操作者要根據(jù)電解拋光的試樣材質(zhì),認(rèn)真查閱有關(guān)手冊中給出的電解液和電解規(guī)范進行拋光操作。但由于材質(zhì)的差異、所給數(shù)據(jù)的不確定或不完整,得到的拋光效果不一定理想,這時就需要經(jīng)過實驗得出各個參數(shù)的至上值,即電壓、電流、溫度、拋光時間、陰陽極間的距離和陰陽極的表面積比等。[1]操作步驟編輯①測量試樣拋光的表面積。②試樣的清洗。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗,清洗之后再用蒸餾水漂洗,也可用超聲波清洗。③不銹鋼夾子夾住試樣,同時用導(dǎo)線將夾子與電源的正極連接。④向電解槽中注入電解液。⑤將已經(jīng)于電源負(fù)極連接好的陰極板放入電解液中。⑥把試樣放入電解液中,接通電源,調(diào)整電壓到所要求的數(shù)值,記下時間。⑦如果需要,可調(diào)整陰陽極間的距離,調(diào)整電流密度。⑧達到所要求拋光時間后,取出試樣,切斷電源。立即用水對試樣進行漂洗,再用酒精漂洗,干燥后就得到了拋光好的試樣。 電解拋光腐蝕儀用于什么材料腐蝕-賦耘知道!北京晶間腐蝕儀什么價格
試驗條件和步驟試驗前將試樣用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛳礈靹ǚ锹然铮┤ビ臀鄄⒏稍?。在充入?條配制的試驗溶液的燒瓶底部鋪一層符合GB/T466(純度不小于%)的紫銅屑或銅粒,然后放置試樣。保證每個試樣與紫銅屑接觸的情況下,同一燒瓶中允許放幾層同一鋼種的試樣,但試樣之間要用上述紫銅屑隔離而互不接觸。試驗溶液應(yīng)高出**上層試樣20mm以上。每次試驗都應(yīng)使用新的試驗溶液。仲裁試驗時,試驗溶液量按試樣表面積計算,其量在8ml/Cm2以上。完成上述工作后,將燒瓶放在加熱裝置上,在回流冷凝器進水口要一直以冷卻水(自來水)流入,出水口暢通放水。此工況下才可加熱試驗溶液,調(diào)節(jié)加熱電壓使之保持微沸騰狀態(tài)。如此試驗連續(xù)16小時。5、試驗后取出試樣,用蒸餾水洗凈、干燥,做彎曲試驗。6、試驗過程中對玻璃儀器,做到輕拿輕放,電加熱爐要微調(diào),保證試驗處微沸狀態(tài),且試驗員不能離開試驗場地,冷卻水不能斷流,如停水則應(yīng)立即切斷加熱電源。7、試驗結(jié)果評定壓力加工件、焊管和焊接件試樣彎曲角度為180o,焊管舟形試樣沿垂直焊縫方向進行彎曲,焊接接頭沿熔合線進行彎曲。彎曲用的壓頭直徑,當(dāng)試樣厚度不大于1mm時,壓頭直徑為1mm;當(dāng)試樣厚度大于1mm時,壓頭直徑為5mm。重慶腐蝕儀檢測什么材料用賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司電解拋光腐蝕儀怎么使用呢?
已有研究中,對于經(jīng)過超溫過燒或過熱的合金所采用的拋光和腐蝕方法與鑄態(tài)合金保持一致,一般使用氧化鋁拋光劑手動拋光至μm以后再進行腐蝕。通常腐蝕方法分為以下兩種:一種是化學(xué)腐蝕法,腐蝕液為CuSO4:HCL:H2SO4:H2O=4:20:1:20,浸泡1min,另一種為電解腐蝕法,腐蝕液為H3PO4:HNO3:H2SO4=1:3:5,3~5v電壓電解2~5s。對于碳化物容易脫落的試樣,經(jīng)常使用去除碳化物的腐蝕方法來觀察碳化物形貌,具體為10g鐵**鉀+10g氫氧化鈉+100ml水溶液,浸泡10~30s,此種方法造成無法對碳化物具體成分進行判定。本發(fā)明能夠滿足鎳基高溫合金金相試樣制備的研究需求,尤其針對合金硬度下降,晶界部位受損的狀態(tài),可有效避免傳統(tǒng)方法中導(dǎo)致的劃痕和碳化物脫落?,F(xiàn)有技術(shù)中也存在鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑和相關(guān)使用方法,但是該方法存在缺陷,使用該方法時電解液溫度極易升高,導(dǎo)致極易出現(xiàn)過腐蝕現(xiàn)象,使得鎳基合金則難以清晰顯示。
金相試樣電解拋光、腐蝕規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬試樣電解拋光、腐蝕操作的試驗規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬試驗中金相試樣的制備。1.主要技術(shù)參數(shù)見設(shè)備(EPD—06A型電解拋光腐蝕儀)的操作說明書2.操作步驟見設(shè)備的操作說明書,拋光工藝可參考附表中的電解拋光、腐蝕參考資料3.安全規(guī)程3.1使用含高氯酸電解液時,必須通循環(huán)水冷卻,配制溫度低于15。C,使用溫度應(yīng)低于200C注意安全,防止燃燒和。3.2使用電壓超過60V時,要注意安全,應(yīng)先放好試樣,再調(diào)電壓到所需值,后進行電解拋光,結(jié)束后將電壓調(diào)到零位再取試樣。3.3當(dāng)電源接通后,直流檔無論有無負(fù)載,要嚴(yán)防短路,尤其使用外電賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司的電解拋光腐蝕儀怎么選?
為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法:適當(dāng)改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象?原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問題。解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時間會出現(xiàn)泡沫?原因分析:硫酸較多,拋光速度過快,對金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。解決方法:調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“各種無鉻電解添加劑”配方。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司低倍組織熱酸裝置腐蝕溫度多久?河南電解腐蝕儀
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一種鈦合金電解拋光腐蝕液,以解決現(xiàn)有技術(shù)腐蝕鈦合金不充分的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鈦合金電解拋光腐蝕液,由甲醇、正丁醇、高氯酸組成,各組分體積份數(shù)為:甲醇:20-35,正丁醇:12-20,高氯酸:1-5。各組分體積份數(shù)為:甲醇:30,正丁醇:17,高氯酸:3。本發(fā)明的有益效果:通過本發(fā)明能對鈦合金材料進行電解拋光,從而對鈦合金的進一步研究使用起到積極作用?!揪唧w實施方式】實施例1配制電解液:30ml甲醇+17ml正丁醇+3ml高氯酸,將鈦合金樣品放入電解液中,電解電壓為25V,電流在,溫度為室溫20°C進行電解即可。實施例2配制電解液:35ml甲醇+20ml正丁醇+5ml高氯酸,將鈦合金樣品放入電解液中,電解電壓為25V,電流在,溫度為室溫20°C進行電解即可。 北京晶間腐蝕儀什么價格
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司致力于五金、工具,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,投身于金相設(shè)備耗材檢測技術(shù),拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機,是五金、工具的主力軍。賦耘金相設(shè)備耗材繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。賦耘金相設(shè)備耗材始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使賦耘金相設(shè)備耗材在行業(yè)的從容而自信。