氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
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氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
在。當(dāng)水灰比從,膨脹水泥的膨脹率增加。這是因?yàn)?,較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能,而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。當(dāng)時(shí)沒有水灰比小于?,F(xiàn)今的混凝土水灰比普遍小于,甚至。清華大學(xué)閻培渝教授和他的研究生實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明,摻膨脹劑的混凝土水灰比從,膨脹率隨水灰比的減小而增大,與早先的結(jié)果相符,而水灰比進(jìn)一步減小到,則膨脹率減小。即使從理論上來說,使水泥完全水化而毛細(xì)孔隙率少的水灰比是,水灰比低于,混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時(shí),混凝土中的自由水很少,而水泥水化則隨水灰比降低而加快,與反應(yīng)時(shí)需要大量水的膨脹劑爭(zhēng)奪自由水。同時(shí),膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自由水的減少而減少。因此當(dāng)水灰比低于,膨脹劑的效果會(huì)受到影響,膨脹劑會(huì)反應(yīng)不完全而殘留,在有水存在的環(huán)境中還可能繼續(xù)反應(yīng)而生成二次鈣礬石。 有研究認(rèn)為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快。湖北銷售UEA膨脹劑便宜
商品混凝土塌落度要滿足施工要求,澆筑時(shí)間間隔不宜超過,運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑,低溫下施工可摻入早強(qiáng)減水劑。澆筑時(shí)商品混凝土的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi),振搗要均勻,密實(shí),不漏振、不欠振、不過振。商品混凝土終凝前,要反復(fù)抹壓,防止表面沉縮裂縫出現(xiàn)。應(yīng)注意適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。為了保證膨脹劑和水泥、減水劑拌和均勻,提高其勻質(zhì)性,多年的施工實(shí)踐證明,在現(xiàn)場(chǎng)拌制補(bǔ)償收縮商品混凝土?xí)r,除振搗要按施工規(guī)范進(jìn)行外,拌和時(shí)間應(yīng)比普通商品混凝土延長(zhǎng)40s?,F(xiàn)拌工地或商砼站必須按確定的補(bǔ)償收縮商品混凝土配合比投料,尤其膨脹劑不得少摻或誤摻,要派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。計(jì)量裝置必須準(zhǔn)確,開盤前要檢查校正,使用中要進(jìn)行校核。商品混凝土攪拌時(shí)間要比普通商品混凝土延長(zhǎng)30s。出盤商品混凝土溫度宜低于30℃。 上海廠商UEA膨脹劑報(bào)價(jià)在0.5左右的常用水灰比下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。當(dāng)水灰比從0.5減小到 0.45時(shí),膨脹水泥的膨脹率增加。
理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術(shù),但是由于在有效膨脹、膨脹速率調(diào)控、絕濕環(huán)境膨脹等理論問題方面沒有突破,膨脹水泥基材料的發(fā)展遇到很大的技術(shù)瓶頸。研究普遍認(rèn)為膨脹劑能降低新拌混凝土流動(dòng)性,且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期,造成混凝土中自由水降低;同時(shí)產(chǎn)物生成量多,針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應(yīng)力,進(jìn)而降低了新拌混凝土流動(dòng)性。有學(xué)者發(fā)現(xiàn):10%的HCSA和UEA摻入混凝土后,擴(kuò)展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加,流動(dòng)性降低;膨脹劑摻量相同時(shí),水膠比越低,加入HCSA的超高性能混凝土流動(dòng)性越低。膨脹劑能使高性能混凝土的流動(dòng)性損失較大,因此不宜摻入過多。
任何一項(xiàng)科學(xué)技術(shù)都不可能是的,都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對(duì)待,正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚(yáng)其有利的一面,回避和限制有害的一面。也就是說,摻膨脹劑混凝土的應(yīng)用,是有條件的,是受多種因素制約的。影響補(bǔ)償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結(jié)構(gòu)形式,包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件,混凝土的膨脹率,所處環(huán)境條件和濕度溫度條件,以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面,有的設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí),也就是說,混凝土不分結(jié)構(gòu)性質(zhì)和部位,都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑;有時(shí)還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種,這種做法顯然是錯(cuò)誤的。綜上所述,由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的,所以絕不是一摻就靈,一摻就能保證混凝土不裂;也并非有些人想象的那樣,按使用說明書上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出,混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”,正確地講,它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“良藥”。 膨脹劑能使高性能混凝土的流動(dòng)性損失較大,因此不宜摻入過多。
目前膨脹劑的性能、應(yīng)用對(duì)象和使用環(huán)境都發(fā)生了很大變化。高質(zhì)量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料,水化快、膨脹率大;相應(yīng)地需要更加充分的水分供應(yīng),才能保證膨脹劑充分發(fā)揮作用。近年來高層、大跨建筑物發(fā)展迅速,期望使用膨脹劑抗裂、防水的工程增多,因而發(fā)展到用于大體積的基礎(chǔ)底板、厚度較大的墻以及梁、板、柱等結(jié)構(gòu)混凝土中。這些大體積混凝土的厚度可達(dá)數(shù)m,體積達(dá)數(shù)千m3;強(qiáng)度等級(jí)常為C40~C50。這些變化必然導(dǎo)致膨脹劑的使用環(huán)境變化,從而導(dǎo)致補(bǔ)償收縮混凝土性能的變化。如果我們不能針對(duì)這些變化,采取相應(yīng)的技術(shù)措施,則有可能達(dá)不到預(yù)期目的,甚至有可能適得其反,給結(jié)構(gòu)安全留下隱患。只有在科學(xué)的基礎(chǔ)理論指導(dǎo)之下,才能選擇適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,建造性能優(yōu)良的工程。 此時(shí)需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制。四川銷售UEA膨脹劑便宜
當(dāng)水灰比為0.45左右、使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥而又摻入膨脹劑時(shí),混凝土的絕熱溫升可達(dá)55℃。湖北銷售UEA膨脹劑便宜
設(shè)置后澆帶,是我國(guó)常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設(shè)置有效的后澆帶,并有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí),可適當(dāng)增加伸縮縫間距,但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時(shí)摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫。當(dāng)增大伸縮縫間距時(shí),尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,設(shè)計(jì)人員不能簡(jiǎn)單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m,不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行,至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個(gè)月后進(jìn)行。由于后澆帶施工不但麻煩,而且還會(huì)延長(zhǎng)工期,有時(shí)還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶。但值得注意的是,不能因設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶而取消伸縮縫,而只是適當(dāng)延長(zhǎng)伸縮縫的間距。 湖北銷售UEA膨脹劑便宜
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