MS-310水分測(cè)量原理MS-310發(fā)射天線(xiàn)發(fā)射的微波信號(hào)穿過(guò)被測(cè)介質(zhì)，部分被物質(zhì)中的水分子吸收。水分的多少，導(dǎo)致物質(zhì)吸收的微波總量、頻率和相位產(chǎn)生變化，定制芯片通過(guò)檢測(cè)共振頻率和波峰寬度，同時(shí)進(jìn)行溫度補(bǔ)償，就可以準(zhǔn)確測(cè)量出被測(cè)介質(zhì)的含水量，MS-300在分辨率、量程和可靠性方面均表現(xiàn)突出。MS-310相比其它系列具有水分敏感度和分辨率?？梢詼y(cè)量微量水分、甚至可以測(cè)量PPM級(jí)的微量水分。MS--310系統(tǒng)測(cè)量解決方案的組成特點(diǎn)1，測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定。高分辨率可達(dá)0.001%（10PPM）。；2，測(cè)量絕大多數(shù)無(wú)機(jī)介質(zhì)，量程可以在0-0.1%和0-100%之間任意選擇，適用度廣；3，測(cè)量幾乎不受物體顏色，密度，顆粒的影響；4，所有部件防水防塵（IP67等級(jí)），堅(jiān)固的不銹鋼外殼可抵抗意外撞擊，整機(jī)隔爆設(shè)計(jì)，并可以在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期工作；5，安裝方便、免維護(hù)，檢修容易，可以動(dòng)態(tài)**校正軟件進(jìn)行測(cè)量的溫度校正和補(bǔ)償；內(nèi)置圖形標(biāo)定數(shù)據(jù)模塊，通過(guò)鼠標(biāo)選擇即可實(shí)現(xiàn)標(biāo)定，操作簡(jiǎn)單，標(biāo)定容易；6，探頭高可以耐150度高溫和高達(dá)4MPa的壓力；7，輸出標(biāo)準(zhǔn)模擬量和數(shù)字量信號(hào)，容易集成；多通道在線(xiàn)微波水分儀具有良好的成本效益。德國(guó)紅外水分儀報(bào)價(jià)表

傳感器我們用原裝德國(guó)MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），就安裝在入倉(cāng)前除鐵器后端的下料管道底部。生產(chǎn)過(guò)程中粉末原料含水量的測(cè)量也不能馬虎，這是為了控制成品飼料出廠的含水量。這個(gè)測(cè)點(diǎn)是原料粉碎混合后進(jìn)入制粒機(jī)前的粉末料含水量，能給制粒機(jī)加水量提供依據(jù)。傳感器可以是德國(guó)MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。安裝位置有個(gè)方案是在混合機(jī)后端的緩沖斗內(nèi)（粉末料入庫(kù)提升機(jī)前端），安裝方便，干擾少，好測(cè)量，但測(cè)的是入庫(kù)粉末料含水量，不過(guò)也能給出平均含水量供制粒機(jī)參考。成品料含水量更重要，這直接影響成品的定級(jí)、售價(jià)、存儲(chǔ)和對(duì)生產(chǎn)過(guò)程含水量的控制反饋。在線(xiàn)煙包測(cè)水儀解決方案準(zhǔn)確檢測(cè)原料水分是保證焦化廠生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。

原料的含水量在采購(gòu)環(huán)節(jié)是定價(jià)和定級(jí)的關(guān)鍵指標(biāo)，同時(shí)，入倉(cāng)前的存儲(chǔ)條件對(duì)含水量有著嚴(yán)格要求。在入倉(cāng)前進(jìn)行含水量測(cè)量，能有效防止供應(yīng)商在原料中加水造假的行為，從而減少飼料廠的采購(gòu)損失。此外，這一測(cè)量還能讓我們及時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)原料的狀況，預(yù)防原料發(fā)霉、壞料等質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。我們采用原裝德國(guó)MOSYE：MS-S2001（微波水分儀）進(jìn)行測(cè)量，將其安裝于入倉(cāng)前除鐵器后端的下料管道底部，此安裝位置能夠保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性。另一個(gè)重要測(cè)點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程中粉末原料含水量的實(shí)時(shí)在線(xiàn)測(cè)量。

令人驚訝的是，在飼料生產(chǎn)過(guò)程中，水分控制竟是一個(gè)如此復(fù)雜而又關(guān)鍵的環(huán)節(jié)！顆粒飼料的合理水分含量并非一成不變，而是會(huì)因原料來(lái)源及品種的差異而有所不同。這意味著混合后的半成品粉料水分變化必須嚴(yán)格控制在9%～14%之間。更讓人驚訝的是，調(diào)質(zhì)前粉料水分含量需精確控制在12.5%，且絕不能超過(guò)13%，否則就極易發(fā)***霉變質(zhì)的情況！而調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量也需精確控制在15%～16%，只有這樣，才能確保生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量上乘、光潔度均勻、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。實(shí)時(shí)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，確保生產(chǎn)無(wú)憂(yōu)。

在飼料生產(chǎn)過(guò)程中，在線(xiàn)水分與控制是一個(gè)重要的研究?jī)?nèi)容。對(duì)于顆粒飼料而言，合理的水分含量有著明確的要求。因?yàn)樯a(chǎn)原料來(lái)源和品種的多樣性，導(dǎo)致顆粒飼料產(chǎn)品含水量呈現(xiàn)多變性。其中，混合后半成品粉料水分需要控制在9%-14%這個(gè)區(qū)間；調(diào)質(zhì)前粉料水分含量嚴(yán)格控制在12.5%，且任何情況下都不能超過(guò)13%，若超出此范圍，發(fā)霉變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)***增加。而調(diào)質(zhì)后入模粉料水分含量控制在15%-16%時(shí)，生產(chǎn)出來(lái)的顆粒飼料質(zhì)量會(huì)達(dá)到較好的水平，其光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也能夠滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制為管理帶來(lái)很大便利。檳榔水分測(cè)量?jī)x型號(hào)

在線(xiàn)含水率，一目了然。德國(guó)紅外水分儀報(bào)價(jià)表

顆粒飼料制粒過(guò)程中的水分測(cè)定方法在顆粒飼料的生產(chǎn)過(guò)程中，水分含量的監(jiān)測(cè)不僅關(guān)系到成品質(zhì)量，還影響生產(chǎn)效率和原料使用。原料水分測(cè)量在原料采購(gòu)階段，精細(xì)測(cè)量原料水分是避免質(zhì)量問(wèn)題和采購(gòu)損失的重要手段。通過(guò)入倉(cāng)前測(cè)量，可以有效控制入庫(kù)原料的質(zhì)量。使用設(shè)備：采用德國(guó)MOSYEMS-S2001微波水分儀，確保精細(xì)度。安裝位置：建議安裝于入倉(cāng)前，除鐵器后下料管道底部。粉末原料水分測(cè)量在生產(chǎn)過(guò)程中，粉末原料的水分測(cè)量有助于控制**終產(chǎn)品的水分。這個(gè)環(huán)節(jié)直接影響到制粒機(jī)的水分添加和生產(chǎn)流程。德國(guó)紅外水分儀報(bào)價(jià)表