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更大的流量--產(chǎn)生同規(guī)格傳統(tǒng)泵兩倍的最大流量(連續(xù)運(yùn)行)
1、同等條件下,HPP單壓輥泵每轉(zhuǎn)產(chǎn)生的流量要比傳統(tǒng)U形泵大50%左右,這意味著在同等流量下,單壓輥泵可以取得更低的轉(zhuǎn)速;或者在相同轉(zhuǎn)速下取得更大的流量。
2、高轉(zhuǎn)速連續(xù)運(yùn)行的能力--HPP軟管泵因只產(chǎn)生極微量的磨擦熱,可以高速連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn),而無泵過熱的隱患,沒有間歇與連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之分。傳統(tǒng)U形軟管泵(無論是多壓輥泵還是多滑靴式泵)由于大量磨擦熱的產(chǎn)生,對泵的轉(zhuǎn)速有極大的限制。例如,一臺一寸半口徑的傳統(tǒng)軟管泵可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高轉(zhuǎn)速不超過50轉(zhuǎn)/分,否則就會因過熱產(chǎn)生嚴(yán)重的問題。
軟管泵一寸半口徑泵比較高可連續(xù)運(yùn)行的轉(zhuǎn)速可達(dá)110轉(zhuǎn)/分。與傳統(tǒng)U形泵參數(shù)強(qiáng)烈的對比可知,O型軟管泵產(chǎn)生同規(guī)格傳統(tǒng)泵約二倍的流量(可連續(xù)運(yùn)行的最大流量)。在多數(shù)情況下,小規(guī)格的HPP泵可以取代更大規(guī)格的傳統(tǒng)U形泵。 工業(yè)軟管泵對輸送均衡、無泄露等特殊要求。新疆耐顆粒工業(yè)軟管泵按需定制
2.調(diào)整間隙時(shí)一定要注意不要壓的過緊。以達(dá)到流量為準(zhǔn),壓的越緊,對膠管的壽命影響越大。
3.潤滑保養(yǎng):
(1)側(cè)導(dǎo)輥每隔24小時(shí)用油從注油咀注油(高溫鋰基脂GB5671—91)一次,注油時(shí)注意側(cè)導(dǎo)輥的松緊情況,若發(fā)現(xiàn)過松,用尖咀鉗將其旋緊,使側(cè)導(dǎo)輥處于良好的潤滑狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)側(cè)導(dǎo)輥有異常聲音,經(jīng)調(diào)整松緊,仍不能消除,應(yīng)考慮側(cè)導(dǎo)輥內(nèi)銅套是否磨損,將其拆下?lián)Q銅套。
(2)壓輥每隔三個(gè)月拆下來保養(yǎng)一次,給內(nèi)腔和軸承加高溫鋰基脂(GB5671—91)。(3)轉(zhuǎn)子軸承每隔三個(gè)月加高溫鋰基脂(GB5671—91)一次。
(4)新的減速機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后,將油箱內(nèi)的機(jī)油放掉,重新加30#機(jī)油。4.軟管的使用與保護(hù):軟管的存放期不宜過長,一般以一年為限。對裝有軟管的泵,若長期不用,每隔一個(gè)月至少轉(zhuǎn)動泵一次。 黑龍江陽極泥工業(yè)軟管泵按需定制工業(yè)泵應(yīng)用領(lǐng)域: 化工行業(yè);采礦、冶金行業(yè);造紙、油漆涂料行業(yè);食品、陶瓷行業(yè);石油、水處理行業(yè)。
常規(guī)情況下工業(yè)軟管泵使用壽命在7-10年,但是作為易損件中的軟管, 它的使用壽命才是客戶尤為關(guān)心的因素。實(shí)際上工業(yè)軟管泵的挑戰(zhàn)在于泵管,它是工業(yè)軟管泵的主要部件,其壽命直接關(guān)系到泵的使用成本??梢赃@么說,工業(yè)軟管泵的設(shè)計(jì)從外形尺寸到部件等等都是圍繞軟管壽命延長進(jìn)行的。
工業(yè)軟管泵在設(shè)計(jì)上多種多樣,但從壓縮軟管的方式來區(qū)分只有兩種:第一種是滑靴式設(shè)計(jì),軟管在泵腔中成U形或弓形。第二種設(shè)計(jì)是在滑靴式設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,將滑靴改為壓輪,利用壓輪來壓縮軟管,這可以說是軟管泵發(fā)展史上的一個(gè)重大突破,也是目前客戶所認(rèn)可的工業(yè)軟管泵。
1、相同的條件下,雙管軟管泵的每一轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的流量大約是傳統(tǒng)泵的兩倍,這意味著在相同的流量下,雙管泵可以在相同的速度下獲得更大的流量。
2、雙管軟管泵連續(xù)操作只有產(chǎn)生的摩擦熱的極少量,其可以在高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),而泵不會過熱的風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)的泵,由于大量的摩擦熱,泵的轉(zhuǎn)速受到約束。
3、雙管軟管泵長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)只產(chǎn)生一些微量的磨擦熱,壓混與軟管之間只有需輕度潤滑。單次潤滑劑的消耗時(shí)間只有為中國傳統(tǒng)滑靴式泵的1/5——1/10,降低了企業(yè)用戶的使用管理成本。
4雙管軟管泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,軟管壽命更長,能耗和潤涓劑消耗更低,停機(jī)周期更長,人工維護(hù)更少。 工業(yè)軟管泵的進(jìn)出口不允許安裝止回閥。
工業(yè)軟管泵的特點(diǎn)如下:
1)、由于無機(jī)械密封和壓蓋填料等密封部件不必?fù)?dān)心密封部份的泄漏。
2)、由于沒有密封部分,可以空運(yùn)轉(zhuǎn),作為真空泵使用。
3)、因?yàn)榱黧w只在特制膠管中通過,滾輪、轉(zhuǎn)子等運(yùn)轉(zhuǎn)部分不接觸液體,不攪拌起泡,故可在原狀態(tài)直接輸送。
4)、無論排出、吸入哪個(gè)方向都可以輸送,因此,通過反轉(zhuǎn)可以輕而易舉地把排出管內(nèi)殘留的流體排走。
5)、接觸液體的部件只是橡膠,耐磨性好并且是低速運(yùn)轉(zhuǎn),故適合于漿體的輸送。
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工業(yè)軟管泵無液體空運(yùn)轉(zhuǎn)情況下不會對泵的任何部件造成損害。新疆耐顆粒工業(yè)軟管泵按需定制
工業(yè)泵類產(chǎn)品是輸送流體介質(zhì)主體設(shè)備,介質(zhì)濃度不同,酸堿度不同,顆粒大小等諸多因素都影響泵正常工作,泵選擇非常重要。它影響生產(chǎn)成本、工人勞動強(qiáng)度等問題,直接關(guān)系到生產(chǎn)能否正常進(jìn)行。尤其是化工、冶煉、礦山、等行業(yè),對輸送有、均衡、無泄露等特殊要求,對泵選擇更為苛刻。在泵啟動前,應(yīng)對整個(gè)機(jī)組作的檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。
(1)檢查各部件的裝配是否符合說明書要求;
(2)電動機(jī)和泵體固定在底座上是否良好,螺釘及螺母有沒有松動脫落的現(xiàn)象;
(3)檢查各軸承的油是不是充足,油有沒有變質(zhì);
(4)電壓是不是380v,轉(zhuǎn)速是不是正常,聲音是不是正常,若泵配用其它動力機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書要求操作;
(5)檢查電動機(jī)的線路接的是否正確;
(6)按泵的回轉(zhuǎn)方向盤手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子體數(shù)圈,檢查有無偏重或卡澀等現(xiàn)象;
(7)檢查密封有無泄漏;
(8)使用結(jié)束后,必須用清水工作1-2分鐘,將工作和管道內(nèi)清洗干凈,防止某種殘留結(jié)晶而損壞軟管。 新疆耐顆粒工業(yè)軟管泵按需定制
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