砂輪切割后的所有磨拋步驟都應(yīng)用水濕研磨，以免研磨顆粒對(duì)顯微組織的影響。濕研磨使試樣的熱量**小，防止研磨顆粒嵌入被制備的試樣造成干擾。每一個(gè)研磨步驟的本身都會(huì)產(chǎn)生損傷，都可去除上一步的損傷。隨研磨顆粒粒度標(biāo)號(hào)的增加，損傷的深度將減小，金屬去除速率也下降。對(duì)于給定粒度的研磨顆粒，較軟材料的損傷的深度將比較硬材料的損傷的深度要大。全自動(dòng)研磨拋光設(shè)備采用多頭試樣夾持器，開始的磨拋步驟叫磨平步驟。本步驟必須把切割損傷去除，以便給所有的試樣建立一個(gè)統(tǒng)一的平面，保證在隨后的步驟中每一個(gè)試樣所受的影響都一樣。碳化硅和氧化鋁砂紙通常被用于磨平步驟，并且效果理想。砂紙選擇性多，根據(jù)不同材料硬度選擇合適砂紙，金相砂紙粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外徑大小有直徑200mm，220mm，250mm，300mm。還有非標(biāo)定制。材料有進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)。有帶膠和不帶膠。一般打磨3道左右。拋光2道左右。基本可以達(dá)到鏡面效果。其中金剛石磨盤也可以替代砂紙，成本要高些，一個(gè)金剛石磨盤可以相當(dāng)于300張砂紙。砂紙粒度也可以按照歐標(biāo)，美標(biāo)，國(guó)標(biāo)，一般國(guó)內(nèi)按照歐標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)，就是P80。 賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司氧化鋁金相砂紙的使用方法！安徽帶背膠阻尼布金相砂紙

    研磨和拋光是金相制樣過(guò)程中必不可少的兩個(gè)步驟。對(duì)制樣數(shù)量不多的企業(yè)來(lái)說(shuō)，金相磨拋機(jī)是再合適不過(guò)了，將研磨和拋光**到一臺(tái)設(shè)備上，既可以節(jié)省空間，也可以節(jié)省成本。那么如何使用金相磨拋機(jī)進(jìn)行研磨和拋光呢？研磨的目的是為了把切割后的劃痕磨掉，將試樣磨成平面。先選用粗目數(shù)的金相砂紙放到金相磨拋機(jī)磨盤上，然后用礦泉水瓶扎幾個(gè)眼，裝上水，將砂紙弄濕，有條件的可以連接上水龍頭，啟動(dòng)開關(guān)，手拿試樣由中心處想外圈移動(dòng)。在磨的過(guò)程中要不斷加水，以免溫度過(guò)高燒傷試樣組織。還要根據(jù)試樣具體情況更換更細(xì)目數(shù)的砂紙，每更換一道砂紙?jiān)嚇右D(zhuǎn)動(dòng)90度，將之前的磨痕徹底。金相砂紙粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外徑大小有直徑200mm，220mm，250mm，300mm。還有非標(biāo)定制。材料有進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)。有帶膠和不帶膠。 重慶軸承鋼金相砂紙大概多少錢賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司金相 砂紙有哪些用途？

    砂紙傳統(tǒng)的耐水砂紙的原紙要經(jīng)過(guò)處理之后才能使用，在處理過(guò)程中要給紙基涂上一層油性樹脂，然后用烘箱高溫烘干，但該傳統(tǒng)耐水砂紙的原紙存在幾個(gè)缺點(diǎn)：①介于生產(chǎn)設(shè)備存在的工序能力誤差，容易導(dǎo)致樹脂涂抹不均勻，影響砂紙的強(qiáng)度及耐水效果；②紙基進(jìn)入烘箱后，烘箱里的高溫會(huì)破壞紙基的纖維結(jié)構(gòu),增加基材的脆性及降低基材的強(qiáng)度；③環(huán)保性較低，油性樹脂的稀釋劑以二甲苯松香水等有機(jī)溶劑為主，對(duì)工廠的環(huán)保及安全要求較高。賦耘砂紙?jiān)谥谱鬟^(guò)程中加入了水性乳膠，提高了紙基的耐水性能，也在一定程度上提高了紙基的強(qiáng)度，改善了砂紙的柔韌性，另外水性乳膠可以更好地與底膠層進(jìn)行表面羥基結(jié)合，提高砂紙的粘結(jié)強(qiáng)度。推薦的，所述底膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的12-18％，所述復(fù)膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的32-38％。具體地，所述底膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的12％、13％、15％、16％或18％，所述復(fù)膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的32％、33％、35％、36％或38％。傳統(tǒng)的砂紙中，底膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的6％左右，而復(fù)膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的50％左右。

    不同的材質(zhì)用不同的砂紙規(guī)格，塑膠模具拋高光先用砂紙，600#-800#，1500#，2000#砂紙砂光，再用鉆石膏(國(guó)產(chǎn)，可選)配羊毛磨頭拋光，其中還有用到油石，視表面光潔度要求而定，根據(jù)你的研磨材料，多試幾次。石材拋光用砂紙的型號(hào)要依據(jù)產(chǎn)品要求來(lái)選擇：砂紙（干砂紙、水砂紙）：砂紙有干砂紙、水砂紙之分。干砂紙主要用于線條的粗磨、細(xì)磨，有40#、80#.水砂紙有150#、400#、800#、1500#，水砂紙主要用于線條磨細(xì)，拋光。砂紙只適用于大理石的打磨拋光。水磨片：水磨片主要用于打磨拋光，有80#、150#、300#、500#、1000#、2000#、3000#拋光片。水磨片的直徑一般為80mm、100mm。水磨片由大理石與花崗石之分，打磨拋光時(shí)應(yīng)根據(jù)材料的不同正確選擇磨塊。 賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司提供8寸，9寸，10寸，12寸金相砂紙！

    除了這些砂紙之外，還有其它的選擇。其中一種，是用傳統(tǒng)的氧化鋁磨拋石磨平。這就要求一部特殊的設(shè)備，氧化鋁磨拋石必須高速旋轉(zhuǎn)，≥1500rpm以有效研磨。這些氧化鋁磨拋石除了必須定期用金剛石韌磨以保持平整度，研磨損傷大及研磨顆粒容易嵌到試樣里可能會(huì)是一個(gè)要面對(duì)的問(wèn)題。其它材料也被用于磨平步驟和隨后的步驟，以替代SiC砂紙。傳統(tǒng)的金屬黏結(jié)或樹脂黏結(jié)的磨盤，表面均勻覆蓋了一層金剛石。一種替代的磨盤，金剛石顆粒以聚集在一起的小點(diǎn)形式覆蓋在磨盤表面，因此表面張力就被減下來(lái)了。金屬黏結(jié)磨盤，共有六種金剛石顆粒粒度125μm到6μm。樹脂黏結(jié)磨盤，共有三種金剛石顆粒粒度30μm到3μm。另外還有使用不銹鋼機(jī)織網(wǎng)眼拋光布，配合粗大的金剛石磨削顆粒的方法進(jìn)行磨平步驟，通常金剛石磨削顆粒以混合液的形式使用。一旦平面得到，一系列單獨(dú)步驟的制備程序就可以采用，以避免更細(xì)的SiC砂紙的使用。這包括厚的機(jī)織布、聚脂拋光布、絲綢、或硬的研磨盤。在使用上面的任意一種材料時(shí)，應(yīng)加上中間步驟，通常用9μm到3μm金剛石。 賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司提供定制金相砂紙，所有尺寸和材質(zhì)均可定制！重慶軸承鋼金相砂紙大概多少錢

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金相砂紙是常規(guī)金相制樣粗磨和精磨的必要工序。但是，金相砂紙的標(biāo)號(hào)從粗到細(xì)有20種之多，無(wú)論美標(biāo)還是歐標(biāo)，亦或只是國(guó)標(biāo)均是如此。一般來(lái)講，如何選擇金相砂紙研磨方案，跟材料種類和性質(zhì)有關(guān)系，但關(guān)系不大，因?yàn)闊o(wú)論材料軟硬都要經(jīng)過(guò)粗磨、細(xì)磨、拋光、腐蝕的過(guò)程。主要跟樣品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面狀況有關(guān)。首先，拿到樣品后，要用肉眼先觀察樣品表面的平整度，還可以用指甲按壓毛刺、觀察樣品光澤度、觀察化銹蝕痕跡等，粗略判斷樣品的類型和硬度，以此來(lái)確定首道研磨工序（起）選用的砂紙標(biāo)號(hào)。如果樣品表面較粗糙，并有明顯的切割刀痕，則應(yīng)當(dāng)選擇粗粒度徑標(biāo)號(hào)P80的金相砂紙，從這個(gè)標(biāo)號(hào)開始選擇金相砂紙。如果樣品表面看起來(lái)比較平整，則可以直接從P240號(hào)金相砂紙開始選擇，這樣既可以節(jié)省砂紙，又能提高效率。鋼材：80#  240# 600# 1200#  鋁材：180# 800# 1200#   銅材 1200#   2500# 4000#  鈦合金：80#  240# 600# 1200#  2500#  鎂合金 ： 240# 600# 1200#   復(fù)合新材料： 240# 600# 1200# 2500# 4000#  涂層： 240# 600# 1200#  2500# 陶瓷、礦物等礦材：安徽帶背膠阻尼布金相砂紙