水刺無(wú)紡布，也稱非織造布、不織布、非織造物等，簡(jiǎn)單的說，就是不用紡織而制成的布。它不必經(jīng)過傳統(tǒng)的紡織方法，而是利用纖維自身的粘合力或纖維間的摩擦力，或者外加粘合劑制成的布狀纖維制品。非織造布具有紡織布的一些特性，又有不同于紡織布 的特殊性能，廣泛應(yīng)用于建筑裝飾業(yè)、汽車工業(yè)、日常用品、醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)、****等多個(gè)方面，具有紡織布不可替代的優(yōu)點(diǎn)。無(wú)紡布是紡織工業(yè)中一門新興的非紡織技術(shù)，它具有工業(yè)工藝過程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品性能優(yōu)越、原料來(lái)源和產(chǎn)品用途多樣的優(yōu)點(diǎn)，使它迅速崛起，很快成為一個(gè)世界性的，潛力無(wú)限，飛速發(fā)展的新興工業(yè)，被人們譽(yù)為紡織工業(yè)中的“朝陽(yáng)工業(yè)”。水刺無(wú)紡布的工藝符合國(guó)家十二五規(guī)劃提出的“低碳環(huán)保、節(jié)能減排的標(biāo)準(zhǔn)。東莞非織造水刺無(wú)紡布廠家批發(fā)價(jià)

水刺無(wú)紡布制造工藝中的熔噴法是將經(jīng)螺桿擠出的熔體用高速高溫氣流噴吹，使熔體細(xì)流受到較高倍率拉伸而形成超細(xì)短纖維，然后堆積到凝網(wǎng)簾或成網(wǎng)滾筒上，形成連續(xù)的短纖維網(wǎng)，后經(jīng)自黏合作用或其他加固工藝而制作無(wú)紡布。熔噴法無(wú)紡布的加工同樣采用了熔體紡絲的方法，即由噴絲孔擠出熔體細(xì)流成形纖維。但與紡黏法不同之處在于，熔噴法采用的噴絲機(jī)頭，在其噴絲孔兩側(cè)具有特殊設(shè)計(jì)的風(fēng)道（氣縫），加熱的高壓空氣從風(fēng)道中吹出，對(duì)熔體細(xì)流進(jìn)行高速拉伸，從而噴吹成超細(xì)的短纖維。超細(xì)短纖維經(jīng)噴絲機(jī)頭下方的冷吹風(fēng)冷卻后，以很高的速率噴射到帶有負(fù)壓的纖維收集裝置，主要是凝網(wǎng)簾或成網(wǎng)滾筒，形成纖網(wǎng).通過自黏合作用或熱黏合等方法加固定型后得到成型無(wú)紡布。東莞藍(lán)色水刺無(wú)紡布咨詢問價(jià)水刺無(wú)紡布強(qiáng)度高、低起毛性。

水刺無(wú)紡布是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過水刺加固，經(jīng)過后整理形成的無(wú)編織的布料。無(wú)紡布具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑，強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟，也是增強(qiáng)材料的一種，而且還有棉質(zhì)的感覺，和棉織品相比，無(wú)紡布的袋子容易成形，而且造價(jià)便宜。無(wú)紡布的缺點(diǎn)是強(qiáng)度和耐久性較差，不能象其他布料一樣清洗，因纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開。它是新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境，故環(huán)保由此而來(lái)。聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無(wú)毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)。

水刺無(wú)紡布是無(wú)紡布中的一種，棉網(wǎng)通過高壓水針纏結(jié)而成，紡粘，熔噴，針刺，熱風(fēng)等無(wú)紡布皆稱為無(wú)紡布．水刺無(wú)紡布現(xiàn)在多用于醫(yī)療，民用，美容行業(yè)，如面膜，濕巾用的都是水刺無(wú)紡布三，水刺無(wú)紡布水刺無(wú)紡布是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力，得到的織物即為水刺無(wú)紡布。其纖維原料來(lái)源很多，可以是滌綸、錦綸、丙綸、粘膠纖維、甲殼素纖維、超細(xì)纖維、天絲、蠶絲、竹纖維、木漿纖維、海藻纖維等。水刺無(wú)紡布技術(shù)的發(fā)展方向是向著高速度、高質(zhì)、滾筒式水刺邁進(jìn)，影響水刺技術(shù)前進(jìn)主要是缺少高質(zhì)量梳理機(jī)。

水刺無(wú)紡布的纖維原料種類繁多，有木漿纖維、粘膠纖維、聚酯纖維、聚丙烯、粘膠纖維、錦綸、超細(xì)纖維、萊賽爾纖維、蠶絲、竹纖維、海藻纖維等。市場(chǎng)上水刺無(wú)紡布使用的原料是木漿纖維、粘膠纖維、聚酯纖維和聚丙烯。木漿纖維是一種以木漿為原料制成的纖維，但它不同于普通的植物纖維。它是一種二次纖維，是從原木纖維中分離出來(lái)的產(chǎn)物，多用于紡織領(lǐng)域。因?yàn)樗饕菑哪緷{中提取的，所以我們稱之為木漿纖維，它類似于紙漿。木漿纖維具有很高的吸液性，可生物降解。粘膠纖維是一種纖維素纖維，以‘木材’為原料，從天然木材纖維素中提取并重塑纖維分子，得到纖維素纖維。聚酯纖維，俗稱‘滌綸’，發(fā)明于1941年，是由有機(jī)二元酸與乙二醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲而成的合成纖維，簡(jiǎn)稱PET纖維。水刺無(wú)紡布是一種什么材質(zhì)？東莞印刷水刺無(wú)紡布

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水刺無(wú)紡布是新一代環(huán)保材料，具有透氣、柔韌、無(wú)刺激性等特點(diǎn)。由于水刺無(wú)紡布的優(yōu)勢(shì)所在，其已成為近年來(lái)非制造界技術(shù)進(jìn)步較快的一個(gè)領(lǐng)域。水刺法加固纖網(wǎng)原理與針刺工藝相似，但不用刺針，而是采用高壓產(chǎn)生的多股微細(xì)水射流噴射纖網(wǎng)，俗稱“高壓水針”。水針穿過纖網(wǎng)后，受網(wǎng)簾的反彈，再次穿插纖網(wǎng)，由此，纖網(wǎng)中纖維在不同方向高速水針穿插的水力作用下，產(chǎn)生位移、穿插、纏結(jié)和抱合，從而使纖網(wǎng)得到加固。從水刺工藝可以看出，天然蠶絲水刺無(wú)紡布的吸濕性和透氣性好，手感柔軟，強(qiáng)度高，懸垂性好，無(wú)需粘合劑加固。蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的安全性、舒適性和功能性，決定了其在一次性衛(wèi)生用品的貼膚面料及醫(yī)用敷料、創(chuàng)可貼、美容面膜或其他生活用品領(lǐng)域具有大量的推廣應(yīng)用前景。特別值得一提的是，水刺纖網(wǎng)可與任何其他纖維進(jìn)行復(fù)合，制成復(fù)合產(chǎn)品?？筛鶕?jù)不同的用途生產(chǎn)各種功能的產(chǎn)品。包括衛(wèi)生用品行業(yè)常用到的纖維素纖維等，通過與天然蠶絲不同比例的混紡，共同具有二者的優(yōu)良性能，且性價(jià)比極高。東莞非織造水刺無(wú)紡布廠家批發(fā)價(jià)

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