具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。（如需鋼筋打磨機(jī)可定制）鋸切套絲線系列產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)各機(jī)構(gòu)名稱數(shù)量備注1主筋上料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度2鋸切前自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用伺服自動(dòng)定尺、液壓自動(dòng)夾緊與送進(jìn)，PLC數(shù)字控制，精度高；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋，高效率。4鋸切后自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動(dòng)翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動(dòng)支撐組成，自動(dòng)翻料6滾絲成料平臺(tái)2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7打磨成料平臺(tái)2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制；雙端控制面板，使現(xiàn)場(chǎng)操作方便；**操作軟件，4年工地用戶現(xiàn)場(chǎng)使用反饋。加工時(shí)調(diào)取即用，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。遼寧減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

    全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線（別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機(jī)，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機(jī),鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線），該設(shè)備是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲，打磨鐓粗等具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，久科生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)1、自動(dòng)化程度高，**降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2、全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。 北京綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線一體化全機(jī)配有橫向上料裝置，便于上料。

    鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機(jī)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)P和3臺(tái)變頻器來設(shè)定，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；3、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋸切套絲生產(chǎn)線，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為**度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，*了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低；6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)。

    現(xiàn)在越來越多的工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求上都會(huì)規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式，傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺(tái)。因?yàn)樘捉z搭接的*壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊接搭接。但是問題來了，套絲搭接流程復(fù)雜，需要工人提前把棒材鋼筋兩個(gè)端頭用鋼筋鋸床切好，然后再用鋼筋直螺紋套絲機(jī)把鋼筋的兩個(gè)端頭套絲。整個(gè)流程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個(gè)方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。1、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒有配備槽鋼穿線管，沒有穿線管的現(xiàn)場(chǎng)配線混亂，不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料，單向翻料擋板，只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無擋板，如果沒有擋板，鋼筋墜落對(duì)轉(zhuǎn)輪沖擊很大，噪音大的同時(shí)降低了使用壽命。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機(jī)是幾個(gè)刀頭，砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品，4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺，目前較好的是6刀頭打磨。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機(jī)、打磨機(jī)。中轉(zhuǎn)料架，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。

    鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：鋼筋鋸切套絲能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。1、減少鋼筋搬運(yùn)量，**提高鋼筋加工自動(dòng)化程度；2、提高鋼筋加工效率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；3、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度，能提高鋼精加工質(zhì)量，減少鋼筋損耗。鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：1、進(jìn)口CNC主機(jī)移動(dòng)式*鋸切機(jī)構(gòu)，*度高；2、德國工業(yè)PC及CNC控制全自動(dòng)定尺鋸切，鋸切精度*高；3、液壓式鋸切系統(tǒng)，鋼筋鋸切套絲機(jī)，故障率*低，鋸切套絲生產(chǎn)線，鋸切能力強(qiáng)；4、多檔板設(shè)計(jì)，*速度*快，*；5、斜刀口設(shè)計(jì)，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，提高鋸切能力；6、凹槽式刀片設(shè)計(jì)，防止鋼筋鋸切時(shí)側(cè)移；7、雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍；8、多達(dá)6級(jí)喂料站，并設(shè)有安全監(jiān)測(cè)通道；9、原料輸送輥道，彎頻控制，控制精1確。鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線按結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng)、進(jìn)料裝置、帶鋸、出料機(jī)構(gòu)、定尺擋板、液壓站和操作臺(tái)等部分。（1鋸切套絲生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用的西門子作為主控制器。采用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能自動(dòng)化程度高、加工成品jing度高的特點(diǎn)；北京路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

設(shè)備配備個(gè)性化的操作流程，可選擇性工作 ，操作較為簡(jiǎn)易。遼寧減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

    鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項(xiàng)鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：1、整個(gè)安裝過程要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地；2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，預(yù)測(cè)安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；3、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效；4、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，自動(dòng)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞；5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；6、漏電保護(hù)器、地線要安裝正確，并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)1、整機(jī)設(shè)計(jì)布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置?？焖俦憬莸膶?shí)現(xiàn)了鋼筋各個(gè)工序的無縫對(duì)接。2、簡(jiǎn)化了操作步驟，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化，鋸切套絲生產(chǎn)線，極大的符合目前國內(nèi)勞動(dòng)者的操作素質(zhì)水平。3、**閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位，定位精度可達(dá)±1mm，極大的提高了鋼筋的下料精度，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用，避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度。4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床，鋸切能力強(qiáng)，產(chǎn)量高。特別設(shè)計(jì)雙壓緊機(jī)構(gòu)。

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成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司是成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司的主營品牌，是專業(yè)的機(jī)電產(chǎn)品（不含汽車）制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃；機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機(jī)械，生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修；鋼筋加工解決方案提供者，設(shè)備功能定制，設(shè)備聯(lián)動(dòng)定制，布局定制，智能化集成定制，服務(wù)定制，項(xiàng)目運(yùn)營顧問，上中下游資源共享，在線DIY，PC工廠方案，制梁場(chǎng)方案，管片廠方案，下部施工方案，鋼筋加工配送中心方案。公司，擁有自己**的技術(shù)體系。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將機(jī)電產(chǎn)品（不含汽車）制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃；機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機(jī)械，生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修；鋼筋加工解決方案提供者，設(shè)備功能定制，設(shè)備聯(lián)動(dòng)定制，布局定制，智能化集成定制，服務(wù)定制，項(xiàng)目運(yùn)營顧問，上中下游資源共享，在線DIY，PC工廠方案，制梁場(chǎng)方案，管片廠方案，下部施工方案，鋼筋加工配送中心方案。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn)，為客戶提供良好的鋼筋加工機(jī)械，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線，從而使公司不斷發(fā)展壯大。