1、MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理綜述生產(chǎn)計(jì)劃的管理在MES系統(tǒng)中是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來(lái)完成，那么MES中的生產(chǎn)計(jì)劃和ERP的生產(chǎn)計(jì)劃的不同點(diǎn)在于：ERP的生產(chǎn)計(jì)劃是以訂單為對(duì)象的前后排列，考慮到時(shí)間因素，以日為排列單位，先后日期依據(jù)銷(xiāo)售訂單和銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的時(shí)間、制造提前期和原材料采購(gòu)提前期、庫(kù)存等因素MRP的邏輯來(lái)計(jì)算;是基于訂單的無(wú)限產(chǎn)能計(jì)劃。MES的生產(chǎn)計(jì)劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對(duì)象，按照生產(chǎn)單元進(jìn)行排程;以執(zhí)行為導(dǎo)向，考慮約束條件，把ERP的生產(chǎn)訂單打散，重新計(jì)劃生產(chǎn)排程;是基于時(shí)間的有限產(chǎn)能計(jì)劃。我們可以看出，MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP的生產(chǎn)計(jì)劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)計(jì)劃管理。為了更好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，必須將MES生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理有效的結(jié)合在一起，使MES與ERP一起構(gòu)成計(jì)劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)接口進(jìn)行計(jì)劃、命令的傳遞和實(shí)績(jī)的接收，使生產(chǎn)計(jì)劃、控制指令、實(shí)績(jī)信息在整個(gè)ERP、MES、過(guò)程控制系統(tǒng)/基礎(chǔ)自動(dòng)化的體系中透明、及時(shí)、順暢的交互傳遞。ERP與其它系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)接。株洲云ERP開(kāi)發(fā)

MES的生產(chǎn)計(jì)劃是ERP的生產(chǎn)計(jì)劃不落地的基礎(chǔ)和保證。通過(guò)我們對(duì)MES生產(chǎn)計(jì)劃的理解，我們?cè)谠O(shè)計(jì)MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理時(shí)，必須保證此系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能：1、接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃。2、能夠保證即時(shí)的將車(chē)間生產(chǎn)的實(shí)績(jī)信息傳遞給ERP，以使ERP可以了解計(jì)劃執(zhí)行情況，進(jìn)行倒沖，排產(chǎn)。3、將ERP制定的生產(chǎn)計(jì)劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對(duì)象，進(jìn)行打散，重新排產(chǎn)。2、生產(chǎn)計(jì)劃管理數(shù)據(jù)組成和傳遞方式根據(jù)上面我們提出的生產(chǎn)計(jì)劃管理的設(shè)計(jì)功能可知，生產(chǎn)計(jì)劃管理的數(shù)據(jù)主要包括以下四個(gè)方面：1、ERP傳遞的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù);2、傳遞給ERP的生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù);3、傳遞給設(shè)備以及生產(chǎn)者的生產(chǎn)信息;4、從設(shè)備或者生產(chǎn)者得到的生產(chǎn)信息。下面將針對(duì)這四種數(shù)據(jù)分別進(jìn)行描述：2.1ERP傳遞給MES的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)為了保證車(chē)間生產(chǎn)的需要，ERP需要每天傳遞給MES一周以后的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)，也就是順位計(jì)劃文件。嘉興生產(chǎn)ERP管理系統(tǒng)蘇州飛萊棲信息科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供ERP 的公司，有想法可以來(lái)我司咨詢！

MES系統(tǒng)為工廠帶來(lái)什么好處：優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過(guò)程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的；加強(qiáng)各生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本；提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化；為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持；實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，使各相關(guān)部門(mén)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題；**終可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)**競(jìng)爭(zhēng)力。

MES是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)，MES主要管理4種資源，包括生產(chǎn)活動(dòng)中的人力資源、生產(chǎn)設(shè)備、物料和能源以及工藝過(guò)程鏈；在企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃層面與生產(chǎn)過(guò)程控制層面之間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力信息的交換、產(chǎn)品信息的交換、生產(chǎn)調(diào)度信息的交換、生產(chǎn)績(jī)效信息的交換（4P交換功能）。從功能上，MES作用主要分為兩個(gè)部分：決策管理、業(yè)務(wù)流程管理。工廠接到一個(gè)訂單，流程大致是：設(shè)計(jì)部門(mén)——計(jì)劃部門(mén)——分解BOM——查、減庫(kù)存，生成需要生產(chǎn)加工和外協(xié)的工單。先安排所需物料采購(gòu)，再適時(shí)把工單分配到各車(chē)間。至此，各車(chē)間就拿到一組工單（決策指令），上面有例如車(chē)、銑、铇、磨等各個(gè)工序，工單指派到工人（設(shè)備）。光程ERP系統(tǒng)是那個(gè)公司開(kāi)發(fā)的？

2.3.6智能料架智能料架采用控制帶燈按鈕顯示的方式知道生產(chǎn)者相應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)，在存放生產(chǎn)者用來(lái)安裝的零件的物料架上，根據(jù)不同種類(lèi)的零件劃分，在不同的區(qū)格內(nèi)安裝指示燈，在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需要，點(diǎn)亮相應(yīng)零件區(qū)格的指示燈，知道生產(chǎn)者。智能料架適合應(yīng)用在同一個(gè)工位零件種類(lèi)較多，并且零件體積不大，人工操作的情況下。智能料架設(shè)計(jì)圖如下：2.4MES采集設(shè)備和生產(chǎn)者計(jì)劃信息為了向ERP傳遞生產(chǎn)實(shí)績(jī)信息，MES系統(tǒng)需要從生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者工作過(guò)程種采集實(shí)績(jī)信息。采集的數(shù)據(jù)內(nèi)容即MES傳遞給ERP的信息數(shù)據(jù)。MES采集生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者的生產(chǎn)實(shí)績(jī)信息主要有兩種方式：2.4.1PLC數(shù)據(jù)采集PLC數(shù)據(jù)采集是通過(guò)MES系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備控制器PLC的數(shù)據(jù)傳遞，實(shí)時(shí)的將生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工件基礎(chǔ)信息以及生產(chǎn)狀態(tài)信息進(jìn)行采集，并通過(guò)儲(chǔ)存，經(jīng)過(guò)整理后，即可以用專(zhuān)有格式向ERP傳遞。2.4.2生產(chǎn)者輸入此種方式采用掃碼槍和計(jì)算機(jī)或者觸摸屏等設(shè)備，提供給生產(chǎn)者固定格式的生產(chǎn)實(shí)績(jī)信息輸入界面，生產(chǎn)者通過(guò)識(shí)別設(shè)備輸入或者手工輸入生產(chǎn)工件的基礎(chǔ)信息，并將生產(chǎn)狀態(tài)信息輸入到計(jì)算機(jī)或者觸摸屏上，從而完成MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)實(shí)績(jī)信息的采集。鏡片加工MES系統(tǒng)多少錢(qián)？溫州ERP多少錢(qián)

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4、MES系統(tǒng)能進(jìn)行車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理包括生產(chǎn)派工、開(kāi)工、首檢申請(qǐng)、終檢申請(qǐng)、材料配送申請(qǐng)等管理內(nèi)容，員工可以根據(jù)自助終端打印任務(wù)工票，完成上報(bào)，申請(qǐng)檢驗(yàn)等操作。5、MES系統(tǒng)能跟蹤產(chǎn)品/產(chǎn)線物流MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用條碼、RFID、DPM碼等手段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行物流跟蹤，了解在制品的狀態(tài)。6、MES系統(tǒng)能監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)DNC模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，加工履歷，設(shè)備的利用率分析等，為提高設(shè)備利用率提供依據(jù)。7、MES系統(tǒng)能分析監(jiān)控質(zhì)量控制MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)工藝的對(duì)照，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程防錯(cuò)，防漏。對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題的上報(bào)與處理。對(duì)過(guò)去一段時(shí)間內(nèi)質(zhì)量問(wèn)題的分析，形成各種質(zhì)量控制報(bào)表。株洲云ERP開(kāi)發(fā)

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