氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
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理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術(shù),但是由于在有效膨脹、膨脹速率調(diào)控、絕濕環(huán)境膨脹等理論問題方面沒有突破,膨脹水泥基材料的發(fā)展遇到很大的技術(shù)瓶頸。研究普遍認(rèn)為膨脹劑能降低新拌混凝土流動(dòng)性,且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期,造成混凝土中自由水降低;同時(shí)產(chǎn)物生成量多,針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應(yīng)力,進(jìn)而降低了新拌混凝土流動(dòng)性。有學(xué)者發(fā)現(xiàn):10%的HCSA和UEA摻入混凝土后,擴(kuò)展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加,流動(dòng)性降低;膨脹劑摻量相同時(shí),水膠比越低,加入HCSA的超高性能混凝土流動(dòng)性越低。膨脹劑能使高性能混凝土的流動(dòng)性損失較大,因此不宜摻入過多。 因此控制大體積混凝土內(nèi)部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要。北京直銷UEA膨脹劑推薦
膨脹劑可以補(bǔ)償混凝土硬化過程中的干縮和冷縮,是抑制早期收縮裂縫方便、經(jīng)濟(jì)和的措施之一,因而使用非常。但砼行們是不是有時(shí)候會(huì)覺得:不摻膨脹劑不裂,摻了反而會(huì)裂?那是因?yàn)榕蛎泟┎⒎牵粨骄挽`,只有科學(xué)使用膨脹劑才能收到理想效果,否則只會(huì)適得其反。大多數(shù)施工單位委托試驗(yàn)和與混凝土攪拌站簽定合同時(shí),只要求提供滿足摻膨脹劑混凝土的坍落度、強(qiáng)度和抗?jié)B等級的配合比數(shù)據(jù),不提混凝土限制膨脹率的指標(biāo)。存在膨脹劑“一摻就靈”的盲目思想,這是使用膨脹劑的比較大誤區(qū)。有的砼行拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10%~12%,在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過12%。千篇一律,都是同一個(gè)配方,這也是使用的一大誤區(qū)。 安徽專業(yè)UEA膨脹劑銷售價(jià)格在使用過程中,考量好施工技巧的問題,才能夠有效的發(fā)揮膨脹混凝土的效能。
高性能商品混凝土,開始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設(shè)計(jì)成具備高度體積穩(wěn)定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產(chǎn)生的開裂,必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國科學(xué)家提出的高性能商品混凝土配合比設(shè)計(jì)方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3;允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來代替。某科學(xué)家曾預(yù)言:摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經(jīng)濟(jì)外,還能發(fā)揮它們的超疊作用,改善其新拌與硬化時(shí)的性質(zhì)。高性能商品混凝土發(fā)展的另一領(lǐng)域是高性能輕商品混凝土,相對于鋼材,普通商品混凝土的強(qiáng)度/自重比很低,摻有高效減水劑的商品混凝土則提高了該比例;用有大量微孔的輕骨料代替部分普通骨料,就能進(jìn)一步提高這個(gè)比例。由于骨料的質(zhì)量不同,密度為2000Kg/m3、抗壓強(qiáng)度較高的高性能輕商品混凝土在一些國家已經(jīng)商品化并用于構(gòu)件生產(chǎn)。在澳大利亞、加拿大、日本、挪威和美國,高性能輕商品混凝土已用于固定式和漂浮式鉆井平臺;因?yàn)樗酀{和骨料之間的界面粘結(jié)強(qiáng)度高,它可以不透水,所以在侵蝕環(huán)境中能夠很耐久。
由于自干燥效應(yīng)的影響,混凝土內(nèi)部的相對濕度可降低到80%左右。此時(shí)需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結(jié)合水量占水泥質(zhì)量的,而使水泥完全水化并具有比較低毛細(xì)孔孔隙率的水灰比為;實(shí)際上,即使水膠比為,隨著水化的不斷進(jìn)行,水化物增多,自由水減少,混凝土中的水泥也不可能完全水化?;炷林械淖杂伤S水膠比的降低而減少,而水泥水化則隨水灰比降低而加快,與水化時(shí)需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低,其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補(bǔ)償收縮混凝土芯部的水化程度低于標(biāo)準(zhǔn)試件,其降低程度受混凝土強(qiáng)度等級、配合比、結(jié)構(gòu)形式和施工過程的影響很大,難于預(yù)先估計(jì)。 目前新型發(fā)氣型膨脹劑被開發(fā)出來并越來越多的得到應(yīng)用。
通常,混凝土澆筑成型后不可避免地發(fā)生收縮,嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致開裂,導(dǎo)致強(qiáng)度降低,耐久性降低,預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力的損失和混凝土結(jié)構(gòu)外觀及清潔性的降低。膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式,使得對應(yīng)的膨脹效果達(dá)到建設(shè)需求,此時(shí)控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法,簡單來講,如果需要較強(qiáng)的收縮力和彈性,就需要加大劑量。膨脹混凝土的運(yùn)用效益為:避免混凝土出現(xiàn)開裂的情況。為了達(dá)成這樣的效益還需要考量到其局限性,在使用過程中,考量好施工技巧的問題,才能夠有效的發(fā)揮膨脹混凝土的效能。具體來講,其工作的原理為:添加膨脹劑的混凝土,會(huì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),表現(xiàn)出膨脹的效果,由此使得鋼筋和相鄰部位出現(xiàn)拉力受阻的情況,由此使得混凝土壓應(yīng)力和鋼筋拉應(yīng)力處于相對平衡的狀態(tài),由此保證膨脹混凝土能夠在建筑結(jié)構(gòu)施工中發(fā)揮積極作用。 膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式,使得對應(yīng)的膨脹效果達(dá)到建設(shè)需求。河北 直銷UEA膨脹劑按需定制
目前膨脹劑的性能、應(yīng)用對象和使用環(huán)境都發(fā)生了很大變化。北京直銷UEA膨脹劑推薦
由于膨脹劑凝結(jié)速度快,凝結(jié)時(shí)間比水泥早,同時(shí)膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水,生成大量水化產(chǎn)物,使得凝結(jié)時(shí)間提前,進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失。有研究認(rèn)為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快,隨時(shí)間推移,鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多,進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化,晶體析出迅速,因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時(shí)間,故初凝時(shí)間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時(shí)間提前,內(nèi)摻12%~15%UEA膨脹劑的新拌混凝土,與未摻膨脹劑的空白混凝土相比,約提前60min。另外,UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時(shí)間,10%摻量下,摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時(shí)間分別為,,同等摻量時(shí),HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時(shí)間。目前,膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑,而對于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少,尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比,具有需水量少,膨脹速度慢特點(diǎn),結(jié)論可能有差異,但有待于進(jìn)一步研究。 北京直銷UEA膨脹劑推薦
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