氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
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氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
晶間腐蝕試驗(yàn)常用方法晶間腐蝕試驗(yàn)(intergranularcorrosiontest)是金屬腐蝕的一種常見(jiàn)的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開(kāi)始,沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展,使晶粒間的結(jié)合力減弱,降低了材料的強(qiáng)度,嚴(yán)重時(shí)可使材料的機(jī)械強(qiáng)度完全喪失,它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕,敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法,目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽(yáng)極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國(guó)家均已標(biāo)準(zhǔn)化。各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。 賦耘直供電解拋光腐蝕儀,酸洗設(shè)備。賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)腐蝕儀設(shè)備生產(chǎn)廠家,誠(chéng)招代理!上海鋁合金腐蝕儀對(duì)人體傷害有嗎
試樣不能進(jìn)行彎曲評(píng)定或彎曲的裂紋難以判定時(shí),則采用金相法來(lái)確定是否是晶間腐蝕造成的裂紋。此時(shí)金相磨片應(yīng)取自試樣的非彎曲部位(焊接接頭和焊管除外),經(jīng)浸蝕后(不得過(guò)腐蝕),在顯微鏡下觀察(150~500倍),允許的晶間腐蝕深度由供需雙方協(xié)商確定。8、報(bào)告在晶間腐蝕試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)結(jié)束后,試驗(yàn)員及時(shí)簽發(fā)報(bào)告,報(bào)告中說(shuō)明試驗(yàn)方法與評(píng)定結(jié)論。附件:試樣提取尺寸與試樣尺寸:――摘自GB/T4334.51-棄去;2-焊接試樣;3-焊板;4-棄去圖5單焊縫取樣1-焊接試樣;2-焊接試樣;3-焊板內(nèi)蒙古銅合金腐蝕儀怎么選擇賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕不銹鋼的E法腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
電解拋光和電化學(xué)拋光沒(méi)有區(qū)別。電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。電解拋光優(yōu)點(diǎn):1、內(nèi)外色澤一致,光澤持久,機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平。2、生產(chǎn)效率高,成本低廉。3、增加工件表面抗腐蝕性。一、方法不同1、電解拋光:利用金屬表面微觀凸點(diǎn)在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下﹐首先發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理進(jìn)行拋光。2、電化學(xué)拋光:以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解。二、作用不同1、電解拋光:能很好地改善金屬表面的質(zhì)量,使之具有更好的耐蝕性和光亮度。2、電化學(xué)拋光:達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。三、特點(diǎn)不同1、電解拋光:與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。2、電化學(xué)拋光:內(nèi)外色澤一致,光澤持久,機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平;生產(chǎn)效率高,成本低廉;增加工件表面抗腐蝕性。
一種鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法鋁及其合金因具有質(zhì)量輕、延展性好、價(jià)格低廉及無(wú)低溫脆性等優(yōu)點(diǎn),在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶等領(lǐng)域有著***的應(yīng)用。但鋁及其合金卻有耐磨性低,裝飾性不佳等缺點(diǎn)。因此,在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中,必須對(duì)鋁及其合金進(jìn)行表面處理。表面拋光就是其中的一種處理方式。鋁及其合金的表面拋光工藝主要包括機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光。機(jī)械拋光是靠切削去掉表面凸起的部位從而得到平滑的表面,經(jīng)加工后零件的整平性較好,但是機(jī)械拋光勞動(dòng)強(qiáng)度較大,污染嚴(yán)重而且對(duì)形狀復(fù)雜的材料難以拋光,光澤度保持時(shí)間較短?;瘜W(xué)拋光包括酸性拋光和堿性拋光,拋光速率較快但不易控制,并且有氣體溢出嚴(yán)重污染環(huán)境。電化學(xué)拋光(電解拋光)是以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以電流而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。對(duì)于難以用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光的鋁件或光澤度要求高、形狀復(fù)雜的鋁工件可以用電化學(xué)拋光,而且電化學(xué)拋光的樣品光澤度保持時(shí)間較長(zhǎng),防腐蝕性能較好。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀帶時(shí)間溫度檢測(cè)系統(tǒng)!
.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動(dòng)。8.零件和掛具接觸點(diǎn)無(wú)光澤并有褐色斑點(diǎn),表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法:擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀除了腐蝕不銹鋼還能腐蝕哪些材料?上海鋁合金腐蝕儀對(duì)人體傷害有嗎
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼試驗(yàn)方法有A法,B法,C法,D法,E法!上海鋁合金腐蝕儀對(duì)人體傷害有嗎
電解拋光腐蝕儀1.一種鈦合金電解拋光腐蝕液,其特征在于:由甲醇、正丁醇、高氯酸組成,各組分體積份數(shù)為:甲醇:20-35,正丁醇:12-20,高氯酸:1-5。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金電解拋光腐蝕液,其特征在于:各組分體積份數(shù)為:甲醇:30,正丁醇:17,高氯酸:3?!菊勘景l(fā)明公開(kāi)了一種鈦合金電解拋光腐蝕液,其特征在于:由甲醇、正丁醇、高氯酸組成,各組分體積份數(shù)為:甲醇:20-35,正丁醇:12-20,高氯酸:1-5。對(duì)于難以用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光的鋁件或光澤度要求高、形狀復(fù)雜的鋁工件可以用電化學(xué)拋光,而且電化學(xué)拋光的樣品光澤度保持時(shí)間較長(zhǎng),防腐蝕性能較好。上海鋁合金腐蝕儀對(duì)人體傷害有嗎