主要特點(diǎn)：

  1. 產(chǎn)生靜電低，適合于要求低靜電產(chǎn)品之包裝。

  2. 易于真空成型，且制品具有良好的抗擊性能。

  3. 具有良好衛(wèi)生性能，可直接與食品接觸，不產(chǎn)生有害。

  4. 易著色處理，可做成顏色各異的材料，生產(chǎn)成不同顏色的真空罩。

  5. 硬度良好，此種片材料與同等厚度的其它片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為   冷熱飲杯。

  6．符合環(huán)境保護(hù)要求，可回收再利用，焚燒其廢棄物時(shí)，不產(chǎn)生危害環(huán)境的有害物質(zhì)。

  主要用途：

  1. 產(chǎn)生靜電低（如電子產(chǎn)品......）

  2. 食品包裝（如：飲料，糖果、及肉類...包裝之用）

  3. 乳類制品（聚苯乙烯片材容器包裝的乳類制品可以放入冷藏庫(kù)中不易變壞；）

PVC價(jià)格低價(jià)，PET中等，PETG則是比較貴的；吸塑泡殼定做費(fèi)用

5、PETG片材

也稱GPET片材，是用環(huán)己二醇改性的一種非結(jié)晶PET樹脂制成。PETG片材比較大的優(yōu)點(diǎn)是熱封合性能佳，封合時(shí)易操作，封合效果好和易膠水粘合。同時(shí)，它的耐化學(xué)品性能、光學(xué)性能、耐劃性也都很好。PETG通過(guò)美國(guó)FDA關(guān)于食品接觸標(biāo)準(zhǔn)，可以應(yīng)用于食品及個(gè)人保健用品包裝、醫(yī)藥衛(wèi)生設(shè)備食品等領(lǐng)域，還可用于電子器件包裝。其優(yōu)點(diǎn)如下：

1、透明性佳，適用于要求高透明度的制品。

2、優(yōu)異的耐沖擊強(qiáng)度及剛性

3、加工性優(yōu)良，可使用鋸、模切、鉆及雷射切割等加工方式，也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光，印刷和涂裝；且冷彎不白化，外觀亮麗。

4、熱成型性佳，不需預(yù)熱即可成型，精度高，深成型性佳，不破裂且厚度均一。

5、低燃燒性，耐火性佳，不助燃，低發(fā)煙量，燃燒后無(wú)有害物。 南昌插卡包裝吸塑泡殼加工特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)；

若按照材料的厚度來(lái)分類，則可以分為

  1、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。

  2、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時(shí)間短（一般只要3～5天）等特點(diǎn)。

4.PP片材及其制品介紹

  PP片材是PP樹脂經(jīng)啤出、壓光、切邊等工藝過(guò)程而制成，具有質(zhì)輕、表面光亮平靜、耐熱性好、機(jī)械性強(qiáng)度高、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕源性、無(wú)毒等特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)熱成型可制成飲料杯、食品盒等日用品。

  主要特點(diǎn)：

  可在100℃長(zhǎng)期使用并能經(jīng)受121℃的高溫菌處理，防潮性能突出，衛(wèi)生性能可靠， 用于食品包裝。具有優(yōu)良的折合性能，可制成文具夾、盒等。

  性能參數(shù)：

密度                       0．96 g/cm      

拉伸強(qiáng)度：（縱向\橫向）    ≥20.0 MPa        

拉伸彈性模量：（縱向\橫向）≥8X10X        

沖擊強(qiáng)度（缺口）縱向       ≥7.0 KJ/㎡          

沖擊強(qiáng)度（缺口）橫向       ≥3.5 KJ/㎡

維卡軟化點(diǎn)                 ≥120℃        

縱向尺寸變化率＊/（％）    ＜60     而PVC硬片材質(zhì)的韌性適中，不容易燃燒。

5熱成型工藝

  熱成型工藝流程圖解   大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?！チ线叀善?  【吸塑成型對(duì)材料的要求】：   1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍?。?，不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品   2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加薄（小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.25mm）   3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過(guò)1，情況下亦不得超過(guò)1.5   4.吸塑成型的尺寸精度差，其相對(duì)誤差一般在百分之一以上。 PS硬片生產(chǎn)的吸塑泡殼制品密度較低，而且韌性差，易燃燒。山東插卡包裝吸塑泡殼多少錢

吸塑泡殼主要分為三種類型，熱壓吸塑、對(duì)折吸塑和折邊吸塑。吸塑泡殼定做費(fèi)用

7、刀模、沖孔模

  主要用于沖裁和打孔（圓孔、飛機(jī)孔和蝴蝶孔）

附注：不考慮刀模和沖孔模，吸塑生產(chǎn)用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模， 貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。

吸塑制品的相關(guān)生產(chǎn)加工設(shè)備和工藝流程

  主要是（全自動(dòng)或半自動(dòng)）吸塑成型機(jī)、吸塑打版機(jī)、吸塑沖裁機(jī)、吸塑高頻機(jī)、吸塑封口機(jī)、熱收縮機(jī)、（自動(dòng)）吸塑折邊機(jī)和（自動(dòng)）吸塑打孔機(jī)等。

吸塑制品的相關(guān)術(shù)語(yǔ)解釋

吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。 吸塑泡殼定做費(fèi)用