水刺布生產(chǎn)工藝流程，我們現(xiàn)在對于布料的知識越來越貧瘠了，尤其是對很多布料的種類的生疏，大家肯定都不知道水刺無紡布，相信很多從事布料的加工生產(chǎn)的朋友，對于水刺無紡布是再熟悉不過的了，大部分布料都是由密密麻麻的纖維相互纏繞而成的，水刺無紡布也不例外，不過它是由多層纖維組成的，并且它包含的纖維特別的，它的纖維的原料是多種多樣的。下面小編來介紹水刺無紡布生產(chǎn)工藝流程。水刺法非織造工藝流程：A.纖維原料→開松混和→梳理→交*鋪網(wǎng)→牽伸→→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環(huán)B.纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網(wǎng)→→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環(huán)不同成網(wǎng)方式影響終產(chǎn)品的縱橫向強力比，流程A對纖網(wǎng)縱橫向強力比的調(diào)節(jié)較好，適合于水刺合成革基布的生產(chǎn);流程B適合于水刺衛(wèi)材生產(chǎn)。水刺布技術(shù)的發(fā)展方向是向著高速度、高質(zhì)量、滾筒式水刺邁進。無紡水刺布專賣

不同原料配比對水刺布的影響：一般水刺非織造布混紡的主要原料是粘膠纖維和滌綸纖維。纖維原料特性是影響水刺非織造布厚度的因素之一，纖維特性主要包括卷曲度、線密度、長度、吸濕性、摩擦系數(shù)、橫截面形狀等。一般來說，纖維卷曲度大，則纖維間抱合力大，纖維成網(wǎng)時不宜產(chǎn)生破洞，均勻度好，手感柔軟，彈性好，產(chǎn)品偏厚。粘膠纖維易纏結(jié)，相對較板挺，滌綸卷曲度好，相對較蓬松。因此，在面密度和其他工藝相同的情況下，粘膠含量越高，纏結(jié)效果越好，手感板挺，厚度越??；反之，滌綸含量越高，手感蓬松，厚度越厚。東莞藍色水刺布型號水刺布具有哪些保護作用呢？

水刺非織造布，也叫水刺布，水刺無紡布，又名“射流噴網(wǎng)成布”?！吧淞鲊娋W(wǎng)成布”的概念來源于機械的針刺技術(shù)。所謂“射流噴網(wǎng)”，即是使用高壓水流刺入纖維網(wǎng)內(nèi)，使纖維彼此環(huán)繞，使本來松散的纖維網(wǎng)具有必定的強力及完好的構(gòu)造。其技術(shù)流程是：纖維計量混合–開松除雜–機械凌亂梳理成網(wǎng)–纖網(wǎng)預(yù)濕–水針交纏–外表處理–烘干–卷取–檢驗–包裝入庫。射流噴網(wǎng)設(shè)備是使用高速流動的高壓水流噴發(fā)纖網(wǎng)，使纖維網(wǎng)中的纖維重新排列，相互環(huán)繞，變成構(gòu)造完好，具有必定強力及其他性能的無紡布。這種水刺無紡布的物理性能不一樣于多見的針刺無紡布，不管在手感和性能方面，都是只有能使其終究商品相似紡織品的無紡布。

水刺布用的水刺法與針刺法相比，水刺加固工對不同面密度產(chǎn)品的適應(yīng)能力強；另外，薄型的水刺非織造布比較容易分解，可即用即棄，也可再次回收利用，進行廢紡加工，是一種環(huán)保的紡織品。具有的眾多優(yōu)點，使得水刺產(chǎn)品很快地占領(lǐng)了衛(wèi)生材料（醫(yī)療用、擦拭用等）、合成基布及其它工業(yè)用布（電池隔膜、衣襯、建筑材料等）市場。隨著水刺非織造工藝技術(shù)的發(fā)展，水刺非織造材料的性能不斷地得到提高，產(chǎn)品品種也越來越豐富，其用途也得到不斷的拓展，憑著其獨特的性能，在市場上占有率也越來越高。水刺布是新一代環(huán)保材料，具有透氣、柔韌、無刺激性等特點。

穩(wěn)健醫(yī)療生產(chǎn)工藝流程：全棉水刺布在常規(guī)工藝（前漂工藝）中調(diào)整漂白的順序，稱之為后漂工藝，相比前漂工藝在工藝流程上具有工序少，耗能低、原料浪費低以及產(chǎn)能高的優(yōu)點，在產(chǎn)品性能具有質(zhì)量穩(wěn)定，含雜率低、潔凈度高，含菌數(shù)低、強力高、不易起毛等優(yōu)點。前漂工藝：備料-清花-開松1-梳理1-脫漂-烘干1-開松2-梳理2-交叉鋪網(wǎng)-多輥牽伸-水刺-軋干-烘干2-成品卷取。后漂工藝：備料-清花-開松-梳理-交叉鋪網(wǎng)-多輥牽伸-水刺-軋干-脫漂-烘干-成品卷取。水刺布的透氣性也非常好，可以制作衣物，不會帶來悶感。湖南無紡水刺布批發(fā)廠家

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近年來，全球水刺法無紡布產(chǎn)能增長迅猛，在生產(chǎn)供給和市場需求兩方面的發(fā)展都十分迅速。為了滿足不斷提高的市場需求，各大全棉水刺無紡布工藝不惜花重資致力于新技術(shù)、新設(shè)備的研發(fā)和推廣，因此水刺無紡行業(yè)涌現(xiàn)出了一批新的技術(shù)成果，包括：間隔水刺無紡技術(shù)；紡絲成網(wǎng)與水刺加固的復(fù)合工藝；金屬纖維水刺加固技術(shù)；改善縱橫向強力的裝置等等。我國水刺法無紡布起步較晚，1994年從國外引進了條水刺法生產(chǎn)線。我國的水刺法無紡布還處于技術(shù)成長期，其產(chǎn)量約占無紡布總產(chǎn)量的4%。預(yù)計在今后的10年內(nèi)有望將該比例提高到5%-6%。我國已成為名副其實的水刺法無紡布生產(chǎn)大國，有人預(yù)測，到2020年，我國水刺法無紡布用量將達到15萬-20萬t，占無紡布總量的10%-15% 發(fā)展趨勢十分強勁。但是，也有一些**指出，我國水刺法無紡布生產(chǎn)由于引進設(shè)備投資巨大、生產(chǎn)成本難于降低、資金投入回報率低，并存在著技術(shù)軟件、售后服務(wù)跟不上需求等弊病，在某種程度上制約了這一行業(yè)的發(fā)展。本項目采用水刺技術(shù)生產(chǎn)環(huán)保型全棉無紡布符合國家紡織產(chǎn)業(yè)升級的政策與方針，可促進國家紡織產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃目標早日實現(xiàn)。無紡水刺布專賣

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