晶間腐蝕怎么檢測國內和國際上現(xiàn)有關于晶間腐蝕的試驗標準主要有以下幾種方法:GB/T4334.(1~5)—2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標準(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應標準)GB/T15260—1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標準》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標準試驗方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測定方法》。 賦耘檢測技術(上海)有限公司生產晶間腐蝕儀設備生產廠家!吉林奧氏體不銹鋼晶間腐蝕廠家直銷
賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺,耐腐蝕,方便維護清理。加熱盤表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫,可儲存100條。可將常用的參數(shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護,并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測,無水停機報警。有漏電和短路保護??蛇x擇漏液傳感器檢測,有漏液停機報警??呻娔X遠程控制操作??蛇B接循環(huán)冷凝水,不依賴外來水源,使冷凝水得到多次利用??膳渫L柜操作使用,當有蒸汽泄漏時,漏液傳感器檢測到后停機并且自動打開通風柜,避免給操作員身體帶來傷害。什么情況下需要做晶間腐蝕?可能部分人將晶間腐蝕和應力腐蝕混淆了,晶間腐蝕和應力腐蝕都是針對奧氏體不銹鋼的,晶間腐蝕的原因目前認為是晶間貧鉻,即在晶格界面上,碳與鉻優(yōu)先生成一種化合物從而導致晶格界面缺少鉻形成致密氧化膜。目前處理的方法有三種:一種是降低碳含量,不致形成碳鉻化合物,另外一種添加金屬元素,例如鈮、鈦、釩,其活性優(yōu)于鉻,這樣先與碳形成化合物。還有一種方法我忘記了。 吉林奧氏體不銹鋼晶間腐蝕廠家直銷賦耘檢測技術(上海)有限公司不銹鋼晶間腐蝕儀!
晶間腐蝕試驗操作規(guī)程總則本公司采用的晶間腐蝕試驗方法為GB/《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法》。本守則對試樣的提取、試驗設備、試驗條件和步驟、試驗結果的評定及報告作了規(guī)定。適用于檢驗奧氏體、奧氏體-鐵素體不銹鋼在加有紫銅屑的硫酸-硫酸銅溶液中的晶間腐蝕傾向。2、試樣的提取與制備焊接件試樣從與產品鋼材相同且焊接工藝也相同的試板上提取,應包括母材、熱影響區(qū)及焊接金屬的表面,詳見附件。試樣用鋸切取,如剪切則應通過切削或研磨方法除去剪切的影響部分。試樣切取及表面研磨時,應防止表面過熱。試驗試樣表面粗糙度Ra值≯μm,其他檢驗試樣提取詳見GB/。(見附件)3、試驗儀器、設備、試驗溶液試驗儀器為容量≥1L的帶回流冷凝器的磨口錐形燒瓶。600瓦的加熱電爐配上一只可調變壓器,通過后者調節(jié)加熱電爐的功率,使本試驗溶液能保持微沸狀態(tài)。試驗溶液配制方法如下:將100g符合GB/T665的分析純硫酸銅(CuSO4·5H2O)溶解于700ml蒸餾水或去離子水中,再加入100ml符合GB/T625的優(yōu)級純硫酸,用蒸餾水或去離子水稀釋至1000ml,即配成硫酸-硫酸銅溶液。
賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺,耐腐蝕,方便維護清理。加熱盤表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫,可儲存100條??蓪⒊S玫膮?shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護,并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測,無水停機報警。有漏電和短路保護??蛇x擇漏液傳感器檢測,有漏液停機報警??呻娔X遠程控制操作??蛇B接循環(huán)冷凝水,不依賴外來水源,使冷凝水得到多次利用??膳渫L柜操作使用,當有蒸汽泄漏時,漏液傳感器檢測到后停機并且自動打開通風柜,避免給操作員身體帶來傷害。引起晶間腐蝕的介質環(huán)境引起常用奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的介質,主要有兩類。一類是氧化性或弱氧化性介質,一類是強氧化性介質,如濃硝酸等。常見的是 類,下面列出常見引起奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的介質環(huán)境。賦耘檢測分析晶間腐蝕怎么檢測國內和國際上現(xiàn)有關于晶間腐蝕的試驗標準幾種方法?
賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀何為晶間腐蝕?金屬局部腐蝕的一種,通常出現(xiàn)于不銹鋼、鋁合金、黃銅和鎳基合金等材料中。晶間腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展使得晶粒間喪失結合力的腐蝕過程。產生晶間腐蝕的條件:金屬或合金中含有雜質,或者有第二相沿晶界析出。晶界與晶粒內化學成分的差異,在適宜的介質中形成腐蝕的電池,晶界為陽極,晶粒為陰極,晶界產生選擇性溶解。有特定的腐蝕介質存在。晶間腐蝕試驗的目的,人工制造一個特定介質條件(模擬實際腐蝕過程)檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是為了了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。晶間腐蝕溶液種類1-不銹鋼10%草酸溶液2-硫酸-硫酸鐵溶液3-65%硝酸溶液4-硝酸-氫氟酸溶液5-硫酸-硫酸銅溶液試驗過程詳解1-制樣:優(yōu)先采用機械加工的方法進行取樣,拋光以便進行腐蝕和顯微組織檢驗;2-敏化處理:指的是在420~850℃范圍內停留較長的時間,奧氏體不銹鋼會由于碳化鉻的析出而造成晶間貧鉻,增加材料的晶間腐蝕傾向。 賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕不銹鋼的E法用什么腐蝕液?吉林奧氏體不銹鋼晶間腐蝕廠家直銷
晶間腐蝕使金屬碎裂,同時使金屬喪失強度!是由晶界的雜質或晶界區(qū)某一合金元素的增多或減少引起的!吉林奧氏體不銹鋼晶間腐蝕廠家直銷
賦耘檢測技術(上海)有限公司描述應力腐蝕和晶間腐蝕的區(qū)別。性質不同應力腐蝕:材料、機械零件或構件在靜應力(主要是拉應力)和腐蝕的共同作用下產生的失效現(xiàn)象。晶間腐蝕:是局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。二、出現(xiàn)情況不同應力腐蝕:常出現(xiàn)于鍋爐用鋼、黃銅、度鋁合金和不銹鋼中,凝汽器管、礦山用鋼索、飛機緊急剎車用高壓氣瓶內壁等所產生的應力腐蝕也很。晶間腐蝕:出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。原理不同應力腐蝕:應力腐蝕是指在拉應力作用下,金屬在腐蝕介質中引起的破壞。這種腐蝕一般均穿過晶粒,即所謂穿晶腐蝕。應力腐蝕由殘余或外加應力導致的應變和腐蝕聯(lián)合作用產生的材料破壞過程。應力腐蝕導致材料的斷裂稱為應力腐蝕斷裂。2、晶間腐蝕:產生晶間腐蝕的不銹鋼,當受到應力作用時,即會沿晶界斷裂、強度幾乎完全消失,這是不銹鋼的一種危險的破壞形式。晶間腐蝕可以分別產生在焊接接頭的熱影響區(qū)(HAZ)、焊縫或熔合線上,在熔合線上產生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕(KLA)。 吉林奧氏體不銹鋼晶間腐蝕廠家直銷