普通混凝土中引入膨脹劑，成為補(bǔ)償收縮混凝土再引入泵送劑，使混凝土坍落度達(dá)到泵送要求，成為泵送補(bǔ)償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強(qiáng)度增高等突出特性，得到廣泛應(yīng)用。由于混凝土中同時(shí)引入膨脹劑和泵送劑，當(dāng)然會(huì)出現(xiàn)二者的適應(yīng)性問(wèn)題，出現(xiàn)與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況，筆者著重研究了FE膨脹劑對(duì)泵送混凝土強(qiáng)度的影響、泵送劑對(duì)混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問(wèn)題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑，采用統(tǒng)一的混凝土配合比，分為3種類型，有的單獨(dú)使用粉煤灰，有的單獨(dú)使用FEA膨脹劑，有的同時(shí)使用膨脹劑、粉煤灰，均為內(nèi)摻、等量取代水泥，觀察各配合比混凝土的強(qiáng)度結(jié)果，如表4所列?？梢钥闯?，和未使用膨脹劑與粉煤灰的空白混凝土相比，使用8％～11%的FEA膨脹劑可以配制強(qiáng)度等級(jí)達(dá)C60的泵送補(bǔ)償收縮混凝土及泵送填充、接縫混凝土(用于加強(qiáng)帶、后澆帶)；FEA的引入，未造成混凝土強(qiáng)度損失。 因此控制大體積混凝土內(nèi)部的溫度對(duì)摻膨脹劑的混凝土來(lái)說(shuō)很重要。安徽銷售UEA膨脹劑直銷

    混凝土膨脹劑是一種新型混凝土外加劑。通過(guò)與混凝土中的水泥、水發(fā)生水化反應(yīng)來(lái)產(chǎn)生體積變大的結(jié)晶，從而引起混凝土體積膨脹，產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力，從而控制混凝土收縮開裂?，F(xiàn)今市面上的混凝土膨脹劑主要有以下幾種：UEA膨脹劑，AEA膨脹劑和HEA膨脹劑等，在普通混凝土中可抵消干縮或溫度降低引起的拉應(yīng)力，起到良好的補(bǔ)償收縮作用，能提高混凝土的抗裂防滲能力，常用于配制膨脹混凝土或抗裂防滲混凝土，應(yīng)用于防水、抗?jié)B、修補(bǔ)等工程中。U型膨脹劑(簡(jiǎn)稱UEA)是以硫酸鋁、氧化鋁、硫酸鋁鉀等為主要膨脹源的膨脹劑，屬于硫鋁酸鈣類膨脹劑。適用于，比較好摻量為6%，具有膨脹緩和、可控制性好、使用安全、存放期長(zhǎng)的特點(diǎn)。膨脹劑種類繁多，只要性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，均可配制出性能優(yōu)越的補(bǔ)償收縮混凝土。其自身技術(shù)沒有多大差別，質(zhì)量的差異由生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理水平?jīng)Q定，應(yīng)用技術(shù)取決于產(chǎn)品的穩(wěn)定性及應(yīng)用歷史長(zhǎng)短，更多的取決于混凝土工程師對(duì)該產(chǎn)品的熟悉程度和試配技術(shù)。 銷售UEA膨脹劑廠家報(bào)價(jià)含CAO的膨脹劑需做水泥安定性檢驗(yàn)。合格者方能使用。

       研究表明，膨脹劑發(fā)生膨脹作用主要在1～7d，而強(qiáng)度試件是自由狀態(tài)，鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞，后以7d抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬正?，F(xiàn)象，而28d強(qiáng)度完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。在實(shí)際工程中，混凝土結(jié)構(gòu)都受到鋼筋和鄰位的約束，試驗(yàn)表明，帶模養(yǎng)護(hù)的膨脹混凝土試件的限制強(qiáng)度比自由強(qiáng)度高10%～15%。所以，不必?fù)?dān)心摻膨脹劑的混凝土強(qiáng)度下降。不能以7d自由強(qiáng)度作判斷，應(yīng)以28d強(qiáng)度是否達(dá)到試驗(yàn)強(qiáng)度為準(zhǔn)。把膨脹劑視為早強(qiáng)劑是錯(cuò)誤的，以7d強(qiáng)度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯(cuò)誤的。試驗(yàn)表明，摻膨脹劑混凝土7d抗壓強(qiáng)度達(dá)到28d試配強(qiáng)度的70%便可達(dá)標(biāo)。

    高性能商品混凝土，開始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設(shè)計(jì)成具備高度體積穩(wěn)定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產(chǎn)生的開裂，必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國(guó)科學(xué)家提出的高性能商品混凝土配合比設(shè)計(jì)方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3；允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來(lái)代替。某科學(xué)家曾預(yù)言：摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經(jīng)濟(jì)外，還能發(fā)揮它們的超疊作用，改善其新拌與硬化時(shí)的性質(zhì)。高性能商品混凝土發(fā)展的另一領(lǐng)域是高性能輕商品混凝土，相對(duì)于鋼材，普通商品混凝土的強(qiáng)度/自重比很低，摻有高效減水劑的商品混凝土則提高了該比例；用有大量微孔的輕骨料代替部分普通骨料，就能進(jìn)一步提高這個(gè)比例。由于骨料的質(zhì)量不同，密度為2000Kg/m3、抗壓強(qiáng)度較高的高性能輕商品混凝土在一些國(guó)家已經(jīng)商品化并用于構(gòu)件生產(chǎn)。在澳大利亞、加拿大、日本、挪威和美國(guó)，高性能輕商品混凝土已用于固定式和漂浮式鉆井平臺(tái)；因?yàn)樗酀{和骨料之間的界面粘結(jié)強(qiáng)度高，它可以不透水，所以在侵蝕環(huán)境中能夠很耐久。 添加膨脹劑的混凝土，會(huì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，表現(xiàn)出膨脹的效果，由此使得鋼筋和相鄰部位出現(xiàn)拉力受阻的情況。

    全碾壓壩橫縫較少，因而防滲體的變形性能至關(guān)重要，有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差，前者膠體含量少、變形量??；后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性?；炷劣幸坏罉O其關(guān)鍵的施工工序——加漿，直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對(duì)混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗(yàn)，設(shè)計(jì)出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu)，配合比設(shè)計(jì)要不斷優(yōu)化，才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的，使之具備了良好的補(bǔ)縮效應(yīng)，起到改性作用，有效降低混凝土早期收縮，提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹，在漿液中要添加一定的膨脹劑，從而彌補(bǔ)水泥石的收縮，達(dá)到防治裂縫，提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過(guò)10%，凈漿結(jié)石強(qiáng)度明顯降低，由此可見，加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過(guò)10%為宜。故選擇三個(gè)摻量0%、4%、8%。 在對(duì)混凝土溫度進(jìn)行控制時(shí)還應(yīng)考慮到，膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升，而且在反應(yīng)過(guò)程本身也發(fā)熱。江蘇批發(fā)UEA膨脹劑產(chǎn)品介紹

膨脹劑對(duì)混凝土工作性能的影響。安徽銷售UEA膨脹劑直銷

    對(duì)于摻膨脹劑的砂漿或混凝土，萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現(xiàn)一致的趨勢(shì)，W/C減小，水中限制膨脹率增高、強(qiáng)度增加，但干空中收縮增大，在一定程度上會(huì)削弱補(bǔ)償收縮的效果。對(duì)于同一種膨脹劑，不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區(qū)別；對(duì)于同一種高效減水劑(泵送劑)，不同膨脹劑受到的影響程度有所區(qū)別，實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選擇適宜的產(chǎn)品使二者達(dá)到良好的匹配。通過(guò)調(diào)整膨脹劑的組份與品質(zhì)，可以改善膨脹劑與化學(xué)外加劑的適應(yīng)性；通過(guò)調(diào)整泵送劑的組份與品質(zhì)，可以降低其對(duì)膨脹補(bǔ)償收縮效果的影響，并彌補(bǔ)膨脹劑使流動(dòng)度損失較大的缺陷。在配制泵送補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r，應(yīng)避純追求強(qiáng)度指標(biāo)、忽略坍落度損失、盲目減用膨脹劑的現(xiàn)象，以確保發(fā)揮膨脹劑的防滲抗裂作用。 安徽銷售UEA膨脹劑直銷

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