電解拋光腐蝕儀1.一種鈦合金電解拋光腐蝕液，其特征在于:由甲醇、正丁醇、高氯酸組成，各組分體積份數(shù)為:甲醇:20-35，正丁醇:12-20，高氯酸:1-5。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金電解拋光腐蝕液，其特征在于:各組分體積份數(shù)為:甲醇:30，正丁醇:17，高氯酸:3。【摘要】本發(fā)明公開了一種鈦合金電解拋光腐蝕液，其特征在于：由甲醇、正丁醇、高氯酸組成，各組分體積份數(shù)為：甲醇：20-35，正丁醇：12-20，高氯酸：1-5。對于難以用機械拋光、化學(xué)拋光的鋁件或光澤度要求高、形狀復(fù)雜的鋁工件可以用電化學(xué)拋光，而且電化學(xué)拋光的樣品光澤度保持時間較長，防腐蝕性能較好。腐蝕組織晶間腐蝕儀設(shè)備，低倍組織加熱腐蝕裝置，電解拋光腐蝕儀賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司誠招代理！浙江不銹鋼腐蝕儀怎么使用

    現(xiàn)場金相電解拋光腐蝕儀器的陽極陰極裝置及其使用方法。本發(fā)明涉及一種現(xiàn)場金相電解拋光腐蝕儀器的陽極陰極裝置,包含:電源;陽極組件,與電源正極電路連接,固定設(shè)置在大型工件上,且與金相檢驗部位點間隔一定距離;陰極組件,與電源負極電路連接,吸取化學(xué)拋光試劑后與大型工件上的金相檢驗部位點相接觸,接通電源后,對金相檢驗部位點進行電解拋光腐蝕.本發(fā)明還提供一種現(xiàn)場金相電解拋光腐蝕儀器的陽極陰極裝置的使用方法.本發(fā)明采用陰極組件吸取電解化學(xué)試劑的方式,在對金相檢驗部位點進行拋光腐蝕時,使電解化學(xué)試劑能與其充分接觸,陽極組件能固定在鐵磁性和非鐵磁性的大型工件上,由此實現(xiàn)在現(xiàn)場大型工件上使用金相電解拋光腐蝕儀器對金相檢驗部位點的金相試驗。 浙江不銹鋼腐蝕儀怎么使用賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀設(shè)備生產(chǎn)廠家，誠招代理！

為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。11.已嚴格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，又嚴格操作，則可能是拋光前的處理問題。解決方法：嚴格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進拋光槽。12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時間會出現(xiàn)泡沫？原因分析：硫酸較多，拋光速度過快，對金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“各種無鉻電解添加劑”配方。

方法包含以下步驟：步驟1，將待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品經(jīng)由粗到細不同規(guī)格的水磨砂紙依次打磨；步驟2，以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液，步驟1打磨后的待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品作為陽極，不銹鋼材料為陰極，采用電流密度電解拋光；步驟3，將步驟2處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈，干燥；步驟4，以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液，步驟3干燥后的鎳基耐蝕合金樣品作為陽極，不銹鋼材料為陰極，采用第二電流密度電解拋光；步驟5，將步驟4處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈，干燥，使得鎳基耐蝕合金樣品的金相組織顯現(xiàn)出來；賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀可以配水箱循環(huán)！

有研究文獻指出，對壓力容器中用低合金不銹鋼復(fù)合板熱加工后腐蝕行為進行了分析，在研究過程中該文獻主要針對三種常用的不銹鋼層熱加工后的腐蝕性進行了探討，采用的方法是2008年標準中A方法草酸腐蝕方法，這種方法忽視了界面附近增碳層的晶間腐蝕過程，對不銹鋼表層進行了晶間腐蝕性敏感性試驗，還有研究學(xué)者采用了2008年試驗標準中的B方法的不銹鋼硫酸。硫酸鐵腐蝕試驗。兩種試驗結(jié)果顯示，草酸浸蝕試驗可以很好的揭示整個覆層寬度上晶間腐蝕的敏感性變化趨勢，有利于測量各種是腐蝕組織的寬度，終結(jié)果顯示熱軋態(tài)復(fù)合不銹鋼板界面附近不銹鋼層三類組織寬度大約為0.82mm為復(fù)層厚度的1/6。賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司電解拋光腐蝕儀腐蝕哪些材料？重慶電解腐蝕儀廠家直銷

賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸裝置，低倍電解腐蝕裝置腐蝕后是用多大倍數(shù)觀察？浙江不銹鋼腐蝕儀怎么使用

    HG/T3173-2002《尿素級**碳鉻鎳鈅奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗》晶間腐蝕檢驗在進行檢測的時候都要按照標準進行測試的，首先需對其加工標準進行檢測，其次就是對測試材料的性能進行檢測，晶間腐蝕是材料的一種性能，那么對于它的取樣方法和對結(jié)果的判定，我們其實就可以根據(jù)以下內(nèi)容來操作:（1）晶間腐蝕檢驗的試樣是有表面粗糙度的要求的，可以根據(jù)要求進行加工，因為試樣尺寸有要求，所以建議在加工試樣時就可以將試樣加工到需要要求，而不用自己再去用砂紙打磨；（2）晶間腐蝕后有通常有兩種方法檢測，一種是彎曲法，也就是對折法，就是試樣進行晶間腐蝕檢驗后在彎曲試驗機上進行彎曲180°，用放大鏡觀察彎曲表面，根據(jù)表面是夠有裂紋來判斷是否有晶間腐蝕發(fā)生，另一種是金相法，根據(jù)晶間腐蝕后試樣進行磨拋+化學(xué)腐蝕，通過金相顯微鏡觀察腐蝕深度，通過晶間腐蝕深度來判斷是否發(fā)生晶間腐蝕；其實還有第三種辦法，就是有經(jīng)驗的師傅還可以通過聽聲法來判斷，這個主觀影響較大，不建議使用。（3）金相試樣橫向和縱向都是允許的，因為是判斷試樣腐蝕的深度，所以橫向還是縱向影響不大的。晶間腐蝕檢驗的簡單檢驗方法，就是以上幾點。 浙江不銹鋼腐蝕儀怎么使用