MES遇門檻隨著智能工廠的建設熱潮，對于MES的集成提出更高的要求，縱向集成要求MES不僅與ERP集成，還要求與控制系統(tǒng)進行集成；不僅要求進行數(shù)據(jù)采集，還希望實現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標準的下達。這也對MES供應商提出很大的挑戰(zhàn)。值得注意的一個現(xiàn)象是，盡管MES發(fā)展多年，但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個成熟的產(chǎn)業(yè)應該是由供應商、服務商(經(jīng)銷商)和用戶組成的，比如ERP、PLM。而**近的MES多是供應商直接面向用戶，產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠遠沒有發(fā)展起來。MES是企業(yè)信息化程度的體溫計由于MES的數(shù)據(jù)表單，來源于工廠的多個角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點不能規(guī)范有效的時候，MES廠家將不得不撅著屁股，先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞，而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對MES廠商往往苦不堪言。外貿(mào)版ERP開發(fā)定制銷售。西安云ERP管理系統(tǒng)

相比ERP，MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性，在汽車、家電等裝配行業(yè)，借助MES的物料拉動功能，企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)JIT、JIS管理。另一方面，基于MES的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn)，與ERP層的BI分析處理不同，MES產(chǎn)生的制造數(shù)據(jù)不僅包括結構化數(shù)據(jù)，還包括大量的非結構化數(shù)據(jù)如實時歷史數(shù)據(jù)庫、圖片等。如何利用MES掌握的即時、準確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競相競爭的基礎，例如：對于某些設備管控上移到MES層是充分利用MES掌握在制品狀態(tài)的信息，對于AGV由MES系統(tǒng)調(diào)度是充分利用MES掌握生產(chǎn)節(jié)奏的信息等等，隨著實時工業(yè)網(wǎng)絡在制造現(xiàn)場的部署，MES由于掌握*****、**精細的生產(chǎn)系統(tǒng)信息會顯得越來越重要，同樣地，MES系統(tǒng)所涵蓋的功能也將不僅*局限與AMR定義的十一個模塊，MES系統(tǒng)會適時、動態(tài)、與時俱進地增加更多有價值的軟件模塊。典型的應用如設備維修知識庫，工藝異常調(diào)整知識庫、比較好實踐（比較好工藝、比較好設備運行參數(shù)）等將大幅度提高MES的應用普及，而MES未來將向云端進行轉(zhuǎn)移。對于一些制造過程比較簡單的中小企業(yè)，基于云平臺的MES不失為一種低成本的解決方案。常州制造業(yè)ERP二次開發(fā)ERP的性價比、質(zhì)量哪家比較好？

制造執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem，MES）是用于工廠生產(chǎn)監(jiān)控與管理的信息系統(tǒng)，近些年來由于發(fā)展迅猛，已經(jīng)促進了IEC/ISO62264和ANSI/ISA-95國際標準的誕生。由于MES強調(diào)控制和協(xié)調(diào)，實現(xiàn)企業(yè)計劃層與工廠執(zhí)行層的雙向信息流通，形成完整的公司信息流，提高了工廠活動和生產(chǎn)響應的敏捷性，促進生產(chǎn)優(yōu)化，是整個智能制造的整合樞紐MES的定位，是處于規(guī)劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，對上能與ERP（企業(yè)資源計劃）、APS(高級計劃與排程）等計劃管理層的系統(tǒng)相連接，對下可與生產(chǎn)、倉庫，搬運等設備聯(lián)機，同時也能與SPC（統(tǒng)計過程管理）、FDC（缺陷分類控制）、APC（先進過程控制）等制程管控系統(tǒng)進行整合。由于MES的居中整合，各個系統(tǒng)的管控命令能下達到設備端，而設備的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也能傳導給各個相關系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)完整的閉環(huán)生產(chǎn)。

從國外的發(fā)展趨勢看，已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品商和行業(yè)解決方案商。ERP和MES的分工也愈加清晰。企業(yè)智能制造的應用焦點已經(jīng)由ERP轉(zhuǎn)向MES，MES已經(jīng)由ERP的配角轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)管家的主角。三者關系圖另一方面,MES可以實時監(jiān)控底層設備的運行狀態(tài)，采集設備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析、計算與處理，觸發(fā)新的事件，從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起，并將生產(chǎn)狀況及時反饋給計劃層。隨著CPS賽博物理系統(tǒng)正在逐步成為指導智能工廠建設的重要因素，物聯(lián)網(wǎng)IoT的影響范圍和對象越來越大，MES將對更多的“人、機、料、法、環(huán)”的信息進行閉環(huán)處理，從采集、傳輸、分析、控制、乃至巨大的提升。一方面，MES系統(tǒng)將與精益管理思想進行更深入的融合。ERP的整體大概費用是多少？

2.2MES傳遞給ERP的生產(chǎn)計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)為了使MES生產(chǎn)計劃和ERP生產(chǎn)計劃形成閉環(huán)，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要將計劃執(zhí)行的實績信息傳遞給ERP。以保證ERP可以實現(xiàn)如下功能。1、生產(chǎn)計劃跟蹤：針對每輛車，跟蹤其生產(chǎn)狀態(tài);2、物料倒沖、成品入庫;3、生產(chǎn)查詢、統(tǒng)計以多個緯度、角度進行統(tǒng)計。對于不同的車間，傳遞的信息內(nèi)容以及數(shù)量有著很大的差異，因此，針對焊裝、涂裝、總裝和發(fā)動機裝配車間生產(chǎn)工藝的不同，應該分別設計MES生產(chǎn)計劃管理傳遞給ERP的數(shù)據(jù)內(nèi)容。2.2.1焊裝車間MES傳遞給ERP的生產(chǎn)信息2.2.2涂裝車間MES傳遞給ERP的生產(chǎn)信息2.2.3總裝車間MES傳遞給ERP的生產(chǎn)信息2.2.4發(fā)動機裝配車間MES傳遞給ERP的生產(chǎn)信息2.2.5MES傳遞給ERP實際生產(chǎn)信息的方式MES系統(tǒng)采集到的生產(chǎn)實績信息儲存在MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，ERP系統(tǒng)直接從MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中獲取，ERP系統(tǒng)需要隨時關注MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫指定表格中數(shù)據(jù)的變化，并及時的將生產(chǎn)信息傳遞給ERP系統(tǒng)，以實現(xiàn)ERP生產(chǎn)計劃管理功能。素坯加工ERP定制開發(fā)。九江集團ERP價格

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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過結果來優(yōu)化生產(chǎn)制造。生產(chǎn)過程追溯功能使企業(yè)清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數(shù)，生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)、技術參數(shù)、操作人員等等。根據(jù)反饋，解決企業(yè)成本問題，或產(chǎn)品質(zhì)量問題，及時調(diào)整，有針對性的為客戶提供更好的服務。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為管理決策提供支持，讓過程中的問題得到及時處理。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸；MES制造執(zhí)行系統(tǒng)必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應的分析和處理；MES制造執(zhí)行系統(tǒng)需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。西安云ERP管理系統(tǒng)

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