、預(yù)制小箱梁張拉及壓漿預(yù)應(yīng)力的施工主要包括錨具的準備及安裝、波紋管制安、鋼絞線下料及安裝、預(yù)應(yīng)力的張拉、封錨灌漿等。、張拉工藝1、采有智能數(shù)控張拉設(shè)備進行張拉,一頭兩頂用一個控制箱進行控制,使兩頂同步進行,有效的控制了張拉應(yīng)力及伸長值的核對。2、在張拉過程中以油表讀數(shù)為主,以鋼絞線的伸長值作校核,在控制應(yīng)力作用下持荷5min的張拉中的“三控法”,在持荷時如發(fā)現(xiàn)油壓下降,立即補至規(guī)定油壓,并認真檢查有無滑絲現(xiàn)象;如鋼絞線伸長值偏差超過規(guī)定范圍,查明原因后由技術(shù)部給出處理方案方可施工。3、壓漿工藝采用真空輔助壓漿,拌漿機轉(zhuǎn)速大于每分鐘1000轉(zhuǎn),保證漿體的拌合質(zhì)量。采用真空輔助壓漿,在壓漿前應(yīng)首先進行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在~,真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。4、采用zhuan用的壓漿料,保證了現(xiàn)場施工時計量準確性及質(zhì)量可控。壓漿的壓力宜為。壓漿充盈度應(yīng)達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度的相同漿體為止。二、安全文明施工控制及環(huán)境保護、安全文明施工控制措施、成立安全監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組,對預(yù)制小箱梁施工過程施工安全進行有效地監(jiān)督;、加強教育培訓(xùn)。由抓取機器人進行轉(zhuǎn)移碼垛;陜西自動綁扎的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線聯(lián)系方式
箱梁濕接縫鑿毛混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護的好壞是能否保證混凝土達到設(shè)計強度的關(guān)鍵性因素。箱梁混凝土可采用土工膜覆蓋頂板并灑水保濕養(yǎng)護,而腹板采用噴淋養(yǎng)護系統(tǒng),梁體內(nèi)箱兩端砌磚,磚砌高度大于2/3倍內(nèi)箱直徑,砌筑完后再往內(nèi)箱注水養(yǎng)護,注水水位略低于磚砌高度。養(yǎng)護必須保證梁體持續(xù)濕潤,并不得少于7d。預(yù)制箱梁混凝土養(yǎng)護預(yù)制箱梁腹板噴淋養(yǎng)護5、預(yù)應(yīng)力張拉與孔道壓漿當混凝土強度達到設(shè)計要求強度的90%且齡期不小于7d時,方可張拉。施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力和引伸量雙控,以張拉力為主。當預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達到設(shè)計張拉力時,實際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)。詳情↓預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉孔道壓漿采用的壓漿料,保證了現(xiàn)場施工時計量準確性及質(zhì)量可控。壓漿時,每一工作班應(yīng)留取不少于4組的40mm×40mm×160mm長方體試件,標準養(yǎng)護28天,檢查其抗壓強度、抗折強度,作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)??椎缐簼{6、箱梁封端及成品標識預(yù)制箱梁封端前應(yīng)對封端模板進行打磨,打磨完后再涂刷脫模劑。同時對臺座進行清洗,新舊混凝土交界面鑿毛率必須符合要求,混凝土澆筑時應(yīng)對新舊混凝土面進行濕潤處理。混凝土振搗過程中應(yīng)保證振搗質(zhì)量。天津無人化生產(chǎn)鐵路箱梁自動生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家集三合一箍筋的進給、定位、焊接等功能于一體;
并放置與梁體同標號的砼墊塊,以使鋼筋與臺座隔離。3)、為保證T梁在預(yù)制、運輸及安裝過程中整體穩(wěn)定,在T梁底部設(shè)鋼托架。4)、注意事項:①錨頭墊板應(yīng)與螺旋筋中軸線垂直,并預(yù)先焊好。保證墊板與管道垂直。②鋼絞線采用冷切割機械按照設(shè)計圖紙下料,人工編束、穿束。嚴禁用氣割或電焊切割鋼絞線。③適當加強管道固定網(wǎng)片鋼筋,防止管道變形變位。④先綁扎底板和腹板鋼筋,頂板鋼筋在模板就位后綁扎。鋼筋綁扎要預(yù)埋護欄、泄水管及附屬設(shè)施等需要的預(yù)埋鋼筋。⑤鋼筋加工完成后,進行波紋管安裝,安裝前應(yīng)詳細檢查波紋管是否有破裂、漏洞,如果有,應(yīng)切掉。為防止波紋管損壞而引起孔道堵塞現(xiàn)象,應(yīng)預(yù)先在波紋管內(nèi)穿入硬質(zhì)塑料管,在澆注過程中,應(yīng)不斷抽動塑料管,確保鋼絞線能夠順利穿入。注意保護好埋設(shè)的波紋管,防止壓扁變形,接頭處防止漏漿和卷口,焊接時鋼花不得濺落在波紋管上。⑥波紋管定位按照圖紙要求采用“#”字箍,波紋管安裝完畢后將其端部蓋好,防止水或其它雜物進入。⑦鋼絞線在下料設(shè)備上截取尺寸,應(yīng)以相同的牽引力拉直,保證下料精度,同一時間下的料綁扎在一起,按設(shè)計綁扎成束,每根鋼絞線頭部都要編號,并做出可靠的標識,注明長度、使用部位。
橋門架由兩根端斜桿及其間的撐桿組成),橫向水平力先傳給橋門架,再經(jīng)由橋門架傳到支座和墩臺。為增加橋跨結(jié)構(gòu)橫向剛度,并使兩主桁架受力均勻,常在兩主桁豎桿的上部加設(shè)若干垂直于橋縱向的撐桿(稱為楣桿),組成中間橫聯(lián),其幾何圖式與橋門架相似。主桁的幾何圖示主桁的主要尺寸及桿件截面形式斜桿傾度斜桿傾度影響到節(jié)點構(gòu)造。斜度設(shè)置不當,不僅會影響節(jié)點板的形狀及尺寸,而且使斜桿位置難以布置在靠近節(jié)點中心處,以致削弱節(jié)點平面外剛度,增加節(jié)點平面內(nèi)的剛度。根據(jù)以往設(shè)計經(jīng)驗,斜桿軸線與豎直線的交角以在30~50度范圍內(nèi)為宜。主桁的中心距主桁的中心距與桁梁橋的橫向剛度有關(guān)。為了保證橋梁的橫向剛度,主桁的中心距不應(yīng)小于跨長的1/20。對于下承式桁梁橋,主桁中心距還必須滿足建筑限界的要求;單線主桁中心距至少(限界),雙線另加4m。對于上承式桁梁橋,主桁中心距與桁梁橋的橫向傾覆的穩(wěn)定性有關(guān)。主桁桿件的截面形式焊接桿件的截面形式主要有兩類:H形截面和箱形截面。H形截面構(gòu)造簡單,焊接容易,安裝方便;截面兩軸的回轉(zhuǎn)半徑相差較大。適用內(nèi)力不很大的桿件或長細比相對較小的壓桿。箱形截面對兩個主軸的回轉(zhuǎn)半徑相近,承受壓力方面優(yōu)于H形桿件。通過PLC控制底腹板安裝機和龍門焊接機器人同步后退;
由于搭設(shè)支架的限制,現(xiàn)在主要應(yīng)用在陸地上,多用于橋高小于30m的橋,在高速公路匝道橋上應(yīng)用較多。,又稱逐孔施工法。當橋梁聯(lián)長較長時,采用滿堂支架法施工需一次性搭設(shè)大量支架,支架費用大,且聯(lián)長較長時,中間跨預(yù)應(yīng)力損失較大,對結(jié)構(gòu)受力不力且經(jīng)濟性差。移動支架法為循環(huán)施工,第一步:先搭設(shè)一孔或兩孔支架并架設(shè)模板,現(xiàn)澆混凝土,達到強度后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋,注漿;第二步:拆除前一部支架,移至下一孔,搭設(shè)支架并立模,現(xiàn)澆混凝土,達到強度后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋,注漿;后,重復(fù)前兩步工序直至全聯(lián)施工完成。施工時需對預(yù)應(yīng)力鋼束采用連接器接長。、橋下交通繁忙或者有河流等不能搭設(shè)支架時,可采用懸臂澆筑法。懸臂澆筑法一般適用于50m跨以上的結(jié)構(gòu),懸臂澆筑法與懸臂拼裝法施工大同小異,以下jin介紹懸臂澆筑法。懸臂澆筑法施工連續(xù)梁橋首先在橋墩位置搭設(shè)支架現(xiàn)澆墩頂О號塊,并張拉鋼束,必要時需在橋墩承臺上架設(shè)施工臨時支撐,臨時支撐多為鋼管或鋼管混凝土,以便施工時能抵抗懸臂澆筑的不平衡力。以后各節(jié)段按安裝掛籃、澆筑混凝土、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋、移動掛籃至下一節(jié)段的順序循環(huán)施工,直至合龍。懸臂澆筑法施工應(yīng)嚴格安裝施工圖順序進行。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在人工成本高;四川綠色環(huán)保的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線節(jié)省多少人工
借助送料機構(gòu)完成縱筋裝配;陜西自動綁扎的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線聯(lián)系方式
鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土橋箱梁箱梁特點(1)箱梁的閉合薄壁截面剛度大,整體受力性能好,對于斜彎橋尤為有利。箱梁頂、底板具有較大的面積,可有效地抵抗正負彎矩,并滿足配筋要求。箱梁具有良好的動力性能,收縮變形數(shù)值小。(2)箱梁截面外形簡潔,底面平整光潔,線條流暢,景觀效果優(yōu)異。(3)箱梁既適用于中、大跨橋,也適用于簡支和連續(xù)結(jié)構(gòu),更適合各種地段,如直線段、曲線段、出岔段和變寬段等,便于同一條線路上減少橋梁類型。(4)箱梁具有相當成熟的設(shè)計、施工技術(shù)和經(jīng)驗??刹捎矛F(xiàn)場澆注和預(yù)制吊裝法施工,現(xiàn)澆法施工雖有不足,但尚可以克服,如使預(yù)應(yīng)力鋼束錨固于梁內(nèi)而不錨固與梁端,從而可以同時開始多個工作面施工等,而不致影響整個工程的進度。(5)箱梁目前已基本解決了大噸位的運輸、吊裝設(shè)備的研制和相關(guān)架設(shè)工藝問題,可實現(xiàn)工廠化、規(guī)模化生產(chǎn),經(jīng)濟指標明顯改善。箱梁形式高速鐵路橋梁的設(shè)計原則①剛度:橋梁應(yīng)有足夠的豎向、橫向、縱向和抗扭剛度,減小結(jié)構(gòu)的各種變形;②耐久:橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)進行耐久性設(shè)計,并應(yīng)便于檢查與維護;③環(huán)保:橋梁應(yīng)與環(huán)境相協(xié)調(diào)(美觀、減振降噪等方面)。陜西自動綁扎的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線聯(lián)系方式
成都固特機械有限責任公司是一家機電產(chǎn)品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機械,生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設(shè)備功能定制,設(shè)備聯(lián)動定制,布局定制,智能化集成定制,服務(wù)定制,項目運營顧問,上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。固特機械致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。固特機械始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。