水泥行業(yè)是我國(guó)繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶，我國(guó)水泥熟料平均燒成熱耗115千克標(biāo)煤/噸，比國(guó)際先進(jìn)水平高10%多。全國(guó)現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家，新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥行業(yè)二氧化碳的排放僅次于電力行業(yè)，位于全國(guó)第二。水泥企業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問(wèn)題。中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院編制的《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》（征求意見(jiàn)稿）介紹說(shuō)，編制組2010年對(duì)158家水泥企業(yè)進(jìn)行調(diào)研，對(duì)于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言，企業(yè)每年需繳納排污費(fèi)約90～100萬(wàn)元水泥進(jìn)入了硬化期，水泥的強(qiáng)度逐漸增加。蘇州水性水泥什么價(jià)格

中國(guó)水泥協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)孔祥忠表示，水泥行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中，總是連續(xù)伴隨著產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題。國(guó)家控制水泥產(chǎn)能過(guò)剩的紅色令牌一直不斷，但每個(gè)階段重大技術(shù)創(chuàng)新、提升和發(fā)展都為化解行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩做出了決定性的貢獻(xiàn)。據(jù)中國(guó)水泥協(xié)會(huì)介紹，前三年，全國(guó)投資新建新型干法水泥生產(chǎn)線463條，新增熟料產(chǎn)能達(dá)5.47億噸，這也就意味著，至少約有2億噸的落后技術(shù)產(chǎn)能被擠兌出來(lái)，淪為過(guò)剩產(chǎn)能。但“正是水泥行業(yè)出現(xiàn)的產(chǎn)能過(guò)剩，增強(qiáng)了水泥企業(yè)追求技術(shù)進(jìn)步和改進(jìn)管理的動(dòng)力，充分的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)化了資源配置?！笨紫橹艺f(shuō)。揚(yáng)州水性水泥工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時(shí)發(fā)現(xiàn)要獲得水硬性石灰，必須采用含有粘土的石灰石來(lái)燒制。

第二就是過(guò)去的使用效果及口碑。聽(tīng)起來(lái)好像我什么有用的都沒(méi)有說(shuō)，但是事實(shí)就是如此，水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)需要專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室，并非一般人自己隨便可以做，所以普通人挑選時(shí)可以說(shuō)沒(méi)有任何辦法去辨別。當(dāng)然了，如果你是水泥經(jīng)銷(xiāo)商，打了十幾年的交道，相信你也有自己的方法可以去判斷，但是，我只能說(shuō)，脫離了國(guó)家認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果的質(zhì)量判定結(jié)果，無(wú)論是工商還是法院都是不予認(rèn)可的。你可以自己玩票，但是不能靠自己的經(jīng)驗(yàn)成為**。

如果通過(guò)技術(shù)改造和監(jiān)管到位，顆粒物排放減少50%，氮氧化物減少25%，每年可減少排污費(fèi)約30萬(wàn)元，相當(dāng)于年噸水泥少交費(fèi)0.15萬(wàn)元，按全國(guó)水泥量18.6億噸計(jì)算，今后5年可減少排污費(fèi)達(dá)13.95億元。同時(shí)減少了粉塵、二氧化硫、二氧化氮的污染，環(huán)境及社會(huì)效益巨大。如果水泥行業(yè)能在今后五年內(nèi)達(dá)到30%的原料/燃料替代率，則每年可減少二氧化碳排放2.8億噸，同時(shí)因降低化石燃料的使用而成本節(jié)省達(dá)3720億元，產(chǎn)以生巨大的環(huán)保以及經(jīng)濟(jì)效益。水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過(guò)早變硬現(xiàn)象。

新型干法水泥新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為主，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線采用計(jì)算機(jī)集散控制，實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、質(zhì)量、低耗、環(huán)保。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)，日本德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為**的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%，中國(guó)**懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn)。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：傳熱迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大，熱耗低。法國(guó)比埃利用鋁礦石的鐵礬土代替粘土，混合石灰?guī)r燒制成了水泥。江蘇正規(guī)水泥規(guī)格齊全

影響水泥凝固速率和硬化強(qiáng)度的因素有很多，如溫度，加水量，還有不同種類的外加劑等因素。蘇州水性水泥什么價(jià)格

水泥粉磨水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統(tǒng)）。為了防止生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng)，水泥廠均裝有收塵設(shè)備。電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等是水泥廠常用的收塵設(shè)備。由于在原料的預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面都采用了新技術(shù)和新設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。采用這種新工藝使干法所生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低，已成為各國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨。蘇州水性水泥什么價(jià)格

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