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遼寧鋁合金晶間腐蝕用什么腐蝕液

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-02

    晶間腐蝕試驗(yàn)操作規(guī)程總則本公司采用的晶間腐蝕試驗(yàn)方法為GB/《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》。本守則對(duì)試樣的提取、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件和步驟、試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定及報(bào)告作了規(guī)定。適用于檢驗(yàn)奧氏體、奧氏體-鐵素體不銹鋼在加有紫銅屑的硫酸-硫酸銅溶液中的晶間腐蝕傾向。2、試樣的提取與制備焊接件試樣從與產(chǎn)品鋼材相同且焊接工藝也相同的試板上提取,應(yīng)包括母材、熱影響區(qū)及焊接金屬的表面,詳見(jiàn)附件。試樣用鋸切取,如剪切則應(yīng)通過(guò)切削或研磨方法除去剪切的影響部分。試樣切取及表面研磨時(shí),應(yīng)防止表面過(guò)熱。試驗(yàn)試樣表面粗糙度Ra值≯μm,其他檢驗(yàn)試樣提取詳見(jiàn)GB/。(見(jiàn)附件)3、試驗(yàn)儀器、設(shè)備、試驗(yàn)溶液試驗(yàn)儀器為容量≥1L的帶回流冷凝器的磨口錐形燒瓶。600瓦的加熱電爐配上一只可調(diào)變壓器,通過(guò)后者調(diào)節(jié)加熱電爐的功率,使本試驗(yàn)溶液能保持微沸狀態(tài)。試驗(yàn)溶液配制方法如下:將100g符合GB/T665的分析純硫酸銅(CuSO4·5H2O)溶解于700ml蒸餾水或去離子水中,再加入100ml符合GB/T625的優(yōu)級(jí)純硫酸,用蒸餾水或去離子水稀釋至1000ml,即配成硫酸-硫酸銅溶液。 腐蝕組織晶間腐蝕儀設(shè)備,低倍組織加熱腐蝕裝置,電解拋光腐蝕儀賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司誠(chéng)招代理!遼寧鋁合金晶間腐蝕用什么腐蝕液

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    賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺(tái),耐腐蝕,方便維護(hù)清理。加熱盤(pán)表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡(jiǎn)單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫(kù),可儲(chǔ)存100條??蓪⒊S玫膮?shù)儲(chǔ)存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨(dú)控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護(hù),并且對(duì)溫度傳感器檢測(cè)。有冷凝水傳感器檢測(cè),無(wú)水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)??蛇x擇漏液傳感器檢測(cè),有漏液停機(jī)報(bào)警。可電腦遠(yuǎn)程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水,不依賴(lài)外來(lái)水源,使冷凝水得到多次利用。可配通風(fēng)柜操作使用,當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí),漏液傳感器檢測(cè)到后停機(jī)并且自動(dòng)打開(kāi)通風(fēng)柜,避免給操作員身體帶來(lái)傷害。鉻鎳奧氏體不銹鋼是常用的抗腐蝕材料,而晶間腐蝕是鉻鎳奧氏體不銹鋼容器常見(jiàn)的失效形式。晶間腐蝕使晶粒間的結(jié)合力削弱,嚴(yán)重時(shí)可使機(jī)械強(qiáng)度完全喪失。遭受這種腐蝕的不銹鋼,表面看來(lái)還很光亮,但經(jīng)不起輕輕敲擊便破碎成細(xì)粒。由于晶間腐蝕不易檢查,所以,造成設(shè)備的突然破壞,它的危害性很大,應(yīng)引起我們足夠的重視。鉻鎳奧氏體不銹鋼容器基本上是靠焊接成型的,而焊接接頭兩側(cè)是晶間腐蝕敏化區(qū),它總是比母材先受到腐蝕破壞。通過(guò)焊后熱處理。 重慶鎳合金晶間腐蝕廠家直銷(xiāo)賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司不銹鋼晶間腐蝕儀!

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晶間腐蝕的評(píng)定測(cè)試方法大致可以分為三大類(lèi):化學(xué)試驗(yàn)方法、物理試驗(yàn)方法和電化學(xué)試驗(yàn)方法。化學(xué)試驗(yàn)方法很多,比較成熟,應(yīng)用 ;物理檢驗(yàn)方法主要有金相法和彎曲法,特別是金相檢驗(yàn)方法,長(zhǎng)期以來(lái)在獲得晶粒邊界附近的結(jié)構(gòu)和成分方面有重要的意義;電化學(xué)檢驗(yàn)法以期快速、定量、無(wú)損以及便于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)越來(lái)越多應(yīng)用于現(xiàn)代材料的腐蝕監(jiān)測(cè)與檢測(cè)?;瘜W(xué)試驗(yàn)方法這一方法是 早開(kāi)始使用的方法,比較成熟,用于檢測(cè)不銹鋼或者鎳基合金晶間腐蝕敏感性的試驗(yàn)方式,試驗(yàn)主要是利用標(biāo)準(zhǔn)熱酸浸泡的方法。測(cè)定試驗(yàn)前后試樣重量與試驗(yàn)樣品的總面積和實(shí)驗(yàn)時(shí)間之間的關(guān)系來(lái)評(píng)定材料的晶間腐蝕情況。

    賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺(tái),耐腐蝕,方便維護(hù)清理。加熱盤(pán)表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡(jiǎn)單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫(kù),可儲(chǔ)存100條。可將常用的參數(shù)儲(chǔ)存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨(dú)控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護(hù),并且對(duì)溫度傳感器檢測(cè)。有冷凝水傳感器檢測(cè),無(wú)水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)??蛇x擇漏液傳感器檢測(cè),有漏液停機(jī)報(bào)警。可電腦遠(yuǎn)程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水,不依賴(lài)外來(lái)水源,使冷凝水得到多次利用。可配通風(fēng)柜操作使用,當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí),漏液傳感器檢測(cè)到后停機(jī)并且自動(dòng)打開(kāi)通風(fēng)柜,避免給操作員身體帶來(lái)傷害。焊后處理焊縫區(qū)不一定都強(qiáng)調(diào)焊后熱處理,一般固溶處理要在1100~1150℃范圍內(nèi)保溫一定時(shí)間后急冷,三分鐘內(nèi)要完成925~540℃溫度范圍的冷卻,在繼續(xù)快冷到425℃以下;穩(wěn)定化處理要在850~880℃溫度范圍內(nèi)保溫幾小時(shí)后空冷。預(yù)期的焊后熱處理效果,同熱處理全過(guò)程的各個(gè)關(guān)鍵工藝參數(shù)(如進(jìn)爐溫度、升溫速度、升溫過(guò)程中工件各部位的溫差、爐內(nèi)氣氛、保溫時(shí)間、保溫過(guò)程中各部位的溫差、降溫速度、出爐溫度等)緊密相連。 賦耘檢測(cè)分析晶間腐蝕怎么檢測(cè)國(guó)內(nèi)和國(guó)際上現(xiàn)有關(guān)于晶間腐蝕的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)幾種方法?

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    晶間腐蝕特征金屬與周?chē)橘|(zhì)接觸時(shí),發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞叫做金屬的腐蝕。從熱力學(xué)觀點(diǎn)看,除少數(shù)貴金屬(如Au、Pt)外,其它各種金屬都有轉(zhuǎn)變成離子的趨勢(shì),晶粒之間會(huì)發(fā)生腐蝕。晶粒之間的腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展,它是一種選擇性腐蝕,與一般腐蝕不同,腐蝕不是從外表面開(kāi)始,而是集中發(fā)生在金屬的晶界區(qū),沿晶界深入金屬內(nèi)部,這種腐蝕使金屬在外表面上看不出任何跡象的情況下,喪失其力學(xué)性能,金屬的強(qiáng)度幾乎完全喪失,嚴(yán)重的甚至失去金屬聲。晶間腐蝕機(jī)理**常見(jiàn)的晶間腐蝕多數(shù)是在弱氧化性或氧化性介質(zhì)中發(fā)生的。因此,對(duì)絕大多數(shù)的腐蝕實(shí)例都可用貧化理論來(lái)解釋?zhuān)苜|(zhì)貧化理論是人們目前普遍接受的理論。“貧化”是個(gè)總稱(chēng),對(duì)不銹鋼和鉬、鉻、鎳合金是指貧鉻,對(duì)鉛銅合金是指貧銅。這個(gè)理論能解釋奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕,解釋回火溫度和時(shí)間、鋼的含碳量、碳化物生成元素的含量,以及保證鋼的耐蝕性的合金元素(Cr,Mo,Si)對(duì)晶界腐蝕的影響等。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)晶間腐蝕儀!河北鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕

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