作為德國全斯福Transfluid數(shù)控彎管機與智能化管件生產(chǎn)的的一部分，TRANSFLUID®自主開發(fā)的智能化高性能的彎管軟件為您實現(xiàn)智能化的管件加工體驗；直接導入識別20多種常用CAD管件數(shù)據(jù)，如stp，prt，igs等可手動輸入XYZ或YBC管件數(shù)據(jù)新建彎管程序可2D或3D方式快速新建管件模型數(shù)據(jù)，自動保存為彎管程序支持與主流品牌的管件測量機的雙向通訊與差值補償功能設有模具數(shù)據(jù)庫，與管件材料數(shù)據(jù)庫，自動仿真模擬與自動查找與推薦解決方案自動批量仿真模擬，并自動生產(chǎn)仿真模擬報告標配中文操作界面全自動設定彎曲方向自動考慮長度與角度補償推彎工藝和多級彎管層次的優(yōu)化切割長度的精確識別與計算自動仿真模擬與自動查找與推薦解決方案管件數(shù)據(jù)文件的自動存儲記憶產(chǎn)品工藝的可靠性評估。 全斯福電動液壓卡套預裝機/擴口機37 度/74 度擴口，10 度擴口。特馬液壓全自動數(shù)控彎管機性能

上海特馬液壓設備有限公司的transfluid—TEMA數(shù)控彎管機與智能生產(chǎn)線，是德國全斯福transfluid針對各種應用于航空系統(tǒng)，車輛制造，以及裝備制造等領域的冷卻系統(tǒng)金屬管件的折彎開發(fā)的智能型數(shù)控彎管機，具有高效靈活高精度等技術特點，提供金屬管材適當自由度的折彎加工，控制系統(tǒng)集成transfluid自主開發(fā)的T-projectpro專業(yè)版智能彎管軟件，可以實現(xiàn)仿真模擬并可以自動推薦解決方案等功能。多種規(guī)格可選，直升機冷卻系統(tǒng)管件折彎，特種鋁合金材質(zhì)。江蘇全自動數(shù)控彎管機代理品牌ORFS 擴口夾具不同外徑各需一件，可選范圍φ 6mm~42mm。

數(shù)控彎管機由機械部分、液壓系統(tǒng)和單片機、PLC或PC控制系統(tǒng)三大部分構成。機械部分主要由轉管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎模固定裝置等組成。數(shù)控彎管機居于三坐標點位控制系統(tǒng)，導管彎曲成形通過彎管運動指令(NC指令)控制三個坐標軸的運動來實現(xiàn)，數(shù)字代碼信息包括YBC數(shù)據(jù)程序或矢量坐標點程序、機床的彎曲速度、壓緊塊與助推的壓緊力及回彈量等。因此，控制系統(tǒng)以y軸、B軸、C軸及X軸為控制對象，實現(xiàn)數(shù)字化控制。

這類現(xiàn)象的產(chǎn)生，源于我們沒能很好理解和掌握不同材質(zhì)的管材彎曲變形機理，對于彎曲過程產(chǎn)生的各類變形缺陷不能有效預測、排除和控制，而很多數(shù)控彎管機自帶功能存在偏差較大，這與管材材質(zhì)和制造質(zhì)量與機床生產(chǎn)廠家不同有一定關系。其次是對于矢量彎管技術缺乏正確理解，不能很好地根據(jù)管材的力學性能及彎曲質(zhì)量要求來正確操縱數(shù)控彎管設備。這些都是阻礙彎管數(shù)字化制造和精確彎曲技術發(fā)展與普及的現(xiàn)實問題，也是塑性加工和數(shù)字化制造領域亟須解決的重要理論和技術問題。全自動數(shù)控彎管機操作工藝。

    德國全斯福Transfluid全自動管接頭彎曲設備直徑75mm以上的接頭的處理方式直徑75毫米以上的工件采用一個特別強大的加載系統(tǒng),由于這些接頭的重量較重，加載系統(tǒng)必須防止工件不受控制的墜落。因此，工件被自動放置在一個特殊的托盤上從而自動上料彎曲。這些尺寸是一般的機器內(nèi)部的芯棒彎曲,扁化可以控制在3%。此外，對于規(guī)格較大的工件，配置了特殊的支持適配器確保每一件都可以以適當?shù)姆绞较铝?從而避免工件法蘭或其他密封件受損害。即使對于這樣大小的工件，整個處理時間可以控制在25秒以內(nèi)。Transfluid為美國Parker全球合作伙伴,Parker世界各地工廠標配管路成型設備。上海特馬液壓設備有限公司竭誠歡迎廣大客戶來電咨詢與購買。 適用螺母標準DIN 2353/DIN EN ISO 8434-1( 45°)。德國全斯福全自動數(shù)控彎管機方案

附加多功能金屬切割鋸+模具柜（可選配） 切割刀片規(guī)格：225*2*32mm，220 齒 適用管徑范圍 6mm~42mm。特馬液壓全自動數(shù)控彎管機性能

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