氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
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氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
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膨脹劑所屬現(xiàn)代詞,指的是一種化學(xué)外加劑,加在水泥中,當(dāng)水泥凝結(jié)硬化時(shí),隨之體積膨脹,起補(bǔ)償收縮和張拉鋼筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力以及充分填充水泥間隙的作用。主要成分:明礬石膨脹劑、硫鋁酸鈣膨脹劑、氧化鈣膨脹劑、鐵屑膨脹劑、氧化鈣-硫鋁酸鈣復(fù)合膨脹劑等。膨脹劑進(jìn)行爆破的原理與***不同,它主要是靠膨脹劑在被破碎體(巖石)內(nèi)發(fā)生緩慢的化學(xué)反應(yīng)和物理變化而使晶粒變形、溫度升高、體積膨脹,以致逐漸增大對(duì)孔壁的靜膨脹壓力作用,使介質(zhì)(巖石)產(chǎn)生破裂而解體。膨脹劑是一種在水泥凝結(jié)硬化過(guò)程中使混凝土(包括砂漿及水泥凈漿)產(chǎn)生可控制的膨脹以減小收縮的外加劑。北京售賣UEA膨脹劑性價(jià)比高
利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑,按標(biāo)準(zhǔn)方法制備膠砂試件檢驗(yàn)膨脹率,結(jié)果如表2-1所列。說(shuō)明減水劑的引入,使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高,但增大了干空28d的收縮,或者說(shuō)從水中轉(zhuǎn)入干空后,膨脹率落差增大??梢哉J(rèn)為,減水劑在一定程度上會(huì)削弱和降低膨脹劑的抗裂及補(bǔ)償收縮作用。為了研究膨脹劑對(duì)泵送混凝土工作性能的影響,選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進(jìn)行1:2砂漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)變化試驗(yàn),膨脹劑內(nèi)摻量均為10%,結(jié)果如表3所列??梢钥闯?,在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分,和未摻膨脹劑的空白砂漿相比,各膨脹劑均不同程度地導(dǎo)致砂漿流動(dòng)度的經(jīng)時(shí)損失,按流動(dòng)度損失輕重為序,依次為FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。這與各膨脹劑含有的鋁酸鹽礦物形態(tài)、數(shù)量、Ca2S04及細(xì)度有關(guān),一般來(lái)說(shuō)膨脹劑對(duì)水泥有促凝作用,這種促凝對(duì)流動(dòng)度的喪失速度起關(guān)鍵作用。FEA砂漿流動(dòng)度損失小,是因?yàn)榕蛎泟┳陨砗谢瘜W(xué)外加劑載體,對(duì)外加劑具有分散性,易于發(fā)揮外加劑的作用。 批發(fā)UEA膨脹劑銷售價(jià)格因此控制大體積混凝土內(nèi)部的溫度對(duì)摻膨脹劑的混凝土來(lái)說(shuō)很重要。
由于自干燥效應(yīng)的影響,混凝土內(nèi)部的相對(duì)濕度可降低到80%左右。此時(shí)需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結(jié)合水量占水泥質(zhì)量的,而使水泥完全水化并具有比較低毛細(xì)孔孔隙率的水灰比為;實(shí)際上,即使水膠比為,隨著水化的不斷進(jìn)行,水化物增多,自由水減少,混凝土中的水泥也不可能完全水化?;炷林械淖杂伤S水膠比的降低而減少,而水泥水化則隨水灰比降低而加快,與水化時(shí)需要大量水的膨脹劑爭(zhēng)奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低,其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補(bǔ)償收縮混凝土芯部的水化程度低于標(biāo)準(zhǔn)試件,其降低程度受混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、結(jié)構(gòu)形式和施工過(guò)程的影響很大,難于預(yù)先估計(jì)。
由于摻有膨脹劑的補(bǔ)強(qiáng)收縮混凝土試件的早期強(qiáng)度有所降低,有些人害怕后期強(qiáng)度的繼續(xù)下降,而有意識(shí)的減少膨脹劑的摻量,以防萬(wàn)一。這樣做的結(jié)果將導(dǎo)致混凝土的膨脹率下降,使其膨脹補(bǔ)償不了其收縮,導(dǎo)致膨脹劑的使用失??;至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量,那就更不對(duì)了。工程實(shí)踐證明,膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關(guān)外,與其密切相關(guān)的因素還有水泥的品種,特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數(shù)量,以及水泥用量、摻合料的種類和數(shù)量、混凝土強(qiáng)度、水膠比、養(yǎng)護(hù)溫度,養(yǎng)護(hù)濕度、外加劑、攪拌時(shí)間、骨料的品種和數(shù)量。需要特別指出的是,在一定條件下,混凝土的限制膨脹率隨混凝土強(qiáng)度的提高而增加,但不成正比關(guān)系。由此可見(jiàn),諸多因素關(guān)系相當(dāng)復(fù)雜,為了使混凝土的膨脹率滿足不同結(jié)構(gòu)和部位的補(bǔ)償收縮要求,對(duì)于摻有膨脹劑的補(bǔ)償收縮防水混凝土,除要檢測(cè)其強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)外,一定要檢測(cè)混凝土的限制膨脹率,并以此作為混凝土配合比的主要依據(jù)。這就要求施工單位的試驗(yàn)室,必須配置測(cè)試混凝土限制膨脹率的設(shè)備和檢測(cè)人員。地下防水用補(bǔ)償收縮混凝土,除留置抗壓及抗?jié)B試件外,還應(yīng)留置測(cè)試限制膨脹率的試件。 目前新型發(fā)氣型膨脹劑被開(kāi)發(fā)出來(lái)并越來(lái)越多的得到應(yīng)用。
膨脹劑代替水泥后混凝土強(qiáng)度會(huì)降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養(yǎng)護(hù)過(guò)程中呈現(xiàn)為無(wú)限制的自由膨脹狀態(tài),鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞,而膨脹作用主要表現(xiàn)在1~7天,所以7天抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬于正?,F(xiàn)象。在實(shí)際工程中,混凝土結(jié)構(gòu)必然受到鋼筋的內(nèi)約束和外部邊界的外約束,混凝土的變形呈現(xiàn)為限制膨脹的狀態(tài)。比如,混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束,混凝土墻受到基底及兩側(cè)端墻的約束,其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗(yàn)表明,帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的限度強(qiáng)度比不帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度高10%~15%,因此,不必?fù)?dān)心膨脹混凝土強(qiáng)度的下降。有資料介紹,當(dāng)膨脹劑摻至14%~15%時(shí),混凝土強(qiáng)度有所降低,建議將其強(qiáng)度提高一級(jí)。 膨脹劑對(duì)混凝土工作性能的影響。批發(fā)UEA膨脹劑銷售價(jià)格
有研究認(rèn)為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快。北京售賣UEA膨脹劑性價(jià)比高
國(guó)內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快,無(wú)論在品種上、數(shù)量上還是應(yīng)用技術(shù)上,都堪稱居于世界的前列。目前,生產(chǎn)廠家達(dá)百余家,年用量達(dá)30萬(wàn)噸,補(bǔ)償收縮混凝土使用量約700萬(wàn)m。在應(yīng)用過(guò)程中,不少學(xué)者都注意到同時(shí)使用化學(xué)外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場(chǎng)上常見(jiàn)的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學(xué)外加劑進(jìn)行了兩者的適應(yīng)性研究,認(rèn)為主要應(yīng)該關(guān)注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性,相對(duì)而言,緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對(duì)混凝土性能的影響較小,也易于解決。使用膨脹劑后,砂漿的收縮在理論計(jì)算上得到60%以上的補(bǔ)償乃至完全補(bǔ)償;7d及28d強(qiáng)度因膨脹作用而或多或少有所損失;上述影響依膨脹劑自身的成份、加入量大小、膨脹率高低有所區(qū)別,可以通過(guò)膨脹劑的生產(chǎn)使其得到適宜調(diào)整。對(duì)于硫鋁酸鈣類膨脹劑,在混凝土(或砂漿)還處于塑性階段時(shí)水化所形成的鈣礬石起強(qiáng)度作用,硬化后形成的鈣礬石起膨脹作用,因此,水化速度不僅是膨脹而且也是強(qiáng)度的一個(gè)重要影響因素。膨脹率是膨脹劑的特征指標(biāo),不膨脹或膨脹很小即使強(qiáng)度再高對(duì)于補(bǔ)償收縮也無(wú)濟(jì)于事。品質(zhì)的膨脹劑,應(yīng)該是在獲得足夠膨脹率的條件下,盡可能保持較高的強(qiáng)度。表1所列4種膨脹劑。 北京售賣UEA膨脹劑性價(jià)比高
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