鋼筋桁架板,誕生于2007年左右,據(jù)說是新進德國的工藝,當時耗資巨大,也想替代樓承板或者爭奪樓承板市場吧。這種材料和樓承板的作用類似,也是用于樓面使用。不同的是,鋼筋桁架板可以用在混凝土項目上,而樓承板用在混凝土項目上不多。鋼筋桁架板是用鋼筋和鍍鋅板兩個焊接而成,其中,鍍鋅板選用~,相近于平板;而鋼筋桁架由大量的鋼筋通過焊接而成,主要起支撐受力作用。剛開始推廣時,業(yè)內(nèi)人不是特別敢用,因為是新產(chǎn)品,由于承擔受力,大家還是比較小心,直到2010年設(shè)計規(guī)范出來,大家陸續(xù)的開始應(yīng)用。鋼筋桁架樓承板這個產(chǎn)品,不單單是對競爭性產(chǎn)品的敏感,同時也是對新產(chǎn)品新技術(shù)的關(guān)注。后來,發(fā)現(xiàn)了鋼筋桁架板的優(yōu)缺點及適用范圍。關(guān)于適用范圍,廠家在宣傳上強調(diào),不管鋼結(jié)構(gòu)還是混凝土結(jié)構(gòu)都適用的說法。首先,鋼筋桁架由于鋼筋用量大,所以它承受的無支撐跨距大,所以對于跨距在,選用鋼筋桁架板比樓承板有利的,因為它可以做很大的無支撐跨距。樓承板的適合跨距是在,性價比較高,超過對比鋼筋桁架板貴,而且施工也麻煩(相對而言)。再次,由于鋼筋比較多,可以承受很大的后期承載,所以對于后期承載力在,鋼筋桁架板更加合適(樓承板則還要大量配筋)。還有。B 型鋼筋桁架模板則是將鋼筋桁架與竹膠板等模板在施工現(xiàn)場組裝后起吊安裝。福建減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線批發(fā)價格
實驗出該樓承板與混泥土的結(jié)合能力,得出其在大跨度上承受的設(shè)計荷載。耐火測試,利用3組樓板在耐火實驗室做、2小時及3小時的加載耐火測試,同時測量樓板內(nèi)的溫度分布,實驗出該樓承板是否達到隔熱要求,在耐火階段的正彎矩抗能力如何。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織,以下過程也可以按照現(xiàn)場實際情況另行處理。勞動組要分兩組(一、負責運料,包括清料、倒運,直接按照施工進度準確無誤的將樓承板吊運至施工部位,分為起重工5人二、負責鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、流洞。每3人一組,負責一個節(jié)間,4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土時應(yīng)該留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強維護。)具體做法是:(1)現(xiàn)在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測梁翼緣的具ti位置。浙江全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設(shè)備腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級或650級;
采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好,及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優(yōu)勢,鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理,可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實現(xiàn)更大跨度。采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋,可減少次梁,抗剪栓釘焊接速度快,施工質(zhì)量穩(wěn)定。作為一種成熟的新技術(shù),鋼筋桁架樓層板已在國內(nèi)外建筑工程中大量應(yīng)用,在多高層建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景。鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同,在施工現(xiàn)場,可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設(shè)在梁上,然后進行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓層板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板jin做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題,可采用*薄的鋼板。并且,樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產(chǎn)線上進行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準確,施工快速,可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右,da大縮短工期,并節(jié)省成本。
鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造及設(shè)計要點中構(gòu)新材專業(yè)樓承板壓型鋼板生產(chǎn)廠家6人贊同了該文章通過某大型工程實例,介紹鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板在鋼結(jié)構(gòu)建筑中應(yīng)用的設(shè)計要點和施工技術(shù),對同類工程具有一定的參考作用。某博物館地下1層,地上5層,總建筑面積66927㎡,建筑高度,主體結(jié)構(gòu)采用內(nèi)置鋼管鋼筋混凝土剪力墻-鋼桁架外挑懸掛結(jié)構(gòu)。由于本工程采用大跨度懸掛結(jié)構(gòu)體系,清華大學(xué)土木工程系的樓層減振體系研究結(jié)果表明,若采用壓型鋼板與輕質(zhì)混凝土組合樓板,為減少人行荷載引起的樓板振動,就需布置大量的阻尼器,技術(shù)難度較大。此外,3層以上各層模板安裝作業(yè)面高度均在5m以上,可達23m,屬于超高空作業(yè),因此3層以上樓板采用能雙向受力、剛度較好的自帶鋼筋桁架式壓型鋼板與普通混凝土組合樓板。一、鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造及特性1、結(jié)構(gòu)構(gòu)造鋼筋桁架樓承板是將混凝土板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個在施工階段能承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并作為鋼梁的側(cè)向支撐;在使用階段鋼筋桁架與混凝土共同工作,承受使用荷載。2、使用材料⑴鋼筋:上下弦采用成盤供應(yīng)的熱軋鋼筋HPB235、HRB400或冷軋帶肋鋼筋550級;腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級或650級。裝配式鋼筋桁架樓承板可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量;
還有,由于鋼筋比較多,可以承受很大的后期承載,所以對于后期承載力在,鋼筋桁架板更加合適(樓承板則還要大量配筋)。在對于層數(shù)不高的工業(yè)廠房還是比較合適的。這個可以規(guī)避鋼筋桁架板在高層建筑里大量占用吊車的弊端。鋼筋桁架板的缺點:1.在跨距,他的價格不便宜;2.板的運輸費用較高,且在運輸過程中造成搭接端的損壞,這樣就需要施工現(xiàn)場修復(fù),影響安裝進度和造成安裝成本升高,嚴重的話會影響質(zhì)量和施工安全;3.在施工過程中,由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重(工人兩個人不能抬動,而樓承板兩個工人可以抬得動),所以使用吊車比較多,這樣會影響到其他專業(yè)的進度,而且安裝的費用比較貴(約為樓承板安裝費用的3倍);4.施工過程中,開洞和安裝管線比較麻煩,(這一點也是設(shè)計院和施工單位多次和我提到的)尤其是開洞,如果處理不好,會造成,在澆注混凝土時會造成安全事故。2010年中建某單位,就是由于這個原因造成了人員傷亡的安全事故。5.這也是一個很重要的問題,就是由于鋼筋桁架板是由鋼筋和鍍鋅板焊接而成,如果焊接的機具質(zhì)量不好的話,焊接的質(zhì)量就會有問題,那么就會形成“脫焊”,這個是致命的,如果大面積的話,那發(fā)生安全事故的概率非常高。在施工階段,能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件;廣西全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設(shè)備
在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。福建減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線批發(fā)價格
前言鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)縮短了工程工期。多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展對工程工期提出了更高的要求,而樓板的施工方法是影響工期的重要因素。鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。施工階段,能夠承受混凝土自重及施工荷載;使用階段,鋼筋桁架與混凝土協(xié)同工作,承受使用荷載。概況鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。根據(jù)底部模板的不同,鋼筋桁架模板可分為A、B兩種類型。A型鋼筋桁架模板是將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體,然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝;B型鋼筋桁架模板則是將鋼筋桁架與竹膠板等模板在施工現(xiàn)場組裝后起吊安裝。鋼筋桁架樓承板組成示意圖A型鋼筋桁架模板橫剖面圖A型鋼筋桁架模板縱剖面圖B型鋼筋桁架模板橫剖面圖B型鋼筋桁架模板縱剖面圖受力特點普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,施工階段因下部支模故基本沒有撓度,待混凝土達到一定強度后拆模,在自重作用下,樓板下?lián)?,板底混凝土產(chǎn)生拉力、甚至出現(xiàn)裂縫。而鋼筋桁架模板根據(jù)是否設(shè)臨時支撐分為兩種情況:1.設(shè)臨時支撐時,與普通現(xiàn)澆混凝土樓板基本相同。2.不設(shè)臨時支撐時,在混凝土結(jié)硬前。福建減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線批發(fā)價格
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