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水刺無(wú)紡布,是一種將高壓微細(xì)水流噴發(fā)到超細(xì)纖維無(wú)紡布一層或多層纖維網(wǎng)上,讓纖維彼此纏結(jié)在一起,從而使纖網(wǎng)得以加固并具有必水刺無(wú)紡布定的強(qiáng)力,這種加固后所得到的織物即為水刺無(wú)紡布。一般水刺無(wú)紡布的纖維質(zhì)料來(lái)歷是很多的,可以運(yùn)用滌綸、錦綸、丙綸、粘膠纖維、甲殼素纖維、超細(xì)纖維、天絲、蠶絲、竹纖維、木漿纖維、海藻纖維等質(zhì)料。水刺無(wú)紡布加固的纖網(wǎng)原理與針刺工藝是十分類(lèi)似的,可是水刺無(wú)紡布是不必刺針的,它選用的是高壓發(fā)生的多股微細(xì)水射流噴發(fā)纖網(wǎng)的。放水射流穿過(guò)纖網(wǎng)今后,它受托持網(wǎng)簾的反彈,再次交叉纖網(wǎng),由此,纖網(wǎng)中纖維在不同方向通過(guò)高速水射流交叉的水力作用下,發(fā)生了位移、交叉、纏結(jié)和抱合,從而使水刺無(wú)紡布的纖網(wǎng)得到加固。水刺無(wú)紡布是一種不需要機(jī)織的織物。木漿水刺無(wú)紡布原料
水刺無(wú)紡布采取的水此法有哪些優(yōu)越性?水刺技術(shù)過(guò)程式中不存在對(duì)纖維網(wǎng)的擠壓,然后提高了終究商品的膨松度;不使用樹(shù)脂或粘合劑,然后堅(jiān)持了纖網(wǎng)固有的柔軟性;商品的高度整體性避免了商品發(fā)生疏松景象;纖網(wǎng)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,可達(dá)紡織品強(qiáng)度的80%~90%;纖網(wǎng)可用恣意品種的纖維相混合。特別值得一提的是,水刺纖網(wǎng)可與任何基布進(jìn)行復(fù)合,制成復(fù)合商品??筛鶕?jù)不一樣的用處生產(chǎn)各種功能的商品。水刺布的優(yōu)點(diǎn):1、柔軟、懸垂性好;2、強(qiáng)度好;3、具有高吸濕性和速濕性;4、低起毛性;5、耐洗;6、無(wú)化學(xué)品添加劑;7、外觀(guān)相似紡織品。純棉水刺無(wú)紡布優(yōu)勢(shì)水刺無(wú)紡布可以為我們帶來(lái)什么?
水刺無(wú)紡布是新一代環(huán)保材料,具有透氣、柔韌、無(wú)刺激性等特點(diǎn)。由于水刺無(wú)紡布的優(yōu)勢(shì)所在,其已成為近年來(lái)非制造界技術(shù)進(jìn)步較快的一個(gè)領(lǐng)域。水刺法加固纖網(wǎng)原理與針刺工藝相似,但不用刺針,而是采用高壓產(chǎn)生的多股微細(xì)水射流噴射纖網(wǎng),俗稱(chēng)“高壓水針”。水針穿過(guò)纖網(wǎng)后,受網(wǎng)簾的反彈,再次穿插纖網(wǎng),由此,纖網(wǎng)中纖維在不同方向高速水針穿插的水力作用下,產(chǎn)生位移、穿插、纏結(jié)和抱合,從而使纖網(wǎng)得到加固。從水刺工藝可以看出,天然蠶絲水刺無(wú)紡布的吸濕性和透氣性好,手感柔軟,強(qiáng)度高,懸垂性好,無(wú)需粘合劑加固。蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的安全性、舒適性和功能性,決定了其在一次性衛(wèi)生用品的貼膚面料及醫(yī)用敷料、創(chuàng)可貼、美容面膜或其他生活用品領(lǐng)域具有大量的推廣應(yīng)用前景。特別值得一提的是,水刺纖網(wǎng)可與任何其他纖維進(jìn)行復(fù)合,制成復(fù)合產(chǎn)品??筛鶕?jù)不同的用途生產(chǎn)各種功能的產(chǎn)品。包括衛(wèi)生用品行業(yè)常用到的纖維素纖維等,通過(guò)與天然蠶絲不同比例的混紡,共同具有二者的優(yōu)良性能,且性?xún)r(jià)比極高。
水刺非織造布,也叫水刺無(wú)紡布,又叫“射流噴網(wǎng)成布”。“射流噴網(wǎng)成布”的概念來(lái)源于機(jī)械的針刺工藝。所謂“射流噴網(wǎng)”,就是利用高壓水流刺入纖維網(wǎng)內(nèi),使纖維相互纏繞,使原來(lái)松散的纖維網(wǎng)具有一定的強(qiáng)力及完整的結(jié)構(gòu)。其工藝流程是:纖維計(jì)量混合—開(kāi)松除雜—機(jī)械雜亂梳理成網(wǎng)—纖網(wǎng)預(yù)濕—水針交纏—表面處理—烘干—卷取—檢驗(yàn)—包裝入庫(kù)。射流噴網(wǎng)裝置是利用高速流動(dòng)的高壓水流噴射纖網(wǎng),使纖維網(wǎng)中的纖維重新排列,互相纏繞,變成結(jié)構(gòu)完整,具有一定強(qiáng)力及其他性能的無(wú)紡布。這種水刺無(wú)紡布的物理性能不同于常見(jiàn)的針刺無(wú)紡布,無(wú)論在手感和性能方面,都是能使其終產(chǎn)品類(lèi)似紡織品的水刺布。水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)流程主要為:喂棉→開(kāi)松→梳理→鋪網(wǎng)→水刺→烘干→卷繞。
水刺無(wú)紡布的纖維原料種類(lèi)繁多,有木漿纖維、粘膠纖維、聚酯纖維、聚丙烯、粘膠纖維、錦綸、超細(xì)纖維、萊賽爾纖維、蠶絲、竹纖維、海藻纖維等。市場(chǎng)上水刺無(wú)紡布使用的原料是木漿纖維、粘膠纖維、聚酯纖維和聚丙烯。木漿纖維是一種以木漿為原料制成的纖維,但它不同于普通的植物纖維。它是一種二次纖維,是從原木纖維中分離出來(lái)的產(chǎn)物,多用于紡織領(lǐng)域。因?yàn)樗饕菑哪緷{中提取的,所以我們稱(chēng)之為木漿纖維,它類(lèi)似于紙漿。木漿纖維具有很高的吸液性,可生物降解。粘膠纖維是一種纖維素纖維,以‘木材’為原料,從天然木材纖維素中提取并重塑纖維分子,得到纖維素纖維。聚酯纖維,俗稱(chēng)‘滌綸’,發(fā)明于1941年,是由有機(jī)二元酸與乙二醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲而成的合成纖維,簡(jiǎn)稱(chēng)PET纖維。水刺無(wú)紡布-非織造材料是外觀(guān)和性能接近傳統(tǒng)紡織品的非織造材料,已成為增長(zhǎng)速度快的非織造工藝方法之一。水刺無(wú)紡布成本
水刺無(wú)紡布應(yīng)用范圍廣嗎?木漿水刺無(wú)紡布原料
水刺無(wú)紡布又稱(chēng)不織布,是由定向或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成,因具有布的外觀(guān)和某些性能而稱(chēng)其為布,本身它的制造有許多生產(chǎn)工藝,包括紡粘法、熔噴法、水刺法,熔噴布便是無(wú)紡布的其中一種。一般而言,醫(yī)療口罩采用多層結(jié)構(gòu),兩側(cè)為單層的紡粘無(wú)紡布,中間為單層或多層的熔噴無(wú)紡布,即熔噴布。目前,有一家水刺無(wú)紡布企業(yè)在水刺無(wú)紡布應(yīng)用于防護(hù)服的基礎(chǔ)上,試驗(yàn)出可用于口罩的無(wú)紡布里層產(chǎn)品,目前已經(jīng)取得了檢驗(yàn)合格報(bào)告。如果水刺無(wú)紡布能完全替代紡粘無(wú)紡布的話(huà),那么水刺無(wú)紡布巨大的產(chǎn)能就能替代紡粘無(wú)紡布的產(chǎn)能不足,對(duì)于目前口罩企業(yè)原料不足的情況起到較大的緩解作用。木漿水刺無(wú)紡布原料
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