對(duì)工廠整體運(yùn)營(yíng)管理的理解不到位，對(duì)企業(yè)上游計(jì)劃層（ERP,CRM）系統(tǒng)的理解，集成能力不足。軟件廠商優(yōu)勢(shì)對(duì)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)理解更透徹，甚至是原來做ERP系統(tǒng)出身的，向下延伸到了生產(chǎn)執(zhí)行層這一塊。三、MES的收益1、滿足法律法規(guī)的強(qiáng)制性可召回要求，很多企業(yè)上MES系統(tǒng)，是在終端客戶對(duì)產(chǎn)品的可追溯性要求上，逼不得已而為之。2、***可追溯性，使得制造工藝能夠被跟蹤反饋，為實(shí)現(xiàn)制造工藝的持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。上了MES以后，確實(shí)發(fā)現(xiàn)自己的生產(chǎn)過程，過程的工藝數(shù)據(jù)能做到可追溯，并不是應(yīng)付客戶的，自己有意識(shí)地對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和改善。3、全流程記錄生產(chǎn)過程，反饋實(shí)際生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間與瓶頸工位，為優(yōu)化工業(yè)工程設(shè)計(jì)提升生產(chǎn)系統(tǒng)效率以及組織拉動(dòng)式按需物料配送提供依據(jù)。對(duì)數(shù)據(jù)的分析以后，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃不能達(dá)成的點(diǎn)到底在哪，哪里是自己產(chǎn)能的瓶頸，通過工業(yè)工程的優(yōu)化，來提升自己的產(chǎn)能，**終滿足客戶的及時(shí)交付。4、輔以一定的管理參數(shù)設(shè)置，可以動(dòng)態(tài)計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)成本，為成本的精細(xì)核算提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。通過MES系統(tǒng)的運(yùn)行，可以不像以前只能從財(cái)務(wù)角度核算成本，發(fā)現(xiàn)可以從MES系統(tǒng)中這些更實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)上，做多個(gè)維度分析。5、推動(dòng)精益化生產(chǎn)。線路板全流程品質(zhì)追溯系統(tǒng)。蘇州云ERP參考價(jià)

    提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，有效考核部門人員的能力及工作態(tài)度，打造團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力。好的MES產(chǎn)品，設(shè)計(jì)的理念一定是基于精益生產(chǎn)，上了系統(tǒng)的過程，實(shí)則是企業(yè)做精益改善的一個(gè)過程。6、實(shí)時(shí)呈現(xiàn)各產(chǎn)線生產(chǎn)計(jì)劃完成率或綜合設(shè)備利用率，生產(chǎn)節(jié)拍一目了然。通過MES系統(tǒng)的運(yùn)行，輔助一些設(shè)備底層的數(shù)據(jù)采集，可以準(zhǔn)確知道設(shè)備的開機(jī)、停機(jī)時(shí)間；**MES工單執(zhí)行，對(duì)不良品的采集統(tǒng)計(jì)，真正準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)到設(shè)備綜合效率(OEE)。7、在合理的范圍內(nèi)召回問題產(chǎn)品，降低企業(yè)服務(wù)成本。通過MES的可追溯性，包括生產(chǎn)過程、加工工藝、測(cè)試數(shù)據(jù)、原輔材料耗用、集成倉儲(chǔ)物流，運(yùn)輸，可以有效的、精細(xì)的進(jìn)行產(chǎn)品召回范圍的把握，盡量減少企業(yè)損失。8、打造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，樹立企業(yè)品牌形象，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中可持續(xù)發(fā)展。通過MES系統(tǒng)的運(yùn)行，提升企業(yè)形象，降**造成本，在客戶議價(jià)過程中更有優(yōu)勢(shì)，能給企業(yè)銷售人員更多空間，真正給企業(yè)帶來新的客戶，新的訂單。四、芍園科技CIO經(jīng)驗(yàn)分享1、MES從投資回報(bào)上看，短期看來，效果好像不是太明顯，需要通過長(zhǎng)期運(yùn)行，分析，改善計(jì)劃，經(jīng)過不斷的PDCA循環(huán)，給企業(yè)建立長(zhǎng)效改善的機(jī)制。2、MES系統(tǒng)把傳統(tǒng)ERP真空地帶給有效管理起來，包括設(shè)備管理。常州企業(yè)ERP系統(tǒng)通過ERP系統(tǒng)，企業(yè)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理供應(yīng)鏈、銷售、采購、庫存等關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。

    收集和記錄產(chǎn)品或組件加工工序、加工結(jié)果的數(shù)據(jù)，形成每個(gè)組件或產(chǎn)品可追溯性記錄，以便在必要時(shí)，企業(yè)向客戶證實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量、追溯問題的根源或評(píng)估問題的嚴(yán)重程度等。對(duì)性能分析功能的使用，MES系統(tǒng)能將在產(chǎn)品制造過程中實(shí)際測(cè)定的結(jié)果與過去歷史記錄、企業(yè)的目標(biāo)或客戶的要求進(jìn)行相關(guān)的比較，在線顯示或者輸出相應(yīng)的報(bào)告，輔助管理者進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品性能、過程運(yùn)作進(jìn)行改進(jìn)和提高。綜上所述，企業(yè)購買MES系統(tǒng)只是對(duì)載體本身價(jià)格的體現(xiàn)，對(duì)于MES系統(tǒng)“值多少錢”、“有什么價(jià)值”等回答就并不是簡(jiǎn)單用這個(gè)價(jià)格來對(duì)比和衡量的。我們不得不承認(rèn)一些企業(yè)投入較低的成本實(shí)施MES系統(tǒng)，但是可以取得良好的效益;相反，有些企業(yè)投入高成本實(shí)施MES系統(tǒng)，但是***以失敗告終，這些例子都證明了MES系統(tǒng)價(jià)值的來源不是軟件價(jià)格本身，而是企業(yè)如何“用”的問題，用得好則價(jià)值高，用得差則價(jià)值低。

    11、公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排，有爭(zhēng)議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。12、鼓勵(lì)公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對(duì)能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效率的'，公司將給與獎(jiǎng)勵(lì)。13、當(dāng)公司發(fā)展后，本制度不再使用時(shí)可以修改本制度，本制度的修改由生產(chǎn)部門提請(qǐng)，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行，修正版公布時(shí)本制度自動(dòng)失效。三、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目管理：1、在品管部的指導(dǎo)和監(jiān)督下，理化實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，**行使檢驗(yàn)職權(quán)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法對(duì)產(chǎn)品逐批次進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗(yàn)出廠。2、出廠檢驗(yàn)時(shí)，同一班次、同一品種、同一次投料的產(chǎn)品為一個(gè)生產(chǎn)批次，對(duì)每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣，經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后開據(jù)合格檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)員和審核人在報(bào)告上簽字后方可出廠。3、出廠檢驗(yàn)指標(biāo)如有一項(xiàng)不符合規(guī)定要求的不準(zhǔn)出廠，應(yīng)重新在同批產(chǎn)品中取兩倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)，若仍存在不合格，則確定該批產(chǎn)品不合格，并及時(shí)上報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)后進(jìn)行處理。4、檢驗(yàn)時(shí)查驗(yàn)產(chǎn)品包裝封口是否完好無損，不得有臟污和破損密封不嚴(yán)等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)類似問題發(fā)生，按不合格品論處。ERP系統(tǒng)能夠提供實(shí)時(shí)的庫存管理和控制，減少庫存積壓和降低庫存成本。

    經(jīng)過多年發(fā)展，ERP作為**重要的管理軟件為國(guó)內(nèi)外各類型企業(yè)所普遍接受。在我國(guó)，ERP行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入成熟期。隨著云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的推進(jìn)，國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境日益加劇，“后ERP時(shí)代”表現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢(shì)：***，商業(yè)智能化建設(shè)加強(qiáng)。經(jīng)過多年運(yùn)用，ERP系統(tǒng)中積累了大量行業(yè)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對(duì)于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策和預(yù)測(cè)而言意義重大，促使ERP軟件開始涵蓋了商業(yè)智能系統(tǒng)(BusinessIntelligence,BI)的功能。BI通過對(duì)ERP中留存的數(shù)據(jù)進(jìn)行抽取、挖掘、管理、分析等，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成為對(duì)決策過程有重大意義的信息，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)到信息、從信息到知識(shí)、從知識(shí)到利潤(rùn)的轉(zhuǎn)化。第二，云計(jì)算不僅帶來技術(shù)上的革新，也帶來企業(yè)商業(yè)模式上的革新。云計(jì)算模式成為軟件行業(yè)新的增長(zhǎng)點(diǎn)，軟件廠商、應(yīng)用企業(yè)等均將云計(jì)算作為新的突破和動(dòng)力引擎。以大型生產(chǎn)企業(yè)為例，其首要關(guān)注點(diǎn)是如何鞏固和維系在同行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)地位。在上下游企業(yè)間建立“私有云”既能利用云計(jì)算的技術(shù)先進(jìn)性，又能加強(qiáng)其對(duì)上下游企業(yè)的掌控，鞏固其在產(chǎn)業(yè)鏈上的**地位。“私有云”模式必然成為各大生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)先。第三，物聯(lián)網(wǎng)的興起，加強(qiáng)了互聯(lián)互通的需求。首先，物聯(lián)網(wǎng)對(duì)ERP的信息同步化要求提升。ERP管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升客戶滿意度等方面的績(jī)效。臺(tái)州財(cái)務(wù)ERP二次開發(fā)

ERP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)遵守法規(guī)和合規(guī)要求，降低風(fēng)險(xiǎn)。蘇州云ERP參考價(jià)

    產(chǎn)出進(jìn)度控制就是對(duì)產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制，其中也包括產(chǎn)出物料與產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出是整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度控制的根本目的；對(duì)中小型工廠，一款輕量級(jí)的車間生產(chǎn)管理工具無疑是性價(jià)比更高的選擇。北明數(shù)科微工單：輕量車間管理系統(tǒng)，搞定工廠生產(chǎn)報(bào)工閉環(huán)。通過手機(jī)即可便捷報(bào)工（電腦端功能一致），幫助管理者實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)進(jìn)度、精細(xì)核算工資績(jī)效、快速落地精益管理，“依數(shù)管廠”提高整體生產(chǎn)效率。系統(tǒng)涵蓋工單管理、報(bào)工、績(jī)效、庫存管理、看板等功能。低成本、易操作，***購買，明天就能使用。手機(jī)端、電腦端都可靈活使用?？梢罁?jù)企業(yè)的管理方式集成到微信、企業(yè)微信、釘釘、飛書等，付費(fèi)即可用，無需額外安裝軟件。了解更多詳情，可進(jìn)入北明數(shù)科官網(wǎng)！3、環(huán)境（1）工作場(chǎng)所環(huán)境：指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設(shè)備的布置和5S；（2）對(duì)危險(xiǎn)品控制。（3）生產(chǎn)環(huán)境：指具體生產(chǎn)過程中針對(duì)生產(chǎn)條件對(duì)溫度、濕度、無塵度等要求的控制；工廠的生產(chǎn)管理流程關(guān)于工廠的生產(chǎn)管理流程一、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)：1、原材料進(jìn)廠后，倉庫保管人員應(yīng)及時(shí)把取樣通知單及質(zhì)量證明書，一起送交理化室，通知取樣鑒定。2、理化室接到取樣通知后，應(yīng)立即進(jìn)行取樣鑒定。蘇州云ERP參考價(jià)