具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供的一種充電線圈加工方法包括步驟：采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線；其中，切割過程中，所述激光以螺旋線行進軌跡沿著所述螺旋切割線運動。為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，需要對螺旋切割線和激光的螺旋線行進軌跡分別進行解釋說明。圖1為加工完成的充電線圈示意圖，圖2為局部放大示意圖，相鄰銅線1之間的間隙為螺旋切割線2。圖3為激光的一種螺旋線行進軌跡，圖中的行進軌跡為螺旋圓，較佳地，所述螺旋圓的直徑大于等于(d+)mm，其中，d為所述螺旋切割線的線寬。還可以采用螺旋橢圓或其他的平滑的螺旋線代替，激光加工前，可以根據(jù)需要在激光加工設(shè)備上對螺旋線的形狀進行編程設(shè)定，本發(fā)明不作限定。本發(fā)明中激光按照螺旋線行進軌跡運動，沿著螺旋切割線2對銅箔進行切割，如圖4所示，得到充電線圈。采用螺旋線行進軌跡替代傳統(tǒng)的線條軌跡進行激光切割加工，可以保證加工過程中線圈不同位置的反射性相同，切割出的銅線毛刺相對較少，線圈縫寬。跑道型扁平線圈由扁平的銅線或鋁線繞制而成，線圈的匝數(shù)和尺寸可以根據(jù)實際應(yīng)用需要進行調(diào)整。湖南變壓器線圈技術(shù)指導
線圈，作為電子和電氣工程中不可或缺的元件，以其獨特的工作原理和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。線圈，顧名思義，是由導線一圈圈繞制而成的元件。這些導線通常是絕緣的，以確保電流能夠按照預定的路徑流動。根據(jù)使用場景的不同，線圈可以是空心的，也可以包含鐵芯或磁粉芯，以增加其磁場強度。在線圈中，電流通過導線時，會產(chǎn)生磁場。這個磁場與線圈中的電流有著密切的關(guān)系，當電流發(fā)生變化時，磁場也會隨之變化。基于法拉第電磁感應(yīng)定律和楞次定律，這種電流與磁場之間的相互作用，使得線圈在電子電路中能夠發(fā)揮出多種功能。肇慶線圈定制隨著汽車技術(shù)的發(fā)展，車載線圈也在不斷改進和創(chuàng)新，以適應(yīng)更高效、節(jié)能、環(huán)保的汽車電子系統(tǒng)的發(fā)展需求。
大部分光束在第二部分中被朝向掃描儀215引導。例如，束分離裝置260將光束210的一部分(例如1-2％)引導至量測系統(tǒng)270。束分離裝置260能夠是例如分束器。掃描儀215包括具有例如一個或更多個聚光透鏡、掩模、掩模版和物鏡布置的光學布置。掩?？裳匾粋€或更多個方向移動，諸如沿光束210的光軸或在垂直于光軸的平面上。物鏡布置包括投影透鏡，并使得能夠發(fā)生圖像從掩模轉(zhuǎn)印到晶片220上的光致抗蝕劑。照射器系統(tǒng)調(diào)整射到掩模上的光束210的角度范圍。照射器系統(tǒng)還使橫跨掩模的光束210的強度分布均勻化(使得均勻)。除其它特征部外，掃描儀215能夠包括光刻控制器240、空調(diào)裝置和用于各種電氣部件的電源。光刻控制器240控制如何在晶片220上印制多個層。光刻控制器240包括存儲器242，該存儲器242儲存諸如過程選配方案的信息，并且還可以儲存關(guān)于可以使用或推薦如下文更***地描述的重復率的信息。晶片220被光束210照射。處理程序或選配方案確定晶片120上的曝光長度，所用的掩模以及影響曝光的其它因素。在光刻期間，光束110的多個脈沖照射晶片220的同一區(qū)域以構(gòu)成照射劑量。照射同一區(qū)域的光束210的脈沖數(shù)n能夠被稱為曝光窗口或狹縫。
d為所述螺旋切割線的線寬。進一步地，所述采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線的步驟之前還包括：將所述銅箔固定于治具上。進一步地，所述治具上設(shè)置有若干通向所述治具的上表面的吸附孔。進一步地，所述治具的上表面上設(shè)有螺旋線槽，所述螺旋線槽正對所述螺旋切割線。進一步地，所述螺旋線槽的寬度大于所述螺旋切割線的線寬。進一步地，所述螺旋線槽的寬度為(d+)mm，其中，d為所述螺旋切割線的線寬。進一步地，所述激光的參數(shù)為：波長355nm，功率為40w。一種無線充電裝置，包括充電線圈，所述充電線圈采用如上所述的方法制作而成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本發(fā)明的充電線圈加工方法中，采用螺旋線行進軌跡替代傳統(tǒng)的線條軌跡進行激光切割加工，可以保證加工過程中線圈不同位置的反射性相同，切割出的銅線毛刺相對較少，線圈縫寬(即相鄰銅線間的間隙)更均勻，此外采用螺旋線加工的方式熱量累積少、效率更高。采用本發(fā)明的方法，可加工出縫寬精度為。附圖說明圖1是一種加工完成的螺旋狀銅線的示意圖。圖2是圖1的螺旋狀銅線的局部放大示意圖。圖3是本發(fā)明中激光的一種螺旋線行進軌跡示意圖。圖4是本發(fā)明的一種充電線圈加工方法示意圖。立繞線圈在電子設(shè)備中具有廣泛的應(yīng)用，它可以作為電感器、變壓器、濾波器等組件使用。
并且流過致動器線圈110的電流的幅值受到限制，由此不利地影響了電機線圈100的性能。圖2是線圈100的圖示。線圈110由絕緣的扁平線制成。例如，光刻工具的一些掩模版平臺和晶片平臺使用具有由絕緣的扁平線制成的電線圈的電致動器，以提供動力。可以通過將未被絕緣的圓線卷繞成期望的厚度、然后用絕緣材料和粘結(jié)層覆蓋被卷繞的線來按訂單制造扁平線圈。在一個示例中，致動器線圈110的每一匝使用例如灌封材料保持在適當位置。圖3是圖2的線圈110的橫截面。可以看出，線圈110的每匝包括被電絕緣材料310圍繞的實質(zhì)上矩形的中心導電部分300。應(yīng)當注意，作為用于制造扁平線的方法的人工制品，實質(zhì)上矩形的中心導電部分300的頂部和底部實際上可以稍微變圓。然而，該橫截面仍然是“實質(zhì)上矩形的”，如本文中所使用的所述術(shù)語那樣。繞組線圈110具有上下平行的平坦表面。實質(zhì)上矩形的中心導電部分300具有兩組平行的側(cè)邊，大致豎直定向(也就是，垂直于平行的平坦表面的平面)的***對側(cè)邊，和大致水平定向(也就是，平行于平行的平坦表面的平面)的第二對側(cè)邊。盡管示出了實質(zhì)上圓形或圓柱形的線圈，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將了解，可以使用其它形狀的線圈，諸如橢圓形或跑道形。立繞線圈的特點是具有較高的自感值和較低的互感值。鎮(zhèn)江光伏線圈廠家
立繞扁平線圈的匝數(shù)和線徑可以根據(jù)實際應(yīng)用需要進行調(diào)整，以實現(xiàn)不同的電感和電阻等性能參數(shù)。湖南變壓器線圈技術(shù)指導
即相鄰銅線間的間隙)更均勻，此外采用螺旋線加工的方式熱量累積少、效率更高。采用本發(fā)明的方法，可加工出縫寬精度為。進一步地，為了防止加工完成的充電線圈受力變形，導致線圈部分地方相連而影響充電效率，可以在加工過程中，采用治具對銅箔/充電線圈進行固定。具體的，可以在治具上設(shè)置若干通向治具的上表面(銅箔的承載面)的吸附孔，通過對吸附孔抽氣實現(xiàn)對銅箔/充電線圈的固定。還可以在治具的上表面上設(shè)置螺旋線槽，螺旋線槽正對螺旋切割線2，較佳的是，螺旋線槽的寬度略大于螺旋切割線的線寬，例如，螺旋線槽的寬度為(d+)mm，其中，d為螺旋切割線的線寬?；谏鲜鰧嵤┓绞剑环N更為詳細的充電線圈加工方法包括如下步驟：(1)導入螺旋切割線圖檔至精密激光標記設(shè)備中，并且將激光的螺旋線行進軌跡設(shè)置為螺旋圓，螺旋圓直徑為d+，其中“d”為線圈縫寬，可以確保減少毛刺。對精密激光標記設(shè)備的加工參數(shù)進行設(shè)置，具體設(shè)置如下：表1精密激光標記設(shè)備的加工參數(shù)設(shè)置實例(2)將治具安裝在加工平臺上，然后將沖壓好的銅箔放置于治具上，打開吸附裝置，使治具的吸附孔將銅箔吸附固定。(3)開啟激光設(shè)備，調(diào)整激光焦距到合適位置，并進行激光切割。其中。湖南變壓器線圈技術(shù)指導