無線充電線圈可實現(xiàn)總厚度約120μm，且內(nèi)阻在250mω(mohm)以下，對應的充電效率>75％，即在尺寸更小(厚度和線間距)的情況下，能達到相同的電阻值。進一步地，在本發(fā)明實施例提供的無線充電線圈中，所述銅箔的厚度為60-150μm；所述***絕緣層的厚度為2-20μm，推薦為2-5μm；所述第二絕緣層的厚度為2-5μm。所述***絕緣層為絕緣膜，且所述***絕緣層選自pe膜、pet膜、pi膜、pc膜、pp膜、pvdf膜、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種；和/或，所述第二絕緣層為絕緣膜，且所述第二絕緣層選自pe膜、pet膜、pi膜、pc膜、pp膜、pvdf膜、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種，或者，所述第二絕緣層為絕緣油墨層，且所述第二絕緣層的材料選自環(huán)氧樹脂油墨、丙烯酸樹脂油墨、聚酯樹脂油墨和酚醛樹脂油墨中的至少一種。本發(fā)明先后進行過多次試驗，現(xiàn)舉一部分試驗結(jié)果作為參考對發(fā)明進行進一步詳細描述，下面結(jié)合具體實施例進行詳細說明。實施例1一種無線充電線圈的制備方法，包括如下步驟：1.在110-130微米厚度的銅箔下表面貼合一層襯底材料：襯底材料采用石蠟；貼合方法為高溫熱壓。2.用精密雕刻設備將銅面雕刻出所需的線圈圖案和陣列：采用精雕機如機械雕刻機實現(xiàn)該工藝。立繞線圈的質(zhì)量和性能受到繞線技術(shù)、磁芯材料、導線材料等因素的影響。衡陽雙圈線圈廠家
盡管這可能會導致線圈的厚度發(fā)生變化。扁平線圈的頂部和底部通常會表現(xiàn)出絕緣材料的犬牙形卷邊，這能影響繞組品質(zhì)。截去端部去除了所述卷邊，所以繞組品質(zhì)可以得到改善。修改常規(guī)的扁平線圈的替代例是使線具有未絕緣的頂表面和/或底表面。應該注意的是，在線圈卷繞期間中，線上的粘合劑層可能會在裸線上擠出。這會增加隔熱性(和溫度)，并可能增加零件公差。修改常規(guī)的扁平線圈的另一種替代例是使用“果凍卷(jellyroll)”過程。箔片材的一面或兩面覆蓋有絕緣材料和粘結(jié)層，卷繞成“果凍卷”，加熱以固化粘結(jié)層，然后切成所期望厚度的線圈?？梢孕薷膯蝹€線圈或已經(jīng)粘結(jié)成疊層的線圈。單個線圈可以在一個側(cè)面或兩個側(cè)面上進行修改。存在幾種方法可以用于去除絕緣材料。例如，單點飛切可用于修改扁平銅線線圈。也可以使用表面研磨。也可以使用銑削。術(shù)語“機加工”旨在涵蓋這些方法中的至少任何一種。電阻測量能夠用于檢測繞組之間是否存在短路。替代地或附加地，線圈的品質(zhì)因數(shù)(電感l(wèi)與電阻r的比率)能被測量以獲得更準確的確定?？梢允褂媒厝ザ瞬康谋馄骄€圈和結(jié)合有截去端部的扁平線圈的致動器，例如以在光刻系統(tǒng)中定位晶片平臺或掩模版平臺。參考圖5。衡陽雙圈線圈廠家耐高溫線圈廣泛應用于各種高溫環(huán)境中，用于實現(xiàn)電能傳輸和信號傳輸?shù)裙δ堋?/p>
具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供的一種充電線圈加工方法包括步驟：采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線；其中，切割過程中，所述激光以螺旋線行進軌跡沿著所述螺旋切割線運動。為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，需要對螺旋切割線和激光的螺旋線行進軌跡分別進行解釋說明。圖1為加工完成的充電線圈示意圖，圖2為局部放大示意圖，相鄰銅線1之間的間隙為螺旋切割線2。圖3為激光的一種螺旋線行進軌跡，圖中的行進軌跡為螺旋圓，較佳地，所述螺旋圓的直徑大于等于(d+)mm，其中，d為所述螺旋切割線的線寬。還可以采用螺旋橢圓或其他的平滑的螺旋線代替，激光加工前，可以根據(jù)需要在激光加工設備上對螺旋線的形狀進行編程設定，本發(fā)明不作限定。本發(fā)明中激光按照螺旋線行進軌跡運動，沿著螺旋切割線2對銅箔進行切割，如圖4所示，得到充電線圈。采用螺旋線行進軌跡替代傳統(tǒng)的線條軌跡進行激光切割加工，可以保證加工過程中線圈不同位置的反射性相同，切割出的銅線毛刺相對較少，線圈縫寬。
也不旨在描繪任何或所有實施例的范圍。在下面的描述中以及在權(quán)利要求中，可以使用術(shù)語“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“豎直”、“水平”以及類似術(shù)語。這些術(shù)語旨在*示出相對方向，而不是相對于重力的任何方向。圖1a和1b是具有致動器線圈110和永磁體120的示例性電機線圈100的圖示。雖然圖1a和1b示出了單相線圈，但是將意識到，這種線圈能夠是多相的，尤其是三相的。當致動器線圈110在容納電機線圈100的殼體140(圖1b)內(nèi)移動時，永磁體120能夠耦接至背部鐵板130。在替代例中，當永磁體120在殼體140內(nèi)移動時，致動器線圈110能夠處于固定或靜止的位置。出于說明的目的，假設致動器線圈110在殼體140內(nèi)移動，而永磁體120處于固定或靜止的位置。冷卻體150通過電絕緣體層160和傳熱材料層170被放置成與線圈110熱連通。致動器線圈110的移動能夠通過調(diào)整流過致動器線圈110的電流來控制，在這種狀況下，致動器線圈110上的力與電流成比例。更具體地，為了增加致動器線圈110上的力，流過致動器線圈110的電流也必須增加。然而，隨著電流增加，由于電能作為致動器線圈110內(nèi)的熱能耗散，所以致動器線圈110的工作溫度也增加。致動器線圈110的電阻繼而增加。鋁線圈的尺寸和形狀可以根據(jù)具體需求進行定制，以滿足不同的電路設計要求。
預估這幾大廠商的產(chǎn)能約占全球80%以上，行業(yè)集中度非常高。另外，目前傳統(tǒng)繞線電感全球年產(chǎn)能約為240-360億顆，在手機市場與網(wǎng)通市場的迅速拉動下，預計有120億顆左右的產(chǎn)能可能被一體成型電感替代，即30%-50%替代空間，對應一體成型電感新增市場規(guī)模為17億元左右。成立于2004年的佰力電子是一家專業(yè)研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售扁平線圈、圓線電感線圈為一體的港資企業(yè)。隨著公司的發(fā)展，一體成型電感扁平線圈、無線充電蓄勢待發(fā)，未來,無線充電將是另一個拉動線圈行業(yè)的新興市場。無線充電技術(shù)和充電樁市場的未來前景是非?？捎^的，也必將是未來的大勢所趨。隨著技術(shù)的發(fā)展，無線充電肯定也能達到快充時代，尤其是手機行業(yè)，就像OPPO的“充電五分鐘，通話兩小時”的有線快充早已深入人心。IDC預計，到2023年無線充電會在更多的辦公室和會議室出現(xiàn)，市面上超過50%的手機、20%的平板電腦和5%的筆記本電腦將具備無線充電功能。IHS數(shù)據(jù)顯示，2024年全球無線充電市場接收端設備出貨量將從2015年的，年復合增長率達到30%;而2024年無線充電市場總規(guī)模將從2015年的17億美元增長到150億美元，年復合增長達到27%。伴隨著行業(yè)**蘋果、三星等手機廠商的主力推進無線充電功能。無線充線圈通常與控制電路、保護電路和其他輔助部件一起組成完整的無線充電系統(tǒng)。衡陽雙圈線圈廠家
光伏扁平線圈是光伏發(fā)電系統(tǒng)中不可或缺的一部分。衡陽雙圈線圈廠家
一體成電感即將成為汽車電子和智能手機等眾多領(lǐng)域的主流需求，同時無線充電市場即將爆發(fā)增長，小型化、高頻化和無線充電市場將拉動線圈產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，但同時也將吸引越來越多企業(yè)進入線圈行業(yè)。線圈企業(yè)應如何抓住市場機遇，并且保持競爭優(yōu)勢呢?一體成型電感實現(xiàn)了電感的小型化和一體化，屬于繞線電感的升級產(chǎn)品，非常合適應用于輕薄化智能移動終端產(chǎn)品的DC-DC(直流到直流)電源管理模塊(PMU)，主要應用包括手機、汽車、航空、通信等多個領(lǐng)域。未來扁平線圈一體成型電感將會給扁平線圈的應用帶來巨大的機會，因為一體成型電感具有許多優(yōu)勢，如磁屏蔽抗干擾強、低阻抗、小體積、大電流、工作頻率覆蓋廣以及在高頻和高溫環(huán)境下仍保持優(yōu)良的溫升電流及飽和電流等。以手機市場需求來看，目前一體成型電感主要是蘋果、三星應用主導，以及國產(chǎn)HOV等品牌，產(chǎn)品供不應求。預計到2020年，單只手機將使用26顆，滲透率達到70%，全球年需求364億只，市場規(guī)模億元，年復合增長約33%。據(jù)了解，目前質(zhì)量市場已經(jīng)普遍采用扁平電感，但都集中在歐美和及臺資企業(yè)中。目前全球主要的一體成型電感生產(chǎn)商有美系的Vishay、日系的TOKO(已被村田制作所收購)、中國中國臺灣的乾坤和奇力新。衡陽雙圈線圈廠家