印染前處理劑印染前處理劑主要包括滲透劑、潤濕劑、乳化劑、清洗劑等。滲透劑、潤濕劑滲透劑是指能夠改善纖維素材料滲透性能的化學品。其作用是使織物纖維素質(zhì)地變得更加均勻,提高染料的滲透性,從而保證染色的質(zhì)量。滲透劑的種類很多,常用的有丙烯酸酯共聚物、聚乙烯醇、聚乙二醇等。潤濕劑是一種表面活性劑,能夠降低水的表面張力,使水更容易與纖維接觸,使織物充分浸濕,從而提高染料的滲透性和染色的均勻性。潤濕劑的種類也很多,常用的有十二烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚等。乳化劑乳化劑是一種能夠?qū)⑺陀突旌系谋砻婊钚詣?。在印染前處理過程中,常用于乳化油性助劑,使其均勻地分散在水中,便于與織物接觸和混合。清洗劑清洗劑是指印染前用于清洗織物的化學品。其主要作用是織物表面的雜質(zhì)和污漬,使織物表面更加干凈,便于染料的滲透和固定。常用的清洗劑有苯磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、碳酸鈉等。 選擇桑瑞斯紡織印染助劑,共創(chuàng)染色行業(yè)的美好未來!寧德面料印染助劑
印染助劑紡織染料的品種比較多,染色的工藝不同,所需要相應的配套助劑,因此這類助劑的品種繁多,主要有以下幾種:1軟水劑:即金屬離子螯合劑水中的重金屬離子往往會影響染料的色澤或其溶解性能,我們可以用軟水劑來補救,常用的軟水劑品種有六偏磷酸鈉、氨三乙酸鈉及乙二胺四乙酸鈉等。2溶劑和助溶劑某些染料在使用或配制液體染料的時侯,需要填力口溶劑幫助其溶解,如乙二醇、一縮二乙二醇、乙二醇醚類、甲酰胺、硫代雙乙醇等均可作為染料溶劑;用酞青藍染色時,要用配套的助溶劑和銅鹽,還原染料則用助溶劑芐氨基苯磺酸鈉。3還原劑和氧化劑還原染料在使用時須先用還原劑使還原染料溶解,常用的有保險粉〈連二亞硫酸鈉〉、吊白塊(甲醛次硫酸氫鈉)、二氧化硫脲。還原染料防染時可用輕度氧化劑間硝基苯磺酸鈉,此品還可用于印花漿料,以保護染料不受漿料中可能帶有的還原組分的影響。4固色劑和顯色助劑用直接染料、酸性染料以及活性染料染色時,在染色前后采用固色劑處理,可提高給色量和牢度。固色劑主要是用胺鹽和高分子季銨鹽。印花用染料有時要用顯色助劑,如快胺素汽蒸顯色時用二乙基乙醇胺。5分散劑,又稱擴散劑用分散染料和還原染料印染時要加分散劑和保護膠體。
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纖維染色即在紡紗之前,將散纖維裝入染缸進行染色。纖維染色后將兩種或兩種以上不同顏色的纖維混紡后可以制成具有獨特混色效果的紗線,織成的織物色彩飽滿,層次感強,具有朦朧的立體效果。但是纖維染色過程中需經(jīng)受酸、堿、高溫等作用,在獲得色彩的同時纖維被腐蝕破壞,纖維聚合度下降、強力損失、短絨增加,可紡性通常也會下降。另外,染色后再進行紡紗在生產(chǎn)管理方面要求較高,有色纖維易殘留在紡紗設備中,更換色相時清潔工作量大,若同一車間涉及不同混配比、不同色系的多品種色紡紗生產(chǎn),稍有疏忽,就會導致飛花、批號混雜錯亂,造成大面積疵品的產(chǎn)生。
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印染助劑是指在染色和印花過程中,除染料和涂料外,還要使用的一系列助劑。這些助劑主要包括:乳化劑:能增強和改進染料、助劑在水中潤濕、分散、懸浮滲透能力。分散劑:能防止染料、顏料等在水中聚集。勻染劑:能改進染料在織物上擴散性、滲透性和勻染性。固色劑:能增加染料在織物上顏色鮮艷度和牢度。熒光增白劑:能提高產(chǎn)品白度和光澤。還原劑:如雕B粉,能使染料恢復到比較鮮艷的狀態(tài)。撥染劑:能破壞印花色漿中染料的結(jié)構(gòu),使印花部位的色澤減弱或消失。防染劑:能防止染料滲透到織物另一側(cè)表面或纖維中間。剝色劑:能將印制圖案部位的色澤破壞,而使織物另一側(cè)表面顯露出來的物質(zhì)。增染劑:能增加色牢度的物質(zhì)。防泳移劑:防止印花色漿沿著織物組織方向泳移的物質(zhì)。印花糊料:能將染料或涂料印花成連續(xù)的薄膜,并能有效地轉(zhuǎn)移到織物上的膠體物質(zhì)。增稠劑:增加印花色漿黏稠的物質(zhì)。涂料印花粘合劑:能使涂料粒子很好地粘附在纖維上,并使涂料粒子與織物形成整體,有利于印花成膜的物質(zhì)。這些印染助劑的作用各不相同,根據(jù)不同的應用需求選擇使用,可以提高印染效果和織物性能。 桑瑞斯供應紡織印染助劑多年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗,質(zhì)量穩(wěn)定!宿遷防泳移印染助劑
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