傳感器選擇：德國MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分儀。安裝方案：建議安裝在混合機后端的緩沖斗內(nèi)，避免外部因素干擾，確保測量準確。三、成品料的含水量實時在線測量成品的水分含量決定了飼料的質(zhì)量、售價及存儲條件。冷卻器或下料口皮帶傳輸系統(tǒng)是理想的安裝位置。傳感器選擇：MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝位置：根據(jù)工藝選擇適當位置，以確保數(shù)據(jù)的代表性和精細度。總結(jié)：借助高效的水分測量技術(shù)，飼料廠能有效提高生產(chǎn)自動化水平、減少人工成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低浪費。使用在線微波水分儀提升了焦化廠的整體管理水平。焦油水份儀排行榜

而且，入倉前原料的存儲對含水量有嚴格要求，含水量不合適可能導致發(fā)霉、壞料，這會給廠里帶來損失。我們在采購時，就依靠廠里對入倉前原料含水量的測量來保障質(zhì)量。他們用原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部，這種專業(yè)的測量方式讓我們比較放心。對于生產(chǎn)過程中粉末原料含水量的測量，雖然這主要是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的事，但也和我們采購相關(guān)。這個測量是為了控制成品飼料的出廠含水量，測量的是原料粉碎、混合后進入制粒。。。。。顆粒微波水分儀官方網(wǎng)站在線微波水分儀可以解決人工取樣的勞動強度問題。

飼料生產(chǎn)中的水分控制竟然如此嚴格！你知道嗎？飼料生產(chǎn)中的在線水分控制竟然如此精細！原料的多樣性導致顆粒飼料含水量多變，但生產(chǎn)過程對水分的控制卻要求極高?；旌虾蟀氤善贩哿系乃肿兓秶粐栏窨刂圃?%～14%，調(diào)質(zhì)前更是不能超過13%，否則就會發(fā)霉變質(zhì)。而調(diào)質(zhì)后入模的水分含量則要控制在15%～16%，以確保顆粒飼料的質(zhì)量上乘、光潔度均勻。這種對水分的精細控制，真是讓人震驚不已！德國默斯公司，專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產(chǎn)品涵蓋所有在線水分檢測設(shè)備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。

接著說水分含量的控制。在實際生產(chǎn)中，我們可以根據(jù)粉料含水量來調(diào)整，讓入模粉料達到理想的溫度和水分。對于正常含水量的粉料，我們用干蒸氣。如果粉料水分低，我們可以用降低蒸汽壓力、關(guān)閉一些疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時間這些方法來增加水分，提高顆粒水分哦。要是粉料水分高，就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也特別棒，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，帶走水分，只有符合標準才能包裝，這樣成品在貯存過程中就不容易發(fā)霉變質(zhì)啦。而且我們還能根據(jù)剛脫模出來的顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分來調(diào)整冷卻風量和時間呢，這感覺就像在做一個有趣的挑戰(zhàn)，每次成功調(diào)整都好開心！在線微波水分儀實時數(shù)據(jù)對中控室具有重要價值。

帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產(chǎn)品水分含量符合規(guī)定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發(fā)霉變質(zhì)。因此應根據(jù)剛脫模出來顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調(diào)整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質(zhì)量，減少產(chǎn)品重量損耗，提高經(jīng)濟效益。造紙冶金，信賴默斯水分儀。新能源水分測量儀

在線微波水分儀可以與噴淋系統(tǒng)組成自動化加水系統(tǒng)。焦油水份儀排行榜

但我們也要清楚，嚴格的含水量測量也是為了保證他們?nèi)雮}前原料存儲的質(zhì)量，防止發(fā)霉、壞料等情況。從我們供應商的角度，雖然這一測量能防止我們中一些不良商家參水造假，但也對我們提出了更高的要求。我們必須確保提供的原料含水量在合理范圍內(nèi)，否則就可能面臨損失。飼料廠在入倉前測量原料含水量所使用的傳感器是原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在除鐵器后端的下料管道底部。了解這些測量手段和位置，能讓我們更好地預估我們的原料在測量時的情況，從而做好準備工作。焦油水份儀排行榜