尤其是互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,離散制造企業(yè)也進(jìn)入了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的新的發(fā)展階段,所擁有的數(shù)據(jù)也日益豐富。離散制造企業(yè)生產(chǎn)線處于高速運(yùn)轉(zhuǎn),由生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生、采集和處理的數(shù)據(jù)量遠(yuǎn)大于企業(yè)中計(jì)算機(jī)和人工產(chǎn)生的數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性要求也更高。在生產(chǎn)現(xiàn)場,每隔幾秒就收集一次數(shù)據(jù),利用這些數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)很多形式的分析,包括設(shè)備開機(jī)率、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)率、主軸負(fù)載率、運(yùn)行率、故障率、生產(chǎn)率、設(shè)備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質(zhì)量百分比等。首先,在生產(chǎn)工藝改進(jìn)方面,在生產(chǎn)過程中使用這些大數(shù)據(jù),就能分析整個(gè)生產(chǎn)流程,了解每個(gè)環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的。一旦有某個(gè)流程偏離了標(biāo)準(zhǔn)工藝,就會產(chǎn)生一個(gè)報(bào)警信號,能更快速地發(fā)現(xiàn)錯誤或者瓶頸所在,也就能更容易解決問題。利用大數(shù)據(jù)技術(shù),還可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程建立虛擬模型,仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程,當(dāng)所有流程和績效數(shù)據(jù)都能在系統(tǒng)中重建時(shí),這種透明度將有助于制造企業(yè)改進(jìn)其生產(chǎn)流程。再如,在能耗分析方面,在設(shè)備生產(chǎn)過程中利用傳感器集中監(jiān)控所有的生產(chǎn)流程,能夠發(fā)現(xiàn)能耗的異?;蚍逯登樾危纱吮憧稍谏a(chǎn)過程中優(yōu)化能源的消耗,對所有流程進(jìn)行分析將會大降低能耗。智慧方案讓設(shè)備自我學(xué)習(xí)。中國臺灣精細(xì)化排班鋼筋加工智慧方案聯(lián)系方式
除AGV原有的復(fù)雜計(jì)算以外,各種各樣的AI能力擴(kuò)展成為可能。云化AGV架構(gòu)如圖1所示。圖1云化AGV架構(gòu)邊緣計(jì)算和云計(jì)算的結(jié)合將突破AGV終端的計(jì)算能力和存儲的限制,提高AI算法的訓(xùn)練和推理能力,同時(shí)將大部分機(jī)器人智能布署在邊緣和云端,通過協(xié)作和不斷地訓(xùn)練,持續(xù)不斷地提高AGV智能化程度。多臺云化AGV可組成柔性生產(chǎn)搬運(yùn)系統(tǒng),運(yùn)行路線可以隨著生產(chǎn)工藝流程的調(diào)整而及時(shí)調(diào)整,提高了生產(chǎn)的柔性和企業(yè)的競爭力。對于港口、碼頭和機(jī)場等密集搬運(yùn)場所,AGV發(fā)揮出更為強(qiáng)大的并行化、自動化、智能化等特性。在一些特殊環(huán)境要求的場景,如醫(yī)藥、食品、化工,甚至危險(xiǎn)場所和特種行業(yè),AGV除了基本的搬運(yùn)工作外,還自帶多種傳感器,可以進(jìn)行執(zhí)行檢查、探測、自動識別等工作。中興通訊云化AGV方案創(chuàng)意特色實(shí)現(xiàn)AGV云化控制相當(dāng)于部署在工業(yè)企業(yè)內(nèi)5G網(wǎng)絡(luò)側(cè)的工業(yè)邊緣云MEC將AGV作為無線傳感器與執(zhí)行器進(jìn)行控制,這一控制方式對于數(shù)據(jù)鏈路的可靠性以及帶寬具有十分苛刻的要求。將AGV的頂層控制器轉(zhuǎn)移至邊緣云端后,AGV底層只負(fù)責(zé)速度與轉(zhuǎn)向控制,通過編碼器與慣性測量單元即可實(shí)現(xiàn),頂層圖像信息的處理與反饋需要由部署在MEC上的軟件實(shí)現(xiàn)。在安全避障方面。中國臺灣精細(xì)化排班鋼筋加工智慧方案聯(lián)系方式智慧工廠”是在制造業(yè)一系列科學(xué)管理實(shí)踐的基礎(chǔ)上,深度融合自動化技術(shù)、信息通信技術(shù)和智能科學(xué)技術(shù);
為了更好地完成物理工廠與虛擬數(shù)字工廠的通信與集成,物理工廠的生產(chǎn)制造單元還配備了大量的智能部件,用以傳感和生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集。生產(chǎn)制造全過程中的例子,在虛擬生產(chǎn)制造全過程中,智能決策與管理系統(tǒng)對生產(chǎn)制造全過程開展迭代提升,進(jìn)而提升生產(chǎn)制造全過程。在具體生產(chǎn)制造中,智能決策管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)生產(chǎn)制造全過程,使生產(chǎn)制造全過程反映出自行適應(yīng)、自行提升的智能性。智能工廠的基礎(chǔ)性框架包含智能決策與管理系統(tǒng)、企業(yè)虛擬生產(chǎn)制造平臺、智能制造車間等部件。借用德國工業(yè)“智能工廠”的界定,關(guān)鍵科學(xué)研究了智能化系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)和全過程,及其完成網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)制造設(shè)施。上半句“智能生產(chǎn)系統(tǒng)與全過程”就是指除了智能機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)制造設(shè)施外,還包含對生產(chǎn)過程的智能控制。從信息科技的角度來看,它是一個(gè)智能化系統(tǒng)的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。下半句“完成網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)制造設(shè)施”就是指生產(chǎn)制造設(shè)施的互聯(lián)和智能化系統(tǒng)管理,完成深度集成,兩個(gè)部分是信息系統(tǒng)和物理系統(tǒng)?,F(xiàn)在,很多企業(yè)執(zhí)行的DNC/MDC/ADC(設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控與自動化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))是其關(guān)鍵的基礎(chǔ)性。依據(jù)工業(yè)。
新一輪的制造業(yè)變革逐步來臨關(guān)鍵字:智慧工廠中國制造中國智造制造業(yè)智能工廠智慧工廠如何實(shí)現(xiàn)智能化傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會成為未來世界制造業(yè)中的一波“浪潮”,傳統(tǒng)工廠如何快速實(shí)現(xiàn)角色的轉(zhuǎn)換?我們認(rèn)為,設(shè)備間的互聯(lián)互通是關(guān)鍵。從長期來看,工業(yè),但項(xiàng)目盈利能力也將顯著提高,并且資本投入越大、斜率越陡峭,即投資的邊際回報(bào)率越高。無論在何種經(jīng)濟(jì)體,工業(yè)。我們一直以來專注于工業(yè)控制領(lǐng)域,同時(shí)深刻感受到這次工業(yè)智能化給制造、生產(chǎn)帶來的改變,物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)在不斷的走進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)制造,在我們合作的企業(yè)中,工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集(關(guān)鍵字:智慧工廠工業(yè)凌華科技VisionChina2016完美收官"構(gòu)建智慧工廠的完美解決方案"備受關(guān)注凌華科技完美落幕于第十一屆中國(上海)國際機(jī)器視覺展覽會(以下簡稱:VisionChina2016)。圍繞"打造基于工業(yè)"這一主題,凌華科技展出了其智慧管理、智慧控制與智慧檢測的解決方案,備受用戶關(guān)注?,F(xiàn)場觀眾與凌華科技進(jìn)行了熱烈的溝通和探討,體現(xiàn)了用戶對凌華科技的高度認(rèn)可。智慧管理:凌華科技工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案此次亮相的凌華科技嵌入式物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)MXE-100i/200i。以省材料、省人工、省心力,保質(zhì)量、保進(jìn)度,優(yōu)管理為特點(diǎn)!
LightsOutMFG)。在不間斷單元自動化生產(chǎn)的情況下,管理生產(chǎn)任務(wù)優(yōu)先和暫緩,遠(yuǎn)程查看管理單元內(nèi)的生產(chǎn)狀態(tài)情況,如果生產(chǎn)中遇到問題,一旦解決,立即恢復(fù)自動化生產(chǎn),整個(gè)生產(chǎn)過程無需人工參與,真正實(shí)現(xiàn)"無人"智能生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)從制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國的"升級","中國制造2025"成為有力的戰(zhàn)略驅(qū)動。蓋勒普是"中國制造2025"的先行探索者和實(shí)踐者。深度結(jié)合當(dāng)前離散制造業(yè)的實(shí)際現(xiàn)狀,基于全球25年技術(shù)和中國15年的本地化經(jīng)驗(yàn),蓋勒普提出了離散制造業(yè)智能工廠的五個(gè)方向,旨在借助全球先進(jìn)智能工廠整體解決方案(MES-SFC)這一生產(chǎn)力引擎,打破組織邊界,將企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場都納入到管理網(wǎng)絡(luò)中,正深刻地改變著制造模式、流程乃至整個(gè)制造業(yè)的結(jié)構(gòu),這一具有未來競爭力的創(chuàng)新成果將有力推動整個(gè)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,也讓離散制造企業(yè)得到了新技術(shù)體驗(yàn),并為行業(yè)樹立成功典范。我們可以認(rèn)為,智慧工廠是一套系統(tǒng)的解決方案;江蘇節(jié)省人工鋼筋加工智慧方案哪里買
實(shí)現(xiàn)鋼筋加工原存庫存降低40%!中國臺灣精細(xì)化排班鋼筋加工智慧方案聯(lián)系方式
以及過程中需要注意什么~智慧生產(chǎn)相關(guān)指標(biāo):產(chǎn)品合格率、一次通過率、物料消耗率、產(chǎn)量損失率、產(chǎn)能利用率生產(chǎn)人員能夠通過實(shí)景浮窗的形式了解廠區(qū)內(nèi)部的生產(chǎn)、倉儲情況,當(dāng)生產(chǎn)線故障、倉庫爆倉時(shí),系統(tǒng)會自動預(yù)警告知相關(guān)管理人員進(jìn)行緊急處理。除此之外,大屏上的閃點(diǎn)還能對人員狀況和所在位置進(jìn)行實(shí)時(shí)標(biāo)記;托盤信息欄結(jié)合了可視化技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),方便作業(yè)人員分辨生產(chǎn)線上的具體物料類別。智慧運(yùn)輸相關(guān)指標(biāo):計(jì)劃延遲率、空車往返率、裝載率、丟件掉件率、運(yùn)行時(shí)長、班列箱量運(yùn)輸作為連接廠商和消費(fèi)者的橋梁,決定了產(chǎn)品能否又快又好的到達(dá)消費(fèi)者手中,這也是運(yùn)輸業(yè)發(fā)展與制造業(yè)轉(zhuǎn)型相輔相成的原因。智慧經(jīng)營相關(guān)指標(biāo):有效投訴次數(shù)、單位成本、成本差異率、投入產(chǎn)出比、產(chǎn)銷率經(jīng)營是企業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)哪康?,而如何把這一步走好,卻一直困擾著大部分企業(yè)。如果說,大屏的經(jīng)營地圖主要顯示了對目標(biāo)市場的經(jīng)營調(diào)研,那么大屏左側(cè)和右側(cè)則更多著眼于企業(yè)自生的財(cái)務(wù)經(jīng)營狀況與客戶洞察。結(jié)語目前,我國智慧工廠還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到“形態(tài)”,它是一種不斷發(fā)展的解決方案,一種不斷開發(fā)靈活性、互聯(lián)性和透明度等多種特性的解決方案。在更高的層次上,智慧工廠具有動態(tài)性。中國臺灣精細(xì)化排班鋼筋加工智慧方案聯(lián)系方式
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋鋼筋加工機(jī)械,全自動數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。固特機(jī)械秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。