MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實(shí)、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。

特點(diǎn)1、采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場，保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實(shí)時、準(zhǔn)確、***的采集；2、打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺，具備良好的擴(kuò)展性；3、采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動計算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；4、***完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能。 ERP數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)對接。江蘇采購ERP流程

2.3.6智能料架智能料架采用控制帶燈按鈕顯示的方式知道生產(chǎn)者相應(yīng)的生產(chǎn)活動，在存放生產(chǎn)者用來安裝的零件的物料架上，根據(jù)不同種類的零件劃分，在不同的區(qū)格內(nèi)安裝指示燈，在生產(chǎn)過程中，根據(jù)生產(chǎn)計劃的需要，點(diǎn)亮相應(yīng)零件區(qū)格的指示燈，知道生產(chǎn)者。智能料架適合應(yīng)用在同一個工位零件種類較多，并且零件體積不大，人工操作的情況下。智能料架設(shè)計圖如下：2.4MES采集設(shè)備和生產(chǎn)者計劃信息為了向ERP傳遞生產(chǎn)實(shí)績信息，MES系統(tǒng)需要從生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者工作過程種采集實(shí)績信息。采集的數(shù)據(jù)內(nèi)容即MES傳遞給ERP的信息數(shù)據(jù)。MES采集生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者的生產(chǎn)實(shí)績信息主要有兩種方式：2.4.1PLC數(shù)據(jù)采集PLC數(shù)據(jù)采集是通過MES系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備控制器PLC的數(shù)據(jù)傳遞，實(shí)時的將生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工件基礎(chǔ)信息以及生產(chǎn)狀態(tài)信息進(jìn)行采集，并通過儲存，經(jīng)過整理后，即可以用專有格式向ERP傳遞。2.4.2生產(chǎn)者輸入此種方式采用掃碼槍和計算機(jī)或者觸摸屏等設(shè)備，提供給生產(chǎn)者固定格式的生產(chǎn)實(shí)績信息輸入界面，生產(chǎn)者通過識別設(shè)備輸入或者手工輸入生產(chǎn)工件的基礎(chǔ)信息，并將生產(chǎn)狀態(tài)信息輸入到計算機(jī)或者觸摸屏上，從而完成MES系統(tǒng)對生產(chǎn)實(shí)績信息的采集。嘉興制造業(yè)ERP參考價蘇州質(zhì)量好的ERP的公司。

6、設(shè)備知識庫管理，方便人員交接和儲備人員培養(yǎng)設(shè)備知識庫是系統(tǒng)將所有設(shè)備相關(guān)的內(nèi)容統(tǒng)一收集到一起，并將每個設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)等內(nèi)容進(jìn)行記錄，包括每次故障的具體原因和解決辦法，可以幫助企業(yè)進(jìn)行人員交接和培訓(xùn)工作。7、設(shè)備監(jiān)控可以對設(shè)備的生產(chǎn)狀況進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)控，通過數(shù)據(jù)大屏進(jìn)行反饋，可以實(shí)時顯示現(xiàn)場各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)信息，例如進(jìn)行”停機(jī)報警”，及時以微信、釘釘、短信（選取其中一種）方式快速傳遞到各相關(guān)負(fù)責(zé)人，實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場各生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)集中監(jiān)控。

MES的生產(chǎn)計劃是ERP的生產(chǎn)計劃不落地的基礎(chǔ)和保證。通過我們對MES生產(chǎn)計劃的理解，我們在設(shè)計MES的生產(chǎn)計劃管理時，必須保證此系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能：1、接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產(chǎn)計劃。2、能夠保證即時的將車間生產(chǎn)的實(shí)績信息傳遞給ERP，以使ERP可以了解計劃執(zhí)行情況，進(jìn)行倒沖，排產(chǎn)。3、將ERP制定的生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對象，進(jìn)行打散，重新排產(chǎn)。2、生產(chǎn)計劃管理數(shù)據(jù)組成和傳遞方式根據(jù)上面我們提出的生產(chǎn)計劃管理的設(shè)計功能可知，生產(chǎn)計劃管理的數(shù)據(jù)主要包括以下四個方面：1、ERP傳遞的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù);2、傳遞給ERP的生產(chǎn)實(shí)績數(shù)據(jù);3、傳遞給設(shè)備以及生產(chǎn)者的生產(chǎn)信息;4、從設(shè)備或者生產(chǎn)者得到的生產(chǎn)信息。下面將針對這四種數(shù)據(jù)分別進(jìn)行描述：2.1ERP傳遞給MES的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)為了保證車間生產(chǎn)的需要，ERP需要每天傳遞給MES一周以后的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)，也就是順位計劃文件。好用的ERP系統(tǒng)使用推薦。

企業(yè)打造智能工廠的**系統(tǒng)——【MES系統(tǒng)】

智能制造是新工業(yè)**的**，隨著兩化融合的不斷發(fā)展推進(jìn)，智慧制造的概念也已經(jīng)不再陌生，它并不在于進(jìn)一步提高設(shè)備的效率和精度，而是更加合理化和智能化地使用設(shè)備，通過智能運(yùn)維實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的價值比較大化；它聚焦生產(chǎn)領(lǐng)域，有效的使研發(fā)、生產(chǎn)、產(chǎn)品、渠道、銷售、客戶管理等一整條生態(tài)鏈持續(xù)改善。

MES軟件是打造智能工廠的**系統(tǒng)，其重要性主要體現(xiàn)在提升智能工廠四大能力上，即網(wǎng)絡(luò)化能力、透明化管理能力、無紙化能力及精細(xì)化能力！MES系統(tǒng)的這四大能力是企業(yè)構(gòu)建智能工廠的目標(biāo)，MES系統(tǒng)首先在對工廠各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時采集功能的基礎(chǔ)上，對數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤、管理與統(tǒng)計分析，從而進(jìn)一步幫助企業(yè)將工廠生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化、透明化、無紙化以及精細(xì)化落地。 質(zhì)量比較好的ERP公司找誰？湖州定制ERP服務(wù)

蘇州飛萊棲主要開發(fā)光學(xué)ERP系統(tǒng)。江蘇采購ERP流程

在選擇ERP系統(tǒng)的時候，系統(tǒng)的擴(kuò)展性十分重要：1.對于多平臺的接入兼容是否良好。具體而言，是否兼容多個主流平臺，比如Amazon、Wish、eBay、EA等主流平臺。與平臺之間的數(shù)據(jù)交互是否完善。既要能夠從多平臺多賬號平臺調(diào)取訂單信息又要能反饋發(fā)貨信息到平臺；既要能從平臺多賬號獲取站內(nèi)信、留言，又要能集中管理回復(fù)等。對于已經(jīng)多平臺經(jīng)營的賣家這是必需，對于只是單平臺經(jīng)營的賣家也可以就此為多平臺的經(jīng)營做好系統(tǒng)準(zhǔn)備。2.對于跨境電商的周邊服務(wù)接入是否完善。比如對于第三方物流的接入是否完善：對于API完善的物流服務(wù)商可以進(jìn)行高效的數(shù)據(jù)交互，自動獲取準(zhǔn)確的面單格式、物流跟蹤號等；對于缺乏API的物流方式，如郵局直發(fā)的中郵小包掛號，內(nèi)置準(zhǔn)確的物流面單并且能夠?qū)胂鄳?yīng)的跟蹤號。江蘇采購ERP流程

蘇州飛萊棲信息科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的通信產(chǎn)品中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來蘇州飛萊棲信息科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！