和無(wú)裂紋。重慶鋼筋折彎數(shù)控鋼筋彎曲中心價(jià)格圓弧直徑可以在允許范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)使用;
DK。BK)-500VA380V、440V/220V17行程開(kāi)關(guān)欣靈ME-810818接近開(kāi)關(guān)宜科FI4-G12-0N6L19箱體座固特自制全鋼件組焊6、隨機(jī)工具及配件表序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量備注1活動(dòng)扳手300#1把2黃油***100g1支3一字改刀6*1501把4十字改刀6*1501把5一字改刀*(加長(zhǎng))φ5、φ6、φ8、φ10、φ14各1支8行程開(kāi)關(guān)ME-81081支9成型輪2、3成型輪B各2件標(biāo)準(zhǔn)配置4副,其中1副成型輪1,裝機(jī),帶螺栓+彈墊,置入工具箱10折彎樁頭套12件11機(jī)油***1把12中間繼電器MY2N-GSDC241只13繼電器座PYT-08A-E(HH52P)/PYF08A-EBYOMZ1只14接近開(kāi)關(guān)FI4-G12-0N6L1只15接頭-L型限出型ASL12-042只16說(shuō)明書(shū)1份標(biāo)準(zhǔn)配置,置入工具箱7、易損件清單序號(hào)品名規(guī)格單位備用數(shù)量備注1折彎樁頭套1個(gè)1磨損2折彎樁頭套2個(gè)1磨損3行程開(kāi)關(guān)(ME-8108)只2使用壽命4電磁閥(4V310-10BDC24V)只1使用壽命5接頭-(L型)限出型(ASL12-04)只2磨損6接頭-L型螺紋三通(APL12-03)只2磨損7接近開(kāi)關(guān)。
2、試樣的平行長(zhǎng)度應(yīng)足夠長(zhǎng),以滿足對(duì)伸長(zhǎng)率測(cè)定的要求。3、當(dāng)測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率(A)時(shí),試樣應(yīng)根據(jù)GB/T。4、當(dāng)通過(guò)手工方法測(cè)定*大力Fm總延伸率(Ag,)時(shí),等分格標(biāo)記應(yīng)標(biāo)在試樣的平行長(zhǎng)度上,根據(jù)鋼筋產(chǎn)品的直徑,等分格標(biāo)記間的距離應(yīng)為10mm,根據(jù)需要也可采用5mm或20mm。二、試驗(yàn)設(shè)備的選擇:1、鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī),鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國(guó)標(biāo)來(lái)校驗(yàn)和校準(zhǔn),至少達(dá)到1級(jí)。2、彎曲試驗(yàn)也可通過(guò)使用帶有兩個(gè)支輥和一個(gè)彎芯的試驗(yàn)裝置。3、用于測(cè)定*大力,總延伸率的引申計(jì)應(yīng)至少有100mm的標(biāo)距長(zhǎng)度。三、試驗(yàn)程序:1、除非另有規(guī)定,彎曲試驗(yàn)應(yīng)在10℃~35℃的溫度下進(jìn)行。注:對(duì)于低溫下的試驗(yàn),如果協(xié)議沒(méi)有規(guī)定試驗(yàn)條件,應(yīng)采用士2℃的溫度偏差。試樣應(yīng)浸人冷卻介質(zhì)中,并保持足夠的時(shí)間,以確保試樣的整體達(dá)到了規(guī)定的溫度(例如,對(duì)于液體介質(zhì)至少保溫10min,對(duì)于氣體介質(zhì)至少保溫30min)。彎曲試驗(yàn)應(yīng)在試樣從介質(zhì)中移出55內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行,移動(dòng)試樣應(yīng)確保試樣的溫度在允許的溫度范圍內(nèi)。2、試樣應(yīng)在彎芯上彎曲。3、彎曲角度(T)和彎芯直徑(D)應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。四、試驗(yàn)結(jié)果的判定:彎曲試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行判定。當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有規(guī)定時(shí),若彎曲試樣無(wú)目視可見(jiàn)的裂紋。?計(jì)算機(jī)編程,可存儲(chǔ)上百種圖形。
斜面臥式數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備特點(diǎn):1、鋼筋托料采用曲柄連桿機(jī)構(gòu),鋼筋托起的同時(shí),將鋼筋送至彎曲機(jī)頭上方,便于操作人員放料,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,此外采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng),所有托料桿動(dòng)作一致,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。2、彎曲機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條柔性嚙合,解決了由于制造誤差導(dǎo)致齒條與齒輪嚙合不完全的問(wèn)題,齒條為加厚型,剛性足,行走定位準(zhǔn)確、更平穩(wěn)。3、彎曲主軸采用花鍵設(shè)計(jì),主軸本身采用***合金鋼經(jīng)特殊工藝制作,具有強(qiáng)度高、***,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。4、左、右彎曲機(jī)頭、夾持器處均設(shè)有鋼筋自動(dòng)卸料鉤,加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí),仍可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)卸料。5、彎曲盤(pán)設(shè)有鋼筋鐵屑收集護(hù)罩,防止大量鐵屑落入減速機(jī)內(nèi),對(duì)減速機(jī)造成磨損。6、彎曲機(jī)頭采用傾斜式安裝,便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋?yuàn)A持器采用雙作用氣缸,夾持鋼筋時(shí),保證左右同時(shí)夾緊,更換鋼筋規(guī)格時(shí),無(wú)需調(diào)整夾持器。8、操作系統(tǒng)具有柔性安全保護(hù)功能,防止彎曲檢測(cè)光電失靈時(shí),仍在執(zhí)行彎曲動(dòng)作,對(duì)機(jī)械機(jī)構(gòu)造成損壞。9、操作系統(tǒng)設(shè)有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)于大圓弧、長(zhǎng)度遞增變化筋,均可一鍵設(shè)置,無(wú)需人工每次輸入?yún)?shù)。 強(qiáng)度彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌,堅(jiān)固耐用彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用**度移動(dòng)導(dǎo)軌,經(jīng)久耐用,不易變形。廣東鋼筋折彎數(shù)控鋼筋彎曲中心一體化
數(shù)控鋼筋彎曲中心兩個(gè)機(jī)頭同時(shí)工作,成倍提升了工作效率;重慶路橋棒材鋼筋數(shù)控鋼筋彎曲中心怎么樣
數(shù)控鋼筋彎曲中心是在標(biāo)準(zhǔn)彎曲中心基礎(chǔ)上加配液壓鋼筋調(diào)直切斷機(jī),可調(diào)直、定尺切斷冷軋帶肋鋼筋、熱軋Ⅲ級(jí)鋼筋、冷軋光圓鋼筋、也可調(diào)直熱軋盤(pán)圓圓鋼。本設(shè)備廣泛應(yīng)用于大型橋梁、高速鐵路、公路、大型建筑等建設(shè)領(lǐng)域的鋼筋彎曲加工,可加工6個(gè)以上的直條鋼筋,人工上料后可進(jìn)行全自動(dòng)定尺彎曲,比小型鋼筋彎曲機(jī)或手工鋼筋彎曲生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料,尺寸標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備優(yōu)勢(shì)1、采用進(jìn)口PLC,全精密伺服系統(tǒng)、進(jìn)口傳感器。大內(nèi)存空間PLC,強(qiáng)大的軟件處理能力。2、采用進(jìn)口軸承、精密伺服減速機(jī)、國(guó)內(nèi)大廠電動(dòng)機(jī)。3、行走軌道采用大型**度H鋼梁(Q345),較Q235具有更好的剛性和穩(wěn)定性;4、自行開(kāi)發(fā)主機(jī)頭減速機(jī)構(gòu),將一二級(jí)減速進(jìn)行合并,減速齒輪在一個(gè)箱體內(nèi)可以更好的潤(rùn)滑,做到5年零故障。5、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),確保彎曲精度。6、彎曲面板改進(jìn)設(shè)計(jì),不接觸鋼筋,無(wú)磨損。7、彎曲主機(jī)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),提高彎曲精度。8、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。9、**度自動(dòng)上料架,承載原材料更多。10、一次性可彎曲多根鋼筋,生產(chǎn)效率高,是傳統(tǒng)設(shè)備的10倍以上。11、軟件功能強(qiáng)大,可彎曲多達(dá)十幾個(gè)角度的復(fù)雜圖形12、彎曲軸及彎曲模采用采用質(zhì)量合金材料。 重慶路橋棒材鋼筋數(shù)控鋼筋彎曲中心怎么樣
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司位于四川省彭州工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)旌旗西路416號(hào),擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。在固特機(jī)械近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司等。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值,希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力,將機(jī)電產(chǎn)品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機(jī)械,生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設(shè)備功能定制,設(shè)備聯(lián)動(dòng)定制,布局定制,智能化集成定制,服務(wù)定制,項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)顧問(wèn),上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場(chǎng)方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。固特機(jī)械始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來(lái)***的鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線。