拉線：吸塑成型出產(chǎn)時發(fā)生的一些不該有的線條突起（模具上沒有的），需求從頭修正模具（下降高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來處理。拉線過大時，被看作是次品，無法用于高級吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤范疇，只需拉線擺放規(guī)整，不影響運用功用，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。劃痕：吸塑制品上特別是通明泡殼上帶有劃傷的痕跡，假定痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于高級包裝。。吸塑尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品復(fù)制(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實物自行設(shè)計。月餅食品吸塑定做費用

壓注成型與壓縮成型不同的是設(shè)有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下高速擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料(如聚四氟乙烯)毛坯(冷壓成型)、光學(xué)性能很高的樹脂鏡片、輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具***用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。塑料擠出模具是用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機頭，***用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。塑料殼食品吸塑通過對吸塑設(shè)備改進，解決了高拉伸及高精度吸塑制品的工藝技術(shù)；

塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做**的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們采用一種叫PETG乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯的材料，這種材料既有PVC的易熱合性，也有PET的高環(huán)保和透明度，但價格更高一些。

首先，吸塑包裝有助于物品起到美化的作用，也能夠很好保護好物品在運輸?shù)倪^程，起到穩(wěn)定的作用，更重要的就是對于物品的檔次和價值有所提高。隨著人們的生活比以前起的生活要過的好了。消費也漸漸的成為了每個人每天要做的事，在消費過程當中為了能更好的滿足消費者對外觀的追求，因此就有廠家從之前的運輸型包裝(較早之前的包裝只是為了方便運輸)，改變到現(xiàn)在的包裝銷售使用。吸塑盒包裝使用的好處是能美化物品、提升檔次、提高價值，目前真空吸塑工藝已實現(xiàn)高度自動化、機械化，廢邊料的產(chǎn)生也越來越少。

陶氏在全球有4個包裝工作室，分別位于德克薩斯州弗里波特、瑞士豪爾根、巴西圣保羅和中國上海。每個中心都配有一間合作室，實驗室設(shè)施和制造測試設(shè)備，為客戶與陶氏專門的技術(shù)團隊及外部行業(yè)**的合作提供一個平臺。這樣的合作承諾已經(jīng)延伸到陶氏客戶之外，中間商、品牌商、機械制造商、包裝設(shè)計機構(gòu)、學(xué)術(shù)界、零售商等價值鏈成員都能聚到一起交流意見，推動包裝創(chuàng)新。包裝的便利性包裝仍在“***”，變得更小、更輕、更易回收處理。很多研究報告顯示，為消費者提供便利，提高品牌吸引力，就是包裝的比較好功能。尤其是PET制品，其高拉伸、高透明性、高均勻性、高抗沖性得到改善；六安食品吸塑設(shè)計費用

已經(jīng)解決了在高溫和低溫環(huán)境中吸塑托盤保持不變形；月餅食品吸塑定做費用

目前這種模切版已被淘汰。 以后采用木質(zhì)膠盒版取代鑄鉛版，其結(jié)構(gòu)比鑄鉛版合理得多，不僅降低了制版成本，減少了制版時間，避免了鉛污染，而且解決了鑄鉛版容易發(fā)生的串刀、掉刀、散版和接刀不嚴等問題。但木質(zhì)膠合版易受環(huán)境溫度和濕度變化的影響而產(chǎn)生變形，尺寸穩(wěn)定性差。目前，國外還流行使用纖維塑膠版和三文治鋼板作為模切版的基材，其性能結(jié)構(gòu)更加合理。和木質(zhì)膠合版相比，纖維塑膠版和三文治鋼板受溫、濕度變化的影響極小，不僅尺寸精度高，月餅食品吸塑定做費用