氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
低倍組織熱酸蝕裝置倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,包括外殼其特征在于所述外殼中部對(duì)稱設(shè)有多組凹槽,且在外殼中除去多組凹槽的其它部位內(nèi)填充有保溫材料;其中,所述凹槽的底部均設(shè)有保溫支架,所述保溫支架上均裝設(shè)有加熱管在每組凹槽中,所述加熱管由凹槽的端部引入保溫支架,并在保溫支架內(nèi)環(huán)行一圈后再從凹槽的同一端部引出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,其特征在于所述的凹槽的右側(cè)端部處均設(shè)有液位檢測(cè)電極,同時(shí)凹槽的左側(cè)端部處均設(shè)有熱電偶;此外,凹槽的底部均連有排送管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,其特征在于所述保溫支架頂部放置有底板,且在底板上設(shè)有多個(gè)孔洞。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,其特征在于所述的加熱管均為鐵氟龍電加熱管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,其特征在于所述的外殼(I)中部設(shè)有四組凹槽,所述凹槽均為矩形槽;其中,將四組矩形槽依次設(shè)定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。 低倍電解腐蝕裝置電壓多大?陜西鋼材料缺陷低倍腐蝕什么品牌性價(jià)比高
目前,大多鋼廠采用熱酸浸蝕法進(jìn)行鋼的低倍組織檢測(cè),這種方法工序繁瑣、操作成本高,而且需要將整個(gè)試樣放入高濃度的鹽酸中。因此極易發(fā)生危險(xiǎn)。采用熱酸浸蝕典型方法是將1:1的鹽酸溶液加熱到70--8(TC。然后將整個(gè)試樣放入酸槽中,浸蝕大約20—60分鐘。整個(gè)試樣外表面浸蝕掉—。由于要將整個(gè)試樣投入熱鹽酸中,這種方法極易造成鹽酸外濺,同時(shí)熱酸浸蝕法中散發(fā)出的大量“酸煙”也對(duì)設(shè)備及人體健康有害。為克服熱酸浸蝕法的上述缺點(diǎn),本發(fā)明采用較為先進(jìn)的全自動(dòng)的電解腐蝕機(jī),其工藝過程為:全自動(dòng)電解腐蝕機(jī)使用冷稀鹽酸并通過電腐蝕法對(duì)鋼樣的檢測(cè)面進(jìn)行浸蝕,在操作時(shí)只需將鋼樣浸蝕面向下放置在一個(gè)自動(dòng)移動(dòng)的臺(tái)架上.就可依次完成對(duì)鋼樣的酸蝕、清洗和干燥工作。 陜西鋼材料缺陷低倍腐蝕什么品牌性價(jià)比高低倍電解腐蝕裝置低倍加熱腐蝕裝置價(jià)格優(yōu)惠!
全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng),包括:對(duì)鋼樣進(jìn)行切割的火焰切割機(jī);運(yùn)送切割后的所述鋼樣至試驗(yàn)平臺(tái)的叉車;將所述鋼樣從所述試驗(yàn)平臺(tái)傳送至對(duì)所述鋼樣進(jìn)行單向端面立銑的龍門銑磨床的工作臺(tái)的行車;對(duì)所述鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機(jī),所述酸洗機(jī)包括:機(jī)架和設(shè)置于所述機(jī)架上的酸霧處理裝置、試劑噴淋裝置、水洗、吹干裝置、液體存儲(chǔ)箱、移動(dòng)排風(fēng)罩、液位計(jì)和電氣控制柜;對(duì)所述鋼樣進(jìn)行拍照的攝影裝置。對(duì)鋼樣進(jìn)行單面立銑, 需將經(jīng)銑磨過的立面浸入酸洗機(jī)中,不需要將整個(gè)鋼樣浸沒在酸洗機(jī)中,節(jié)省了鹽酸的用量,同時(shí),避免了浸沒整個(gè)鋼樣時(shí)出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況,因此該全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡(jiǎn)便、安全地對(duì)鋼材試樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
連鑄坯低倍樣的快速制備方法步驟;1)取小方坯試樣;2)調(diào)整銑床主軸及進(jìn)給轉(zhuǎn)速;3)用銑床將試樣加工至粗糙度及表面溫度滿足要求;4)人工快速將試樣熱送至酸洗槽;5)將試樣放入酸洗槽;6)用冷酸均勻?yàn)⒃谠嚇颖砻孢M(jìn)行酸蝕;7)熱水沖洗、風(fēng)機(jī)吹干;8)按照YB/T4002-2013即連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖對(duì)試樣進(jìn)行組織測(cè)量、缺陷評(píng)級(jí)。該技術(shù)方案充分利用加工過程的試驗(yàn)表面溫度,無需進(jìn)行酸加熱,減少處理的時(shí)間,簡(jiǎn)化操作工藝,降低酸的損耗同時(shí)防止低倍質(zhì)量如裂紋、縮孔、疏松等缺陷未能充分顯示,并且確保能夠準(zhǔn)確測(cè)定等軸晶、樹枝晶及坯殼致密等軸晶的比例。低倍加熱腐蝕裝置樣品孔洞怎么看?
全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)其中,液體貯存箱采用PP材料制作,從而具有良好的耐腐蝕性。液體貯存箱包括:冷蝕試劑貯存箱3個(gè),單個(gè)體積約;另有廢酸貯存箱I個(gè),體積約。兩者均有液位顯示裝置和上下極限位報(bào)警裝置,同時(shí),酸液貯存箱設(shè)有過濾抽屜,可同時(shí)酸液中的鐵屑雜物。其中,風(fēng)罩移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的排風(fēng)罩采用PVC材料制作,具有耐酸性,而且強(qiáng)度高。風(fēng)罩移動(dòng)機(jī)構(gòu)在移動(dòng)時(shí)采用滾子鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制其移動(dòng)速度和開閉位置。其中,液位計(jì)采用UHZ-57/76-UB插入式液位計(jì)(電流型),自帶表盤顯示,可實(shí)現(xiàn)液位的遠(yuǎn)距離檢測(cè)、控制和報(bào)警。其中,電氣控制柜使用PLC自動(dòng)循環(huán)控制整個(gè)低倍組織酸蝕過程,也可調(diào)到手動(dòng)檔分別單獨(dú)的調(diào)試各種數(shù)據(jù)。同時(shí),控制移動(dòng)排風(fēng)罩開啟和關(guān)閉,控制排風(fēng)量大小。其采用觸摸屏人機(jī)對(duì)話模式控制和調(diào)整各種工作參數(shù),例如:噴酸、水洗、烘干的時(shí)間長(zhǎng)短、壓力大小、工作循環(huán)次數(shù)等。還包括:一端與酸洗機(jī)2連接,另一端與攝影裝置連接,傳送鋼樣的傳送裝置。傳送裝置為履帶傳送裝置。攝影裝置包括:至少兩個(gè)低倍燈、攝影棚和照相機(jī)。攝影棚阻擋干擾光線,使鋼樣表面無反光現(xiàn)象,以便獲得能清楚反應(yīng)鋼樣內(nèi)部質(zhì)量的圖片。 低倍電解腐蝕裝置低倍加熱腐蝕裝置現(xiàn)貨!陜西鋼材料缺陷低倍腐蝕什么品牌性價(jià)比高
低倍加熱腐蝕裝置含三層樣品臺(tái)!陜西鋼材料缺陷低倍腐蝕什么品牌性價(jià)比高
低倍組織熱酸蝕裝置為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種鋼材低倍組織熱酸蝕加熱裝置,采用電磁感應(yīng)加熱方式,熱效率高,使用安全可靠,并能精確控制酸蝕溫度和時(shí)間,確保鋼材試樣低倍組織試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度,并且可有效地降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,包括酸蝕器,所述酸蝕器包括槽體和槽蓋,所述熱酸蝕裝置還包括電磁感應(yīng)加熱裝置,所述電磁感應(yīng)加熱裝置包括感應(yīng)盤和加熱盤,所述槽體置于感應(yīng)盤上,所述加熱盤位于槽體內(nèi)腔的底部。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述熱酸蝕裝置還包括控制裝置,所述控制裝置包括位于槽體外部的控制器和溫控計(jì)時(shí)儀,以及位于槽體內(nèi)部的熱電阻,所述熱電阻通過熱電阻支架固定在槽體內(nèi),所述熱電阻與溫控計(jì)時(shí)儀相連接,所述溫控計(jì)時(shí)儀連接控制器的輸入端,所述控制器的輸出端連接感應(yīng)盤。 陜西鋼材料缺陷低倍腐蝕什么品牌性價(jià)比高