氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
為建筑業(yè)和有關(guān)部門提供建筑材料、非金屬礦產(chǎn)品及其制品的工業(yè)部門。它對人民生活和整個(gè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著直接的影響,搞經(jīng)濟(jì)建設(shè),建材工業(yè)必須先行。世界各工業(yè)發(fā)達(dá)都把包括建材工業(yè)在內(nèi)的建筑業(yè)作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要支柱。
隨著建筑施工的工業(yè)化和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,輕型建筑材料和新型建筑材料工業(yè)的發(fā)展,已成為建材工業(yè)發(fā)展的趨勢。到了80年代,工業(yè)發(fā)達(dá)的建筑業(yè)在內(nèi)外墻和框架方面,普遍采用了石膏板、石棉水泥板、硅鈣板、泡沫塑料、玻璃棉和各種復(fù)合墻板等,在地面和室內(nèi)裝飾墻板材料方面,多采用了聚合物和塑料制品等輕型建筑材料,傳統(tǒng)的磚瓦和普通的混凝土建筑材料已基本淘汰。
中國建筑材料的生產(chǎn)和應(yīng)用有悠久的歷史,但在半殖民地半封建的舊中國,建筑材料工業(yè)企業(yè)數(shù)量少,產(chǎn)量低,質(zhì)量差,品種少。1949年全國建筑材料工業(yè)總產(chǎn)值*5000多萬元,全國生產(chǎn)水泥、平板玻璃和衛(wèi)生陶瓷的只有40多家小企業(yè),當(dāng)年產(chǎn)水泥只有66萬噸。中華人民共和國建立后,建筑材料工業(yè)有了很大的發(fā)展。1985年,全國建筑材料工業(yè)總產(chǎn)值(不含鄉(xiāng)以下建材企業(yè)產(chǎn)值)已達(dá)到340億元;水泥產(chǎn)量為1.42億噸,居世界** 水泥是一種粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料。連云港品質(zhì)水泥聯(lián)系方式
第一種:“望”泥知優(yōu)劣首先,從外觀上看包裝質(zhì)量??词欠癫捎昧朔莱毙阅芎貌灰灼茡p的復(fù)膜編織袋,看標(biāo)識是否清楚、齊全。通常,正規(guī)廠家出產(chǎn)的水泥應(yīng)該標(biāo)有以下內(nèi)容:注冊商標(biāo)、產(chǎn)地、生產(chǎn)許可證編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、包裝日期、袋裝凈重、出廠編號、水泥品種等。而劣質(zhì)水泥則往往對此語焉不詳。其次,仔細(xì)觀察水泥的顏色。一般來講,水泥的正常顏色應(yīng)呈灰白色,顏色過深或有變化有可能是其它雜質(zhì)過多。
第二種:“聞”泥析品質(zhì)這里的“聞”不是聞氣味,畢竟聞水泥對消費(fèi)者是不安全的,這里的“聞”是“聽”,聽商家介紹關(guān)于水泥的配料,從而來推斷水泥的品質(zhì)。國內(nèi)一些小水泥廠為了進(jìn)行低價(jià)銷售,違反水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,過多地使用水泥混合材料,沒有嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原料配比,其產(chǎn)品性能可想而知。而正規(guī)廠家在水泥的原料選擇上則十分嚴(yán)謹(jǐn),生產(chǎn)出的水泥具有凝結(jié)時(shí)間適中、粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好的特點(diǎn)。揚(yáng)州水性水泥哪家好工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時(shí)發(fā)現(xiàn)要獲得水硬性石灰,必須采用含有粘土的石灰石來燒制。
水泥行業(yè)是我國繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶,我國水泥熟料平均燒成熱耗115千克標(biāo)煤/噸,比國際先進(jìn)水平高10%多。全國現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家,新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥行業(yè)二氧化碳的排放僅次于電力行業(yè),位于全國第二。水泥企業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問題。中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院編制的《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》(征求意見稿)介紹說,編制組2010年對158家水泥企業(yè)進(jìn)行調(diào)研,對于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言,企業(yè)每年需繳納排污費(fèi)約90~100萬元
硅酸鹽類水泥的生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有表示性,是以石灰石和粘土為主要原料,經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料,然后喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)磨細(xì)而成。水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同,可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。①干法生產(chǎn)。將原料同時(shí)烘干并粉磨,或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,稱之為半干法,仍屬干法生產(chǎn)之一種。水泥的強(qiáng)度是指硬化后單位面積上承受的比較大破壞力,用MPa(兆帕)表示。
水泥類型的定義(1)水泥:加水拌和成塑性漿體,能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。(2)硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或?;郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥,分P.I和P.II,即國外通稱的波特蘭水泥。(3)普通硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料,適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥(簡稱普通水泥),代號:P.O。(4)礦渣硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~70%?;郀t礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為礦渣硅酸鹽水泥,代號:P.S。(5)火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,代號:P.P。(6)粉煤灰硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為粉煤灰硅酸鹽水泥,代號:P.F。水泥發(fā)泡按生產(chǎn)方式不同可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。閔行區(qū)優(yōu)良水泥品牌企業(yè)
施工中要求水泥的凝結(jié)時(shí)間有一定的范圍。連云港品質(zhì)水泥聯(lián)系方式
(7)忌水多灰稠人們常常忽視用水量對混凝土強(qiáng)度的影響,施工中為便于澆搗,有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分*為水泥重量的20%左右,多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下,應(yīng)比較大限度地減少拌合用水。許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí),水泥用量越多,砂漿越稠,抹灰層體積的收縮量就越大,從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下,抹灰時(shí)應(yīng)先用1:(3—5)的粗砂漿抹找平層,再用1:(1.5—2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層,切忌使用過多的水泥。連云港品質(zhì)水泥聯(lián)系方式
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